喷砂操作规程15篇

有哪些

喷砂操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备准备与检查：确保喷砂机、砂料、压缩空气源以及防护装备齐全并正常。

2. 工件准备：清理工件表面的油脂、锈迹和其他杂质，确保喷砂效果。

3. 砂料选择与调节：根据工件材质和处理要求选择合适的砂料，调整砂流速度和角度。

4. 喷砂操作：正确握持喷枪，保持适当距离和角度进行均匀喷射。

5. 清理与检查：喷砂完成后，清理现场，检查工件表面质量。

6. 维护与保养：定期维护设备，确保其持续稳定运行。

目的和意义

喷砂操作规程旨在提高工作效率，保证工件表面处理的质量，确保工作安全。通过规范的操作流程，可以防止因操作不当导致的设备损坏、工件损伤和环境污染。严格的规程执行也有助于延长设备使用寿命，降低生产成本，提升企业形象。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及安全知识。

2. 必须佩戴防护装备，包括呼吸器、眼镜、手套和防尘服，防止砂粒伤害和吸入有害粉尘。

3. 检查压缩空气压力，过高可能导致设备损坏或人身伤害，过低则影响喷砂效果。

4. 使用过程中注意砂料的消耗，及时补充，避免中断作业。

5. 喷砂时保持稳定的速度和角度，避免过度喷砂导致工件变形或破坏表面层。

6. 喷砂后应彻底清洁工件，避免砂粒残留影响后续工序。

7. 定期检查设备磨损情况，如喷嘴、软管等，及时更换磨损部件。

8. 工作结束后，关闭电源和气源，清理现场，保持工作环境整洁。

9. 遵守环保规定，妥善处理废弃砂料和粉尘，避免对环境造成污染。

本规程旨在提供一个基本的喷砂操作框架，具体操作还需根据实际情况和设备特性进行微调。请每位员工严格按照规程执行，共同保障生产安全和产品质量。

喷砂操作规程范文

第1篇 湿喷砂防腐清洗高压除锈操作规程

1、施工作业前必须穿戴好劳动防护用品。

2、开机前先将罐内、水箱及管路内的脏物,如:焊渣、残留砂等先行清理干净,严防进入高压泵及喷嘴。砂子必须用16一100目的筛下及筛上部分,粒度在1.0-0.15㎜范围内,严禁粒度大于1.5㎜的颗粒进入。

3、空压机须专人操作维护,开机前一定联系好,各岗位检查自己操作部分是否准备就绪,检查泊位是否在1、2级线范围内,要保持润滑油的清洁,并定期更换。

4、开机前必须检查高压水泵外部螺栓是否松动,阀门及安全装置是否泄漏与失灵,启动前进行盘车检查（包括空压机)若有情况应及时处理。空压机和水泵必须放置平稳,分别点动,看转向是否正确,如反向要改变电线接头,整机必须重复接地以防漏电伤人。

5、随时观察曲轴箱及柱塞泵油的情况,是否符合润滑状态,特别是油的添注、清洁, 油的标号要搞清,不得误添。

6、空压机必须随时检查油压、泊温、气压的变化情况,若有异常,立即停车检查。

7、不准带负荷启动。喷嘴在安装和操作中,严禁敲打嘴。注意:喷嘴芯为左螺旋丝扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保证连续供水。为防止高压泵柱塞及阀门磨损,水中悬浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及脏物,若用海水,停机前需用淡水冲洗。

8、使用过程中需停车,要有专人负责开、关,如有异常声音,应立即检查。严禁喷射时检修设备,严禁将高压水对人及电气设备喷射。趴在施工作业中必须采取三人作业法,因高压枪控制较费力,在一定时间内要替换作业操作,同时又可以做到专人监护。被处理物件表面除锈后用水冲洗干净,可以用压缩空气吹干,也可用防锈水喷涂,能有效防止金属再次氧化,不影响防腐涂层的粘结牢度。

第2篇 喷砂工操作规程

1、穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2、使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。

3、工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。

4、根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5、工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6、翻动工件时，必须停止喷砂。

