油漆喷漆工安全操作规程3篇

有哪些

油漆喷漆工安全操作规程

一、个人防护装备

1. 必须佩戴防毒口罩，防止吸入有害气体。

2. 穿着专用工作服，防止油漆溅到皮肤。

3. 戴护目镜，防止飞漆伤害眼睛。

4. 使用防静电手套，确保操作安全。

二、工作环境

1. 工作区域应通风良好，避免有毒气体积聚。

2. 确保工作区域内无火源，遵守禁烟规定。

3. 设立专门的油漆储存区，远离热源和火源。

三、设备检查

1. 检查喷枪是否完好，无漏气现象。

2. 确认油漆桶密封良好，无泄漏。

3. 测试压缩空气压力，保持在安全范围内。

四、操作步骤

1. 先清洁被涂物表面，去除油污和杂质。

2. 按照产品说明混合油漆，搅拌均匀。

3. 调整喷枪距离和角度，保持稳定的手持姿势。

4. 喷漆时，以连续、均匀的轨迹进行。

五、应急措施

1. 如发生火灾，立即启动灭火装置，撤离现场。

2. 若不慎吸入油漆蒸气，迅速离开工作区，呼吸新鲜空气。

3. 如油漆溅到皮肤，用肥皂水清洗。

目的和意义

油漆喷漆工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，如火灾、中毒等。规范的操作也能提高工作效率，保证产品质量，减少浪费，维护企业的正常生产秩序。

注意事项

1. 不得擅自调整设备参数，必须遵循操作手册。

2. 喷漆过程中注意观察周围环境，避免油漆飞溅到他人。

3. 工作结束后，彻底清洁工具和工作区域，及时处理废弃油漆和擦拭材料。

4. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和未完成的工作。

5. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

本规程旨在提供基本的安全指导，但每个工况可能有所不同，工人应根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。在遇到不确定情况时，应立即向上级或安全专员求助。

油漆喷漆工安全操作规程范文

第1篇 工贸企业油漆喷漆工安全操作规程

1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。

2. 工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严

禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3. 油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。

8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

第2篇 油漆喷漆工安全技术操作规程

1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。

2. 工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严

禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3. 油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。

8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

第3篇 油漆喷漆工安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。