钢筋拉伸机操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 设备检查:确保机器完好无损,各部件紧固,润滑系统正常。
2. 材料准备:选择符合工程要求的钢筋,清除表面污物。
3. 定位安装:将钢筋固定在拉伸机的夹具上,保持垂直。
4. 操作启动:启动设备,缓慢增加拉力直至钢筋断裂。
5. 数据记录:记录钢筋的拉伸性能数据。
6. 清理维护:停机后清理现场,进行设备保养。
钢筋拉伸机操作规程旨在保证施工过程中的安全,确保测试结果的准确性,为建筑工程的质量控制提供依据。通过规范的操作,可以防止因不当使用导致的设备损坏,减少工伤事故,准确测定钢筋的力学性能,有助于优化设计,提高建筑物的结构稳定性。
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作和安全规定。
2. 检查电源线路,防止触电事故。
3. 拉伸过程中,严禁靠近活动部件,以防意外伤害。
4. 钢筋应平稳放入夹具,避免因放置不稳导致的设备损坏或人身伤害。
5. 拉伸过程中如发现异常,应立即停止操作,排查故障。
6. 测试完成后,及时记录并分析数据,不得伪造或篡改。
7. 定期进行设备维护,保持设备的良好运行状态。
8. 遵守工作场所的清洁和整洁,避免杂物影响操作。
9. 在进行下一次操作前,确保上一次操作的残留物已清除干净。
10. 保持警觉,避免因疲劳或分心导致的安全隐患。
本操作规程旨在指导实际工作,提高工作效率,保障操作安全。请每位操作员严格遵守,以确保工作的顺利进行和人员安全。
第1篇 工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程
1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。
2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或 更换。
3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。
4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。
5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧 面操作。
7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。
9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定 地点进行保养。
第2篇 钢筋拉伸机安全技术操作规程
1、检查机械各联接件应牢固,模具无裂缝,轧头和模具的规格应配套。
2、启动主机空运转,确认正常后方可作业。
3、冷拔钢筋时,应按每次0.5~1.0毫米进行。
4、作业时,作业人员应离开机械一段安全距离,不得用手直接接触钢筋和滚筒。
5、当钢筋的末端通过拔丝模后,应立即分开离合器,同时用手闸挡住钢筋头。
第3篇 钢筋拉伸机安全操作规程
1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。
2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。
3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7~1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。
4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。
5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。
9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定地点进行保养。
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