滤油机安全操作规程5篇

有哪些

1. 检查设备：在启动滤油机前，务必检查设备各部件是否完好，包括电源线、油泵、过滤器、压力表等。

2. 添加油品：将待过滤的油品倒入滤油机的进油口，注意油品质量和数量应符合设备要求。

3. 启动设备：接通电源，按照设备操作面板上的指示启动滤油机，观察运行状态。

4. 监控过程：运行过程中，持续关注压力表读数，确保在正常范围内。

5. 更换过滤材料：当过滤效果下降或达到预设更换周期时，及时更换过滤材料。

6. 停止设备：完成过滤后，按照正确步骤关闭滤油机，并清理设备。

目的和意义

滤油机安全操作规程旨在确保设备的正常运行，提高油品过滤效率，防止因操作不当引发的设备损坏、安全事故及环境污染。遵循规程操作，能有效延长滤油机的使用寿命，保证过滤质量，同时保障工作人员的生命安全和企业的生产秩序。

注意事项

1. 操作人员需接受专门培训，了解滤油机的工作原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 使用滤油机时，应穿着防护装备，如防护眼镜、手套和工作服，防止油品溅伤。

3. 滤油过程中，严禁触摸运转部件，防止发生机械伤害。

4. 发现设备异常，如异响、漏油、压力异常等，立即停机并报告，切勿自行处理。

5. 定期进行设备维护保养，检查电气线路，防止短路或触电事故。

6. 滤油结束后，关闭电源，清洁设备，妥善存放过滤材料和废弃物，遵守环保规定。

7. 在更换过滤材料时，应确保设备已完全停止，避免因转动部件造成的伤害。

8. 不得超负荷运行滤油机，以免导致设备过热或损坏。

以上规程旨在提供安全、高效的操作指导，但具体操作还需根据滤油机型号和现场条件进行调整。在实际操作中，务必结合实际情况灵活应用，确保生产安全和设备健康运行。

滤油机安全操作规程范文

第1篇 压力式滤油机安全操作规程

1压力式滤油机的检查检验

1.1检查压力式滤油机的电动机应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。

1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。

1.3检查油管连接是否正确、牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。

1.4检查外接电源是否正确,机器外壳应可靠接地。

1.5检查滤油纸是否干燥清洁。

1.6检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

2压力式滤油机的使用和注意事项

2.1运行中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

2.2压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门,然后关闭出口阀。开机时顺序相反。

2.3 运行中经常检查各接口应无渗漏油现象。

2.4滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。

2.5。操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。

2.6值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。

2.7 运行中声音异常或漏油应立即停机处理。

2.8使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。

2.9工作完毕后,切断电源,清理现场,废滤油存放在指定地点,不得到外乱丢。

第2篇 板框压力式滤油机安全操作规程

1)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。

2)清洗管道系统和机器内腔。

3)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。

4)根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。

5)工作一定时间后,压力升高到0.5mpa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两种情况都已失去过滤能力。

6)工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。

7)当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。

8)过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。

第3篇 滤油机安全技术操作规程

1 目的

为规范滤油机正确使用和安全操作，特制定本规程。

2 适用范围

适用于炼轧厂线棒保障作业区普通滤油机的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1 使用时首先检查管路，将输油管路连接牢靠，以防漏油。

3.2 压力不应超过滤油机使用范围，注意观察压力表指示。

3.3 开车时，先开出油阀门，停机时先停进油阀门再停出油阀门。

3.4 每次使用前要认真检查滤油纸的完好情况。

3.5 使用过后，及时清除滤油机内部积污。

3.6 工作完毕，对设备进行认真清扫、擦拭，保证设备处于完好状态。

第4篇 解析压力式滤油机安全操作规程

压力滤油机是专为各电厂、电站、船舶、工矿企业、润滑油库房、柴油拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，压力式滤油机主要用来过滤变压器油、透平油、机械油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。

压力式滤油机安全操作规程

1、压力式滤油机的检查检验

1.1检查压力式滤油机的电动机应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。

1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。

1.3检查油管连接是否正确、牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。

1.4检查外接电源是否正确，机器外壳应可靠接地。

1.5检查滤油纸是否干燥清洁。

1.6检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

2、压力式滤油机的使用和注意事项

2.1运行中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

2.2压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门，然后关闭出口阀。开机时顺序相反

2.3运行中经常检查各接口应无渗漏油现象。

2.4滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。

2.5。操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。

2.6值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。

2.7运行中声音异常或漏油应立即停机处理。

2.8使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。

2.9工作完毕后，切断电源，清理现场，废滤油存放在指定地点，不得到外乱丢。

第5篇 真空滤油机安全操作规程

1真空滤油机的检验检查

1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。

1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。

1.3检查进、出油管安装是否正确,外接管道是否安装牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。

1.4检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。

1.5检查机器外壳应可靠接地。

1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。

1.7进行试转,检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。

1.8检查冷却水连接是否可靠,水路应畅通。

1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

2真空滤油机的使用和注意事项

2.1由于真空滤油机使用次数少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法。

2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内。

2.3 油温一般控制在40~60℃(说明书有特殊说明除外)。

2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3mpa时,应检查原因,有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。

2.6操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。

2.7滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。

2.8 值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转,2.9采用油加热器时,应先开启油泵,然而投用加热器,停机时的操作顺序相反。

2.10如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。

2.11工作完毕后,切断电源,清理现场。