1. 检查设备:在启动潜水泵前,必须检查其外观完好,无明显损坏或磨损。
2. 安装定位:确保潜水泵安装在合适的位置,远离人员活动区域,且固定牢固。
3. 接线正确:接线应由专业电工进行,确保电源线连接正确,接地可靠。
4. 水位确认:启动前需确保潜水泵完全浸入水中,防止干运行。
5. 启动与监控:开启电源后,密切观察潜水泵工作状态,如声音、振动等是否正常。
6. 维护保养:定期清理泵体内外的杂物,确保冷却效果,并按制造商建议进行保养。
本规程旨在保障潜水泵的安全运行,减少因操作不当造成的设备损坏和人员伤害,提高工作效率,延长潜水泵的使用寿命,同时保护环境,防止水资源浪费和污染。
1. 操作前务必熟悉潜水泵的使用手册,了解设备性能和操作方法。
2. 非专业人员不得擅自拆卸、修理潜水泵,以免触电或损坏设备。
3. 使用过程中,如发现异常噪音、发热过快或流量异常,应立即断电检查,不可强行运行。
4. 在无水情况下,严禁启动潜水泵,防止电机烧毁。
5. 潜水泵工作时,切勿接触水源,以防触电。
6. 停止使用后,应及时切断电源,避免无谓的电能消耗。
7. 定期检查电源线,防止老化、破损,确保电气安全。
8. 长时间未使用的潜水泵,重新启用前应进行绝缘测试,确认无漏电现象。
9. 潜水泵不宜长时间连续工作,应适时休息,以防止过热。
10. 现场应配备必要的安全防护设施,如漏电保护器、绝缘手套、安全帽等。
请所有相关人员严格遵守上述规程,共同维护一个安全、高效的工作环境。对于规程的执行情况,我们将定期进行评估和改进,以适应不断变化的工作需求。
第1篇 排污潜水泵安全操作规程
一.一般规定:
1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。
2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。
3.未经培训的检修人员严禁检修设备。
4.严格执行交接班制度。
5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。
二.进入现场
1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。
2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。
3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。
三.开泵前的准备工作
1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。
2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。
3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。
4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。
5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。
四.操作过程:
1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。
2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。
2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂物,做到文明生产。
六.离开现场:
1.交接班时排水方面存在的问题和水泵运行情况必须向下个班交接清楚。
2.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七.违反操作标准及可能存在的危害:
1.严禁带电打开开关上盖和开关前门,以防触电和电弧烧伤。
2.严禁将开关放在地上或吊挂在有淋水的地方,否则会引起漏电。
3.设备运转时,不得用手触摸回转部件,小心衣物.身体部位卷入。
4.不清理水泵周围的杂物,会堵住水泵的吸水口烧泵。
八.检修维护相关规定:
1.水泵检修人工必须经过培训取得资格证后方可进行水泵检修工作。
2.检修时必须将该台水泵开关的断路器断开,并机械闭锁和上锁,并挂“禁止合闸 有人工作”警示牌,否则造成误启动水泵或误送电,造成人员受伤。
3.定期检测水泵的绝缘。
4.随时观察水仓水位,水泵不能在无水的情况下运行。
5.运行过程中如发生故障,应立即停泵,检查处理。
第2篇 清洗机及潜水泵安全操作规程
为规范中心清洗机和潜水泵的使用,确保人身安全,特制定本操作规程:
清洗机使用规程:
1、使用前必须核对供给电源是否符合要求。同时,根据安全用电规程,电源必须加装漏电保护开关,使用专用供电插座。
2、使用时机体必须安全接地,务必用有良好接地线的插座与之相配,使用时必须一人操作,一人在现场进行监护,不使用时必须切断电源。
3、对于原产品上的“不可重接插头”,不得擅自改动。
4、不可在雨中使用,切勿用水喷洒机身,以免使电器绝缘遭受损坏,发生危险。
5、严禁用湿手“插”或“拔”电线插头,更不允许用拖(拽)电线的方法来拔插头或移动机器。
6、如电机、电器发生故障,用户必须请专业维修部门进行维修,以免发生危险。
7、严禁未经培训的人员操作。
8、泵内未加机油时,严禁开车运转或试运转。
9、使用常温清水,进水水温不得超过40℃,禁止在0℃或更低的环境下使用。严禁使用酒精、汽油、盐酸等易燃、易腐蚀液体作为清洗介质。
10、严禁将高压水流直接对人、运转中的电动设备及本设备自身冲洗。
11、当设备供电线或重要部件(如:安全装置、高压胶管、扳机枪)损坏时,须禁止使用。
12、通常情况下,工作压力出厂时已设定,严禁随意自行调节。
13、清洗机(泵)只限在核心机房使用,用于清洗中央空调室外单元(管路)系统。
14、清洗机应定点存放并由专人负责维护,在进行保养和维修前,必须切断电源。
潜水泵使用规程:
1、使用前必须核对供给电源是否符合要求。同时,根据安全用电规程,电源必须装漏电保护开关。
2、启动前检查项目应符合下列要求:
(1)水管结扎牢固;
(2)叶轮和进水节无杂物;
(3)电缆绝缘良好。
3、使用前应仔细检查电缆有无损坏、松动或者脱落。防止漏电、电缆进水的现象发生。
4、接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过3分钟。
5、使用时必须一人操作,一人在现场进行监护,放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。不用时必须切断电源。
6、潜水泵运行时,人员严禁进入水中进行作业,抽水完成并将泵体拉出水面后,方可进入水中作业。
7、泵体应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
8、应经常观察水位变化,泵体不得陷入污泥或露出水面。电源线不得与井壁、池壁相擦。
9、当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
10、潜水泵应定点存放并由专人负责维护,出现漏油、水袋破裂等故障时要及时维修。
