内燃道岔打磨机操作规程3篇

有哪些

1. 检查与准备

2. 设备启动与调试

3. 打磨作业

4. 安全措施

5. 设备停机与维护

目的和意义

内燃道岔打磨机的操作规程旨在确保铁路线路的安全运行，通过对道岔进行精确打磨，消除钢轨表面的磨损和疲劳裂纹，延长轨道寿命，提高列车运行的平稳性和安全性。此外，规范的操作流程还能保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率。

注意事项

1. 检查与准备

- 在开始工作前，务必检查打磨机的燃油、机油和冷却水是否充足。

- 确认打磨机各部件完好无损，特别是砂轮、连接件和安全防护装置。

- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 设备启动与调试

- 按照制造商的指导手册启动打磨机，确保发动机运转平稳，无异常噪音。

- 调整打磨角度和压力，适应道岔的具体状况，避免过度打磨。

- 测试打磨动作，确保砂轮旋转方向正确，无明显振动。

3. 打磨作业

- 操作员应穿着防护服，佩戴安全帽、护目镜和耳塞，遵守个人防护规定。

- 缓慢、稳定地移动打磨机，保持与道岔接触的连续性，避免突然加速或急停。

- 注意观察打磨效果，适时调整打磨速度和力度，防止过热或打磨不足。

4. 安全措施

- 作业期间，严禁无关人员进入打磨区域，设置警示标志。

- 如遇突发情况，立即停止打磨，按照应急预案进行处理。

- 保持通讯畅通，以便及时接收指令或报告异常。

5. 设备停机与维护

- 完成打磨后，先关闭打磨机，再切断电源，避免设备意外启动。

- 清理打磨机上的铁屑和灰尘，检查磨损部件，如有需要，及时更换。

- 存放设备时，选择干燥、通风的地方，避免雨淋和日晒。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员应定期接受培训，熟悉设备性能，提升操作技能，确保每一次打磨作业都能高效、安全地完成。在实际操作中，根据现场条件和设备状态，操作员有权做出合理的判断和调整，但不得违反基本的安全原则。

内燃道岔打磨机操作规程范文

第1篇 钢轨内燃道岔打磨机安全操作规程

一、适用范围

ncm-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边,也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越,结构合理,质量可靠,省时省力,是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数

1、汽油机

型号: honda-g_160

功率: 3.05kw

转速: 3600r/min

2、通用平形砂轮

规格: φ250×φ32×32

最大磨削线速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直

方向起向两侧面可分别倾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整机质量: 114kg

三、基本结构与工作原理

工作原理:汽油机经过v带传动,使主轴(砂轮)产生回转运动,再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动,而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副,能使砂轮左右最大倾斜30°角,以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构:有两个部件组成:

1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。

结构图如下:1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄

四、使用方法与维护

1、首先卸下砂轮罩,装好平型砂轮,将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前,检查砂轮是否有损坏、变形等,如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上,再将小车架5(磨削装置)放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。如不足,应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机,空载运行,时间不少于30秒。观察机器各部分运转是否正常,传动机构是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮,砂轮下移,进行垂直方向进给,手轮一周进给量约为2mm。根据需要调好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧,防止砂轮向下移动。

6、如需打磨斜面,应根据斜面的角度,调整砂轮的倾斜方向和角度。调整好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧。

