混凝土罐车操作规程3篇

有哪些

1. 准备工作：检查混凝土罐车的各个系统，包括发动机、液压系统、刹车系统、灯光设备及搅拌筒状态。

2. 装载：确认混凝土配比正确，装载量不超过车辆允许的最大荷载。

3. 运输：保持安全速度，避免急转弯和急刹车，防止混凝土离析。

4. 倾倒：到达工地后，按照指令缓慢旋转搅拌筒，确保混凝土均匀排出。

5. 清洗：卸料后及时清洗搅拌筒，防止混凝土硬化堵塞。

6. 保养：定期进行车辆维护，确保设备性能良好。

目的和意义

混凝土罐车的操作规程旨在保证施工效率，确保混凝土质量，保障行车安全，减少设备故障，延长车辆使用寿命，同时也是对驾驶员生命安全的必要保障。通过规范操作，可以避免因操作不当引发的事故，降低维修成本，提高工作效率，进一步提升企业的经济效益和社会责任。

注意事项

1. 驾驶员必须持有有效驾驶证，并经过专业培训，熟悉混凝土罐车的操作流程和应急处理方法。

2. 在装载混凝土前，确保搅拌筒内无残留物，以防影响新混凝土的质量。

3. 运输过程中，密切关注车辆仪表，如发现异常应立即停车检查，不可强行驾驶。

4. 倾倒混凝土时，必须与现场指挥人员保持沟通，避免误操作导致安全事故。

5. 清洗搅拌筒时，注意防止水压过高造成设备损坏，同时避免水流污染环境。

6. 定期进行车辆保养，尤其是液压系统和刹车系统的检查，确保车辆性能稳定。

7. 确保车辆灯光设备完好，夜间行驶时提供足够的能见度，保障行车安全。

8. 遵守交通规则，尤其在工地周边行驶时，要特别注意行人和非机动车的安全。

以上操作规程旨在指导混凝土罐车的日常作业，每位驾驶员都应严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。在实际操作中，根据具体环境和设备状况，驾驶员应灵活应对，做出合理判断和决策。

混凝土罐车操作规程范文

第1篇 混凝土罐车安全操作规程

一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用 时不要超过15分钟。

十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

第2篇 混凝土罐车安全技术操作规程

1、操作人员必须经过公安机关培训取得合格驾驶证；同时持有特种设备操作证者方可上岗。

2、工作前要检查动力输出、工作机各部性能是否良好，有无水、电、气、油的渗漏现象，液压传动系统的油压、油量、油质、油温是否达到规定要求。转向、制动、灯光等关键部位的有效性和可靠性，检查操纵杆、控执法是否灵活有效，轮胎气压是否正常。

3、在公路上行驶时要严格遵守交通规则；接长卸料槽必须翻转后固定在卸料槽上，在转至与车身垂直位置，用轴销与支架固定，防止由于不固定而引起摆动，打上行人或影响车辆运行。在施工便道上行驶时最高时速不得超过20km/h；进入混凝土搅拌站场地时，时速不得超过5km/h。

4、装料前，先向搅拌筒内装少量水，使进料畅通，可防止粘料。搅拌装置连续运转不得超过8小时。

5、搅拌运输时，装载混凝土的质量不得超过允许装载量。

6、装料前应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排出。

7、运送途中，搅拌筒不得停转，以防产生初凝及离析现象。运送时间不得超过搅拌站规定时间，途中发现水分蒸发可适当加水，以保证混凝土质量。

8、搅拌筒由正转变为反转时，将操纵杆放至0位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆放至反转位置。

9、水箱的水要经常保持装满，以防急用，冬季停车时要将供水系统内的水放干净。

10、车身、罐体内外要保持清洁，不得有任何有碍罐体转动的丝、带缠绕。罐体清洗时头、手不得伸入罐内，以免发生伤害事故。

第3篇 工贸企业混凝土罐车安全操作规程

一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。