第3篇 潜水泵安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于 场站内 潜水泵的 操作 与维护
3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
安全帽、鞋工作服防护手套
5 操作流程
5.1 开机 前
5.1.1 水管应结扎牢固。
5.1.2 放气、水注油等螺塞均应旋紧。
5.1.3 叶轮绝缘应良好。
5.1.4 管路连接牢固,密封可靠底阀灵活有效。
5.1.5 吸水管、底阀及泵体内必须注满引,压力表缓冲器上端应油。
5.1.6 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 0.5m ,最深不超过 3m ;应直立水中,不得陷入泥以防因散热良而烧坏。
5.1.7 接好电源后,先试运转检查旋方向是否正确。泵在水外的时间不得超过 5秒,以防过热。
5.1.8 潜水泵电源箱应配置防漏保护装。
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5.2 运行中
5.2.1 停转后不得立即再启动, 停机后再间隔 1秒以上才能开机 ;每小时启动不得超过十次, ;每小时启动不得超过十次, 在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查。
5.2.2 设备运行时严禁触摸转动部位。
5.2.3 出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。
5.2.4 经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如移动潜水泵, 须拉住扣 潜水 泵耳环上的绳子,严禁 直接 提拉电缆。
5.3 维护与检修 维护与检修
5.3.1 维修时应切断电源。
5.3.2 修理的油浸式潜水泵,检查各部无泄漏现象然后将润滑加入上、下壳体内。
5.3.3 定期测一次电动机子绕组对地的绝缘阻有无下降。
6 应急措施
6. 1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第4篇 水泵潜水泵安全操作规程
一、启动模式设置
1、自动模式:将控制面板水泵设置为自动模式,就地控制器钥匙拧到“远程”,水泵将根据设置的启动水位自动启动。
2、手动模式:将控制面板水泵设置为手动模式,就地控制器钥匙拧到“就地”,操作人员可在就地控制器手动启动。
3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通(开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时,应确保出水污水厂阀门关闭;开启出水污水厂阀门时,应确保冲洗15mm转鼓格栅阀门关闭)。
二、手动启动操作
1、首先确认出水阀门完全开启(正常情况应保持开启状态,由于检修、维护等工作需要关闭时,在相关工作完成后应及时开启阀门)。
2、检查潜水泵的淹没深度,保证水位淹没潜水泵的电机部分。
3、钥匙拧到就地,就地开关拧到“开”,启动水泵。
三、启动后检查
1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动,检查水泵出水口出水是否正常。
2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。
3、如果水泵受堵,应立即停机,关闭两个出水阀门,开启反冲洗阀门进行冲洗。
四、手动停机操作
1、就地开关拧到“关”,停止水泵运转。
2、检查控制柜各类指示灯状态变化是否正常。
五、检修操作安全注意事项
1、应检测提升泵池有毒有害气体含量,采取必要的通风、个体防护措施。
2、断电停机检修时,应在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”安全警示标识。
3、检修水泵时应远离池边,防止人员坠落。
第5篇 潜水泵安全操作规程汇总
(1)潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
(2)潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
(3)潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。
(4)启动前检查项目应符合下列要求:
a.水管结扎牢固;
b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
c.叶轮和进水节无杂物;
d.电缆绝缘良好。
(5)接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。
(6)应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
(8)当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
(9)经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa气压试验,检查各部位无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
(10)每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。
第6篇 潜水泵安全操作规程范例
潜水泵安全操作规程
1 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
2 潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。
4 启动前检查项目应符合下列要求:
(1)水管结扎牢固;
(2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
(3)叶轮和进水节无杂物;
(4)电缆绝缘良好。
5 接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。
6 应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
7 新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8 经过修理的油浸式潜水泵,应先经02mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
9 当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
10 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。
第7篇 潜水泵安全操作规程(7)
潜水泵安全操作规程(七)
一、起动前检查:
1、水管应结扎牢固;
2、放气,放水,注油等螺塞均应旋紧;
3、电机,电缆绝缘应良好.
