排污泵操作规程5篇

有哪些

排污泵操作规程

排污泵是一种用于排放含有固体颗粒和长纤维杂质的污水、废水的设备，广泛应用于工业和民用建筑的污水处理系统中。其主要组件包括电动机、泵体、叶轮、底座等。以下是排污泵的基本操作规程：

1. 检查与准备

- 确保泵体无明显损坏，连接管道密封良好。

- 检查电源线路，确保接地安全，电压稳定。

- 泵体内无异物，特别是叶轮周围。

2. 启动与运行

- 打开进水阀，使泵体充满液体，防止空转。

- 接通电源，按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确。

- 运行过程中注意监听异常噪音，观察电流表读数是否正常。

3. 监控与调整

- 定期检查出水流量和压力，确保符合设计要求。

- 注意泵体温度，防止过热。

- 如需调节流量，应通过阀门而非频繁启停泵来实现。

4. 停止与维护

- 关闭出水阀，然后切断电源，避免水锤现象。

- 清理泵体内外杂物，保持清洁。

- 定期进行润滑保养，更换磨损部件。

目的和意义

排污泵操作规程的制定和执行，旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的故障和事故。它有助于：

- 保护工作人员安全，避免触电、机械伤害等风险。 - 提升设备使用寿命，降低维修成本。 - 保证污水处理效率，减少环境污染。 - 防止因误操作引发的生产中断，保障生产流程的连续性。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在泵运行时，切勿接触旋转部件和带电部位。

3. 发现异常情况，如异响、漏液等，应立即停机检查，不可强行运转。

4. 维护时务必切断电源，防止触电。

5. 不得将泵用于输送易燃、易爆或腐蚀性液体。

6. 泵体内的液体不应低于最低液位，以防干磨损坏。

7. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题。

排污泵的操作规程是保障生产安全、提高设备效率的重要依据，每位操作人员都应严格遵守，确保设备运行稳定，为企业的污水处理工作保驾护航。

排污泵操作规程范文

第1篇 wq3型潜水式排污泵安全操作规程

wq3型潜水式排污泵安全操作规程

第一条 使用前检查确认电缆、电源电压、接地线符合要求，管口固定良好，所有工作阀门已打开。

第二条 使用前要进行试车，确认无异常情况方可使用。

第三条 运行

1、水泵运转时，要定时巡视，发现异常要立即停机；

2、随时观察计算机，了解水泵的工作状态。

第2篇 立式排污泵安全操作规程

(1)排污泵的安装:

①安装前仔细查。排污泵安装前,首先应检查泵轴是否转动灵活,若发现泵轴转动不灵活,有撞击声,泵轴径向晃动,应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时更换。第三检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。最后检查排污泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻,只有不低于2 兆欧才允许安装使用,接地电阻要不大于4兆欧。

②正确配电。电源线应按规定选用,电缆线要架空且高于2米,电源线不要太长,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降,不架空的电缆线要配穿线管,以防造成线路故障伤人。10kw 以下的排污泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器;10kw 以上的排污泵应配备降压启动柜, 来保护排污泵的安全运行。电缆线需固定好不能使电缆受力,以免引起电源线断裂。

③要有两级漏电保护措施。为保安全,排污泵外壳必须有可靠的接地且接地电阻不大于4欧姆。同时还要安装漏电保护器。因为排污泵连接水面,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要排污泵漏电值超过漏电保护器的动作电流30 毫安,漏电保护器就会切断排污泵的电源,避免漏电。

④检查电机旋转方向。因为排污泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。因此,安装完毕后,先接电源检查旋转方向是否正确。若三相排污泵叶轮倒转,应立即停车, 调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。

⑤排污泵的安装位置要正确。固定装置要采用合适的钢材,保抗压强度持续保持平稳,以免在泵运行时晃动。

⑥小型排污泵安装有特殊要求。对小型排污泵,由于多为临时安装,将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时,一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固,防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定,不能让胶管承受拉力,否则,造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面,需用直径6mm 的钢丝绳, 慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵体或拉电缆线操作。

⑦安装完毕测试绝缘电阻。电泵安装结束,用500v兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。

⑧设置安全警示标志为防止意外事故的发生,应在排污泵附近设置明显的警示标志。为保安全,严禁人员在排污泵出口附近接触水源。

(2)排污泵的使用:

①使用前必须由电工检查后方可使用。

②电工检查主要是泵体绝缘及电缆线是否破损、老化,以防止使用中漏电伤人。

③排污泵必须装漏电保护器,禁止使用铁丝等金属物品做排污泵提手。

④排污泵电缆线与动力线接头时,接点应用防水胶布包扎。

⑤电压异常不开机。电压过高和过低都会使排污泵温升过高,缩短使用寿命甚至烧毁排污泵。有时低压供电线路比较长,线路的末端电压过低,线路的始端电压过高是常有的事。因此,在使用排污泵过程中,操作者必须随时观察电源电压值(380v),若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以,或电流大于排污泵额定电流的20%时(见水泵的铭牌,额定电流),应立即停机检修。

⑥不宜频繁起动。排污泵不宜过于频繁起动,这是因为排污泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组,必须等管内的存水回流完毕后,才能起动,一般需要间隔15 分钟左右。