7、工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。

8、经常保证工作间和设备整洁。

第3篇 喷砂工-安全操作规程

喷砂工的安全操作规程

1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。

2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。

3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。

4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。

5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。

6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。

第4篇 表面处理作业安全技术操作规程――喷砂工

1．穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2．使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。

3．工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5．工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6．翻动工件时，必须停止喷砂。

7．工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。

8．经常保证工作间和设备整洁。

第5篇 喷砂防腐清洗高压除锈操作规程

1、施工作业前必须穿戴好劳动防护用品。

2、开机前先将罐内、水箱及管路内的脏物，如:焊渣、残留砂等先行清理干净，严防进入高压泵及喷嘴。砂子必须用16一100目的筛下及筛上部分，粒度在1.0-0.15范围内，严禁粒度大于1.5的颗粒进入。

3、空压机须专人操作维护，开机前一定联系好，各岗位检查自己操作部分是否准备就绪，检查泊位是否在1、2级线范围内，要保持润滑油的清洁，并定期更换。

4、开机前必须检查高压水泵外部螺栓是否松动，阀门及安全装置是否泄漏与失灵，启动前进行盘车检查（包括空压机)若有情况应及时处理。空压机和水泵必须放置平稳，分别点动，看转向是否正确，如反向要改变电线接头，整机必须重复接地以防漏电伤人。

5、随时观察曲轴箱及柱塞泵油的情况，是否符合润滑状态，特别是油的添注、清洁， 油的标号要搞清，不得误添。

6、空压机必须随时检查油压、泊温、气压的变化情况，若有异常，立即停车检查。

7、不准带负荷启动。喷嘴在安装和操作中，严禁敲打嘴。注意:喷嘴芯为左螺旋丝扣，水泵供水管流量要大于3立方米/h，以保证连续供水。为防止高压泵柱塞及阀门磨损，水中悬浮物要小于50mg/升，不得混有砂粒及脏物，若用海水，停机前需用淡水冲洗。

8、使用过程中需停车，要有专人负责开、关，如有异常声音，应立即检查。严禁喷射时检修设备，严禁将高压水对人及电气设备喷射。趴在施工作业中必须采取三人作业法，因高压枪控制较费力，在一定时间内要替换作业操作，同时又可以做到专人监护。被处理物件表面除锈后用水冲洗干净，可以用压缩空气吹干，也可用防锈水喷涂，能有效防止金属再次氧化，不影响防腐涂层的粘结牢度。

第6篇 喷砂安全操作规程

1工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

2储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。

3检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。

4压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8mpa。

5喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

6喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。

7不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

9发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

第7篇 铝型材喷砂机:安全操作规程

一开机前自检:

1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。

2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。

3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。

二 操作注意事项:

1、 工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。

2、 喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

3、 喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。

4、 工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

5、 发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

三 维护保养

1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味

2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油,如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。

3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘,旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。

第8篇 工贸喷砂机安全操作规程

喷砂机是现代效率最高,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中,喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

喷砂机安全操作规程:

1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。

2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。

3、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。

4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8mpa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。

