磨粉机安全操作规程3篇

有哪些

磨粉机安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查：在开机前，必须对磨粉机进行全面检查，确保所有部件完好无损，紧固件牢固，润滑系统正常。

2. 操作程序：严格按照设备启动、运行、停机的步骤进行，不得随意更改操作流程。

3. 工具使用：使用合适的工具进行维护和清理，禁止使用易产生火花的工具。

4. 个人防护：操作人员需穿戴防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

5. 应急处理：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况立即停止作业并报告。

目的和意义

磨粉机安全操作规程的制定与执行旨在保障生产安全，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和身体健康。通过规范操作，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，同时也有助于维持良好的工作环境，减少粉尘污染。

注意事项

1. 开机前，确保磨粉机内部无异物，如工具、零件或其他杂物。

2. 运行过程中，严禁将手或身体其他部位伸入机器工作区域，防止发生意外伤害。

3. 检查电机和传动装置时，必须切断电源，防止触电。

4. 清理设备时，应先关闭电源，等待设备完全停止运转后再进行。

5. 发现设备异常噪音、振动过大或温度异常升高，应立即停机检查，未经专业维修人员确认，不得擅自复位启动。

6. 定期进行设备保养，保持良好的润滑状态，定期更换磨损部件，确保设备性能稳定。

7. 培训操作人员掌握正确操作方法和应急处理措施，提高安全意识，遵守操作规程，不得违章操作。

8. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，保持设备及周围环境整洁。

以上各项规定旨在确保磨粉机的安全、高效运行，每位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。

磨粉机安全操作规程范文

第1篇 气压式磨粉机安全操作规程

1、经常检查磨辊轴承部位,发现轴承过热或声音异常应及时处理。

2、检查齿楔带使用情况,发现过紧或过松,应及时进行调整。

3、经常检查磨辊轧距调节机构,确保偏心机构活动灵活。

4、定期检查气路中气动元件、管路、接头是否有损坏或泄漏,发现异常及时更换。

5、定期清理气源三联件中的过滤物,保证供气系统空气清洁。

6、定期在润滑部位加注规定的润滑油脂。

7、拆装磨辊时,要避免碰撞。合理调节慢辊能自动脱开,以免损坏部件。

8、严禁设备运行时进行修理。

9、检查物料时,手与磨辊保持一定距离。

10、操作人员有权拒绝非本岗位人员启动设备。

11、设备维修时,应切断电源,挂牌,专人监护,谁挂牌,谁摘牌。

12、发觉异常响声时,立即停机检查。

13、磨粉机维修前后要对工具进行检查核对,以免遗留在设备内发生事故。

14、保持设备清洁,无积灰,无死角。

第2篇 磨粉机安全操作规程

1、磨粉机非专业人员禁止操作。

2、磨辊、分流辊内掉进杂物禁止用手清理，停机后处理。

3、禁止开机挂卸链条和传动带。

4、严禁开机加注润滑油。

5、检查内辊时，不得用手触摸磨上辊面,须从下部进行。

6、更换磨辊的起重设备必须符合安全要求，电力导线不得脱落或在地上拖拉。

第3篇 摆式磨粉机安全操作规程

一． 开车顺序

1.开动磨机前，应检查所有检修门，应严密关闭妥当。

2.启动分析机并将电磁调速电机的转速进行调整，使分析机主轴速能适应所需成品细度要求。

3.启动鼓风机，关小风门，待电流正常后，加大风门。

4.启动主机，经传动装置带动梅花架上的磨辊装置，绕中心轴转动，进入粉磨过程。

5.在启动主机的瞬间，随即启动喂料机，并调整给料量。物料定量均匀连续地送往主机研磨室内。注意电流波动及时调整喂料量。

二． 停车顺序

1． 先停喂料机。

2． 停主机，待主机内物料磨完后关掉主机电机。

3． 主机停机后，半分钟关闭鼓风机，将风门关死。

4． 将分析机电磁调速电机调到零位，关闭分析机电机。

注意事项：

（1）磨机在运转过程中不得进行维护保养和修理，转动部分不准随意加油。

（2）磨机在任何部分发生有不正常噪音，或者负荷突然增大，应立即停车进行检查并排除故障，以免发生重大事故。

（3）凡在突然停车排除故障后又须继续生产，必须将磨机愉部分余料取出，防止磨粉机启动电流太大，烧毁电机。

（4）工作地点应保持清洁，禁止在机房内堆放他物，每班下班时 应停机将机器外表擦试干净。

（5）严禁机器带病工作，一旦发现故障应立即停机修理，修理完毕后才允许继续开机。