二、工作电压在342~418v范围内.
三、电泵应放在坚固的网篮内放入水中,以防乱草杂物轧住叶轮,其沉入水中最浅深度为0.5m,最深不超过3m;应直立水中,不得陷入泥中,以防因负荷过重散热不良而烧坏.
四、电泵放入水中或从水中提出,须拉住扣在电泵耳环上的绳子,严禁提拉电缆.出水管以能套上电泵管接头为宜.
五、接好电源后,先试运转,检查旋转方向是否正确.电泵在水外运转的时间不得超过5秒,以防过热.
六、电泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时,周围30m以内不得有人畜进入.
七、停转后不得立即再启动.每小时启动不得超过十次.停机后再间隔1秒以上才能开机.在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查.
八、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用50小时后,应旋开放水封口塞检查泄漏量(流出的水和油),如不超过5ml说明密封正常.若超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验.检查泄漏原因后,予以排除.以后每月检查一次,若泄漏不超过25ml,可以继续使用.检查后必须旋开放油封口塞倒出油室内的储油,换上规定的润滑油.
九、经过修理的油浸式潜水泵,应先进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上,下壳体内.
十、电泵使用的地点气温低于0℃时,在停止运转时,应从水中提出电泵擦干后存放室内.
十一、每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降.
第8篇 潜水泵安全操作规程2
5、接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。
6、经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5~3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7、新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25ml,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
第9篇 潜水泵安全操作规程1
1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的浑水中使用。
2、泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3、泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4、启动前应检查:
1)水管应结扎牢固;
2)放气、放水、注油等螺塞均应旋紧;
3)叶轮和进水节应无杂物;
4)电缆绝缘良好。
第10篇 潜水泵安全操作规程(8)
潜水泵安全操作规程(八)
一、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
三、泵应装设接零保护和漏电保护装置(漏电保护器额定漏电动作电流应不大于15ma,额定动作时间应不大于0.1秒)。工作时周围30米以内水面不得有人、畜进入。
四、启动前,应检查:(1)水管应结扎牢固;(2)放气、放水、注油等螺塞应旋紧;(3)叶轮和进水节应无杂物;(4)电缆绝缘良好。
五、接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5分钟。
六、经常注意水位变化,动水 位(叶轮中心至水面距离)应在0.5- 3米间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁,池壁相擦。
七、新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞,检查水,油的泄露量,如超过5毫升,应进行196kpa(2公斤/厘米2 )的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄露量不超过25毫升,则可继续使用,检查后应换上清洁的10号机油或说明书中规定的润滑油。
八、经过修理的油浸式潜水泵,应将经196kpa(2公斤/厘米2)气压试验检查各部无漏气现象,然后将机油加入上、下壳体内。
第11篇 潜水泵安全操作规程技术交底
1.泵应放在坚固的篮筐里放人水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3.泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4.启动前应检查:
1)水管应结扎牢固;
2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧;
3)叶轮和进水节应无杂物;
4)电缆绝缘良好。
5.接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。
6.经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25ml,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8.经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
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