辊式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业,用于破碎物料的机械设备。主要包括固定辊、活动辊、传动装置、调节装置、机架及保护装置等组成部分。
辊式破碎机的操作规程旨在确保设备的安全运行,提高生产效率,减少设备故障率,延长设备使用寿命,保障员工的生命安全,同时也为企业的经济效益提供有力保障。通过规范操作,能有效避免因误操作导致的设备损坏和生产事故,实现生产的稳定和连续。
1. 操作前检查:
- 确保辊式破碎机周围无杂物,清理干净工作区域。
- 检查设备各部件是否完好,特别是固定和活动辊的磨损情况,如有异常及时更换。
- 检查润滑系统,保证润滑油充足且无杂质。
2. 启动与运行:
- 启动前,先空载试运行,确认设备运转正常后,再加入物料。
- 加料应均匀,避免过量导致设备过载。
- 运行过程中,密切关注设备声音和振动,发现异常立即停机检查。
3. 调节与控制:
- 根据需要调整两辊之间的间隙,以控制出料粒度。
- 注意电流表的读数,防止电流过大导致电机过载。
4. 停机与维护:
- 停机前,应先停止进料,待物料全部破碎并排出后再关闭设备。
- 定期进行设备清洁和保养,如更换磨损件、紧固松动部件等。
- 设备长时间停用,应做好防潮、防尘措施。
5. 安全操作:
- 操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
- 非专业人员不得擅自接触设备,尤其是运转中的机器。
- 发生故障时,切勿自行处理,应立即通知维修人员。
6. 环保意识:
- 控制噪音排放,采取隔音措施降低噪音污染。
- 合理处理粉尘,设置除尘设施,减少环境污染。
以上操作规程需严格执行,确保每一位操作员都清楚并理解每一步操作的意义和可能的风险。只有这样,我们才能确保辊式破碎机的高效、安全运行,为企业创造更大的价值。
第1篇 颚式辊式破碎机岗位安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、开车前检查设备的零部件齐全与否,有无松动,破碎腔(破碎空间)内有无障碍物,发现问题及时处理,确保破碎机空载下开机,发出信号后方可开车。
3、破碎机启动运转正常后,再开动给料设备投料,因聊过大和过多突然堵塞破碎腔(辊式机)时必须停机,在适当部位站稳后用铁锹或铁棍处理,严禁用手扒料,防止机械伤人。
4、检查润滑点,按操作规程要求,定时、定量、定点添加润滑剂。
5、正常运转后巡检工定时巡视,发现问题及时停机修理。
6、投料必须均匀,严禁金属或大于规格要求的物料进入破碎腔内。
7、操作者头部不准对准进料口,以免物料受挤压后飞溅发生意外。
8、维修设备时必须实行工作票制,未经维修人员允许,任何人不得合闸启动设备。
第2篇 颚式、辊式破碎机岗位安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、开车前检查设备的零部件齐全与否,有无松动,破碎腔(破碎空间)内有无障碍物,发现问题及时处理,确保破碎机空载下开机,发出信号后方可开车。
3、破碎机启动运转正常后,再开动给料设备投料,因聊过大和过多突然堵塞破碎腔(辊式机)时必须停机,在适当部位站稳后用铁锹或铁棍处理,严禁用手扒料,防止机械伤人。
4、检查润滑点,按操作规程要求,定时、定量、定点添加润滑剂。
5、正常运转后巡检工定时巡视,发现问题及时停机修理。
6、投料必须均匀,严禁金属或大于规格要求的物料进入破碎腔内。
7、操作者头部不准对准进料口,以免物料受挤压后飞溅发生意外。
8、维修设备时必须实行工作票制,未经维修人员允许,任何人不得合闸启动设备。
第3篇 对辊式破碎机安全操作规程
一、要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所有在破碎机前必须检查摘净。
二、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
三、当对辊破碎机处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
四、对辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
五、加强对对辊式破碎机零件的检查,对破碎机的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
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