⑦注意水位变化。排污泵在抽水过程中,要注意水位降,特别抽井水时, 必须注意不得让排污泵抽水管露出水面进行工作,更不允许长时间脱水运行,否则,电机发热,烧坏定子绕组。

⑧发现异常立即停机。排污泵抽水时,应有专人负责,发现工作电流忽然高出排污泵额定电流;出水量不正常,间隙性出水;出水含沙量加大;明显的噪音震动加剧;输水管路损坏;电网电压过低;通电后排污泵不转;起动后不能出水等情况之一时,要立即停机进行检查。

⑨停用的排污泵要定期开机防锈蚀。排污泵如果下井后不连续使用, 时间长了,会锈蚀,导致不能启动。因此,应每周开机一次,并运行5~10 分钟,以防锈蚀。

(3)排污泵的维修:

①每次使用前检查电源引线。每次使用前都要检查水泵电源导线,看绝缘部分是否有老化,破皮,电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏,立即联系电工用绝缘胶布包裹或更换电源引线。

②维修防触电。在搬运、拆装或检修排污泵时,应先切断电源,绝对不可拉动电缆线,以防触电。

③常见故障及原因

不出水或出水不足。原因有电机反转;滤水网被杂物堵塞;输水管破裂;输水管接缝漏水;叶轮被杂物堵塞;叶轮脱落等。

电机不转或电流过大。原因有电压过低;输电线过细或电源线过长,导致线路电压降过大;电机定子与转子相擦;止推轴承磨损主轴下降,使叶轮与泵壳磨擦;电缆接头进水而短路;电机进水而短路。

运转不平稳。原因有水泵零件发生严重摩损;外来杂物卡住叶轮;轴有弯曲,单边磨损;止推轴承损坏;导轴承损坏等。

漏电。原因有电缆接头被破坏;绕组绝缘被破坏;电缆破损;泵体内或接线盒内进水等。

接上电源时能听到嗡嗡的声音,但排污泵电机不转,若轻轻拨动叶轮,排污泵能立即转动。原因是启动电容失效。

密封不良漏油渗水。原因是因为添加机械油不及时,使密封件磨损或自然老化。

④定期检查绝缘。 排污泵长期侵在水中,工作环境恶劣,因此,对运行中的排污泵,应定期检查电机热态对地绝缘电阻,一般工作4 小时后检查。如电阻值低于2兆欧时,应立即停机检修。这种绝缘检查应每月进行一次。

⑤定期检查排污泵的密封。 一般工作30o 小时后,将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超过25ml,应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏,应找专业人员去修复修理。不可自行修理,以免造成更大损坏。若磨损严重,应更换。平时也要勤检查细观察,如发现排污泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。

⑥定期检查油室内润滑油的质量与数量。油室内应灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损,水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时,拧开放油封口螺塞,检查油质和油量。不足时应添加,如果已变质应更换。同时还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好,若损坏应更换。

⑦排污泵使用结束后,不宜长时间浸泡水中, 应放在清水中通电运行几分钟, 清洗泵内外泥浆,然后擦干,涂上防锈油放置于通风干燥,无腐蚀气体处备用。使用一年后,应进行一次大检查,拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢,对易损件进行更换,再重新装配好,最后进行涂漆防锈。

第3篇 潜水排污泵操作规程

1范围

1.1本标准规定了动力分场废水处理站潜污泵操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站潜污泵操作。

2内容

2.1使用前的检查

仔细检查泵有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落;检查电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完好,发现有不良之处应及时妥善处理。

检查绝缘电阻用500v 兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值:当环境温度5度时应大于50mω、30 度时应大于10mω。

检查油室内是否有油。检查螺塞和加油或查油后确保螺塞拧紧确保不漏。

检查叶轮转动是否灵活。泵入池前通电检查转向是否正确。

△ 检查电源装置是否安全可靠、正常,检查是否已可靠接地。

2.2起动和运行

起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀,当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。注意不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。

2.3停车:关闭吐出管路上的阀门,然后停车。寒冷时应注意防冻。

第4篇 wq/c系列潜水排污泵操作规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站潜污泵操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站潜污泵操作。

2 内容

2.1使用前的检查

仔细检查泵有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落;检查电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完好,发现有不良之处应及时妥善处理。

检查绝缘电阻用500v 兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值:当环境温度5 度时应大于50mω、30 度时应大于10mω。

检查油室内是否有油。检查螺塞和加油或查油后确保螺塞拧紧确保不漏。

检查叶轮转动是否灵活。泵入池前通电检查转向是否正确。

△ 检查电源装置是否安全可靠、正常,检查是否已可靠接地。

2.2起动和运行

起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀,当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。注意不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。

2.3停车:关闭吐出管路上的阀门,然后停车。寒冷时应注意防冻。

第5篇 排污泵司机操作规程

1、开机前,检查泵头、轴封、托架、传动带、电机的完好情况和润滑情况,检查过滤网的完好情况,发现问题及时处理。

2、向班组长汇报设备完好情况,做好开机准备。

3、水池内的污水较多或者超过排污沟时,启动设备开始排污。

4、运行规程中,时刻注意设备运行情况,及时清理过滤网处的杂物,发现工作压力异常、温度异常等问题立即停机处理。

5、长时间不用或冬季时,注意空水。

6、停机后,搞好设备的维护和环境卫生工作。