7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

第9篇 喷丸机喷砂机安全操作规程

一. 一般注意事项

1. 当设备运转时所有操作人员均应不得在喷丸(砂)室内，执行喷丸过程中，必须戴防尘口罩及耳塞。

2. 清扫设备周围环境，保持环境整洁。

3. 设备和控制部分经常保持清洁，不得随意取下或打开罩，盖，门和开动设备。

4. 操作检查各种按钮功能，经常检查紧固螺钉，不得有松动。

5. 当打开室门时首先用压缩空气吹净零件及工装上的丸或砂。

6. 定期清理设备运转时产生的碎丸及氧化屑。

7. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。

二. 设备启动时注意事项

1. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。

2. 工装及工件按装好后，应再做一次检查。

3. 确认需要运行的程序设定是否正确。

4. 确认设备的各种仪表及计量阀处于有效使用期内。

5. 确认并打开压缩空气处于正常工作状态。

6. 确认各种丸，砂选择及压力设置正确无误。

7. 设备起动前，操作人员须戴好耳塞及防护目镜等劳保用品。

8. 上述各项准备无误后，方可起动设备和运行程序。

三. 设备运转时注意事项

1. 设备起动后，在设备连续运转时，必须监视其运转状态(间隔不超过15分钟)。

2. 设备运转时，不得中途调整或变更程序。

四. 作业完毕时注意事项

1. 停机，关闭电源，气源。

2. 认真将当班中发现的设备问题填写在交班记录本中。

第10篇 喷砂工的安全操作规程

1．工作时，必须戴好防尘口罩和防护眼镜。

2．喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部分是否正常。

3．没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时，不准进行喷砂工作。

4．必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后，方准进行喷砂工作。

5．开动喷砂机时，应先开压缩空气开关，后开砂子控制器；停机时，应先停砂子控制器，后停压缩空气。

6．观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通，如有堵塞应进行修理，不得敲打喷砂机。

第11篇 表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工

1．穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2．使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。

3．工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5．工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6．翻动工件时，必须停止喷砂。

7．工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。

8．经常保证工作间和设备整洁。

第12篇 铝型材喷砂机安全操作规程

一 开机前自检：

1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。

3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。

二 操作注意事项：

1、 工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。

2、 喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

3、 喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

4、 工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

5、 发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

三 维护保养

1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味

2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油，如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。

3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘，旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。

第13篇 表面处理作业安全技术操作规程—喷砂工

1.穿好特制的防护用品,戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带,喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好,砂子是否纯净,不得有铁丝,棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2.使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。

3.工作时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根据零件材质不同,几何形状繁简、尺寸大小,精度要求高低,选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5.工作中如喷嘴堵塞,必须停车修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6.翻动工件时,必须停止喷砂。

7.工作结束,关紧风门,取出工件,关闭各种开关。

8.经常保证工作间和设备整洁。

第14篇 喷砂机:安全操作规程

在违规操作或机器故障的情况下,有可能出现对人的身体造成伤害和产生职业性疾病。

一、操作人员必须经过岗位安全教育培训合格,方可上岗操作。

二、 打开车间通风设备,让室空气流通,戴好劳动保护用品(工作手套、防尘口罩)

三、 操作时须检查设备运行是否正常,电源开关、脚踏开关是否正常,有无失灵。

四、 根据磨料的种类调节进砂量,一般进砂间隙为6-7mm。

五、 按工作需要调节过滤器压力阀控制压缩空气压力。

六、 工作完成后,关闭电源开关和通风设备。

七、 设备在运行过程中出现异常噪音、振动、异味时要立即停机报告管理人员。

八、 检修时要关闭电源开关,并挂安全标志。

九、 定期对机器进行清扫、保养、检修并按规定填写保养记录。

十、 操作人员酒后严禁上岗作业。

未尽事宜将随时修改完善。

安全监管部

2006年12月25日

第15篇 喷丸机(喷砂机)安全操作规程

一. 一般注意事项

1. 当设备运转时所有操作人员均应不得在喷丸(砂)室内,执行喷丸过程中,必须戴防尘口罩及耳塞。

2. 清扫设备周围环境,保持环境整洁。

3. 设备和控制部分经常保持清洁,不得随意取下或打开罩,盖,门和开动设备。

4. 操作检查各种按钮功能,经常检查紧固螺钉,不得有松动。

5. 当打开室门时首先用压缩空气吹净零件及工装上的丸或砂。

6. 定期清理设备运转时产生的碎丸及氧化屑。

7. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。

二. 设备启动时注意事项

1. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。

2. 工装及工件按装好后,应再做一次检查。

3. 确认需要运行的程序设定是否正确。

4. 确认设备的各种仪表及计量阀处于有效使用期内。

5. 确认并打开压缩空气处于正常工作状态。

6. 确认各种丸,砂选择及压力设置正确无误。

7. 设备起动前,操作人员须戴好耳塞及防护目镜等劳保用品。

8. 上述各项准备无误后,方可起动设备和运行程序。

三. 设备运转时注意事项

1. 设备起动后,在设备连续运转时,必须监视其运转状态(间隔不超过15分钟)。

2. 设备运转时,不得中途调整或变更程序。

四. 作业完毕时注意事项

1. 停机,关闭电源,气源。

2. 认真将当班中发现的设备问题填写在交班记录本中。