7、如需打磨钢轨顶面,将角度指示对准“0”位,按第5条方法调整砂轮高度,边打磨边进给,直至作业完成。

8、用砂轮侧面打磨钢轨肥边时,使小车架5沿大车架1移动,接触肥边后,向下压紧锁紧手柄9,小车架固定在大车架上,往复推动大车架完成对钢轨肥边的打磨。

9、打磨辙叉叉芯或翼轨时,根据待打磨部位状态,调整砂轮的高度、角度。

10、打磨完成后,关闭发动机,旋松锁紧螺母,逆时针转动手轮,使砂轮上提,以便进行下一部位的打磨,或者将该机抬下线路。

11、打磨机的主轴滚动轴承、进给丝杠滚动轴承等转动部位,要定期的注入和更换润滑脂,以提高该机使用寿命。

12、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将各部擦干净。

五、安全操作规程

1、在线路上作业时,按铁道部《铁路工务安全规则》的有关规定组织施工和进行安全防护。

2、操作者应经技术培训合格,持证上岗。

3、操作者应认真阅读本使用说明书,了解该产品的结构、性能。

4、作业时检查机械各部件,内燃机各部件是否正常,发现异常应排除后作业,不准机器带病运转。

5、打磨时,砂轮进给量不要过大,往复移动车架进给应均匀。

6、对内燃机加注燃油时,应停机加油,并远离火源,加油后盖好油箱盖,擦净油箱表面残留燃油,内燃机启动后,不准用手触摸排气口。

7、作业时,操作者按规定穿戴好劳动保护着装。

8、使用砂轮的允许线速度,不得小于37m/s。

9、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。

第2篇 钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程

一、适用范围

ncm-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数

1、汽油机

型号： honda-g_160

功率： 3.05kw

转速： 3600r/min

2、通用平形砂轮

规格： φ250×φ32×32

最大磨削线速度： 40m/s

3、磨削垂直行程： 170mm

4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直

方向起向两侧面可分别倾斜角度)： 30°

5、外廓尺寸： 2900×850×1000

6、整机质量： 114kg

三、基本结构与工作原理

工作原理：汽油机经过v带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：

1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄

四、使用方法与维护

1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5(磨削装置)放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。如不足，应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机，空载运行，时间不少于30秒。观察机器各部分运转是否正常，传动机构是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮，砂轮下移，进行垂直方向进给，手轮一周进给量约为2mm。根据需要调好后，将手轮上的锁紧手柄旋紧，防止砂轮向下移动。

6、如需打磨斜面，应根据斜面的角度，调整砂轮的倾斜方向和角度。调整好后，将手轮上的锁紧手柄旋紧。

7、如需打磨钢轨顶面，将角度指示对准“0”位，按第5条方法调整砂轮高度，边打磨边进给，直至作业完成。

8、用砂轮侧面打磨钢轨肥边时，使小车架5沿大车架1移动，接触肥边后，向下压紧锁紧手柄9，小车架固定在大车架上，往复推动大车架完成对钢轨肥边的打磨。

9、打磨辙叉叉芯或翼轨时，根据待打磨部位状态，调整砂轮的高度、角度。

10、打磨完成后，关闭发动机，旋松锁紧螺母，逆时针转动手轮，使砂轮上提，以便进行下一部位的打磨，或者将该机抬下线路。

11、打磨机的主轴滚动轴承、进给丝杠滚动轴承等转动部位，要定期的注入和更换润滑脂，以提高该机使用寿命。

12、不要让机具被雨淋，如被雨淋后，应将各部擦干净。

五、安全操作规程

1、在线路上作业时，按铁道部《铁路工务安全规则》的有关规定组织施工和进行安全防护。

2、操作者应经技术培训合格，持证上岗。

3、操作者应认真阅读本使用说明书，了解该产品的结构、性能。

4、作业时检查机械各部件，内燃机各部件是否正常，发现异常应排除后作业，不准机器带病运转。

5、打磨时，砂轮进给量不要过大，往复移动车架进给应均匀。

6、对内燃机加注燃油时，应停机加油，并远离火源，加油后盖好油箱盖，擦净油箱表面残留燃油，内燃机启动后，不准用手触摸排气口。

7、作业时，操作者按规定穿戴好劳动保护着装。

8、使用砂轮的允许线速度，不得小于37m/s。

9、调整机具或维修更换部件时，应停机进行。

第3篇 内燃道岔打磨机安全技术操作规程

1、操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。

2、使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。

3、必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。

4、作业前检查

①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。

②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。

③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。

④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。

⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。

⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。

5、 作业中

① 打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。

② 操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。

③ 遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。

6、 作业后

① 打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。

② 按照使用说明书对机器进行保养。

③ 打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。

7、 其它安全规定

① 严禁使用受潮或者损坏的砂轮。

② 不得使用线速度低于50m/s的砂轮。

③ 在钢轨上移动打磨时,仿型轮应该转动灵活,无卡阻,与钢轨的绝缘电阻值大于或等于1mω。

④ 发动机运转时严禁加油,加注燃油时应远离明火。

⑤ 不允许在热机时更换火花塞。

⑥ 汽油溢露时不能继续运行。

⑦ 防止作业联电。