开榫机安全操作规程8篇

有哪些

开榫机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保开榫机已放置在稳固的地面上，避免震动或滑动。

2. 检查电源线路，确保无破损，插头接触良好，接地线可靠。

3. 检查锯片是否安装牢固，刃口无损伤，紧固螺丝无松动。

二、开机与预热

1. 启动机器前，确认操作面板上的开关处于关闭状态。

2. 插电后，缓慢开启电源，让机器预热几分钟，观察运转是否正常，无异常噪音。

三、工作准备

1. 根据加工需求，调整锯片高度和角度，确保安全切割深度。

2. 安装防护罩，防止木屑飞溅。

3. 准备好待加工木材，去除表面杂物，确保木材干燥无水分。

四、操作流程

1. 将木材平稳地放入工作台，用夹具固定，避免木材移动。

2. 开启机器，缓慢将木材送入锯片，保持稳定速度。

3. 观察木材切割过程，如有异常立即停机。

4. 完成切割后，关闭机器，待锯片完全停止转动后再取出木材。

五、维护与保养

1. 每次工作结束后，清理机器上的木屑和尘埃。

2. 定期检查锯片磨损情况，适时更换。

3. 对机器进行定期润滑，确保各部件运转顺畅。

目的和意义

开榫机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏，延长机器使用寿命，确保生产过程的稳定和持续。

注意事项

1. 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，保护眼睛和手部不受伤害。

2. 严禁在机器运行时触摸锯片，防止割伤。

3. 不得超负荷使用机器，以免损坏设备或引发安全事故。

4. 儿童和未经培训的人员不得接近开榫机。

5. 如遇突发状况，应立即按下急停按钮，切勿慌乱。

6. 在维修或调整设备时，务必切断电源，等待机器完全停止运行。

7. 保持工作区域整洁，避免木屑堆积引发火灾。

8. 遵守企业内部的安全规章制度，定期进行安全培训，提升自我保护意识。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。

开榫机安全操作规程范文

第1篇 双端齐边开榫机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

双端齐边开榫机

3、采用双端齐边开榫机裁口时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3只允许被授权和受过培训的人员维修这台机器,并在维修前按规定关机。

3.4机器在维修过程中,不得让其他人有机会开启已停止了机器。

3.5不得修改机器的功能及连锁关系。

3.6在启动机器前请检查:

1) 检查所有保护措施到位情况。

2) 检查所有传动及活动部位是否灵活。

3) 检查刀具是否已被锁紧。

4) 检查所有锁紧螺丝是否已被锁紧。

3.7每次调整加工宽度前必须用手动润滑泵对轨道加油润滑。

3.8当机器运转时不得进入工作区域内(两送料带之间)。

3.9维护,保养

1) 每天下班前将床身上、下的木屑清理干净,尤其是平皮带、双速皮带更要清理干净,以防使用时打滑或损坏。

2) 每天下班前清理木屑时重点将链带轨道面的木屑清理干净。

3) 对链带心轴每三天注入一次n46机油。

4) 每月用油枪对万向节加黄油一次。

第2篇 开榫机安全操作规程（3）

开榫机安全操作规程(三)

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.作业前,要紧固好刨刀、锯片,并试运转1~2min。确认正常后,方可作业。

5.作业时,应侧身操作,严禁面对刀具。

6.被加工的木料,必须用压料杆压紧,待切削完毕后,方可松开。短料开榫,必须用垫板夹牢,不得用手直接握料。

7.遇有节疤的木料不得上机加工。

8.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑,清除木屑、刨花。

第3篇 梳齿榫开榫机安全操作规程

1、开机应前先检查三相电源,做电压稳定、无缺相。

2、点动启动开关,观察电源转向,必须符合箭头标示方向。

3、检查锯片及指接刀,必须绝对安装正确牢固。

4、调整空气压力,达到0.6mpa

5、机床各部位,特别是导轨要保持清洁干净,气动三联件要随时检查,压力不够则调节压力,存水杯有水要及时放掉,润滑器无油要及时加上,以防损坏气缸。

第4篇 开榫机安全操作规程

1、要侧身操作,不要面对刀具,进料速度要均匀,不得猛推。

2、短料开榫,必须加垫板压牢,禁止用手握料,长10cm以下木料和有节疤的木料,不得上机开榫,1.5m以上的木料,必须两人操作。

3、发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4、调整刃具位置必须停车进行。

第5篇 梳齿开榫机安全操作规程

一、 穿戴好规定的防护用品，检查所使用的工具和设备是否完好。

二、 作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。

三、 应侧身操作，严禁面对刀具。

四、 进料速度应均匀，不得猛推。

五、 短料应加垫板夹牢，不得用手握料。

六、 刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖，要用木棒清理。

七、 有大节疤的木料不得上机加工。

八、工作结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。

第6篇 单头直榫开榫机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

单头直榫开榫机

3、采用单头直榫开榫机开榫时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3本机须接地牢靠,以防漏电。操作前,检查各部件是否正常,如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转。

3.5启动前,先点动开关,看刀轴转向是否正确,一切正常后方可启动;推动移动工作台,工件开始接触齐头锯片时速度应放慢一点,之后用适宜的速度进行加工。

3.6装夹工件时,工件应排列整齐,伸出合适的长度,一般为3-5mm,要求木方应平整,厚度相等,单被加工木方不够宽,侧边夹不住时,应用其他木方垫上,以保证装夹牢固。

3.7开榫刀的拖板导轨经长时间工作,产生松动使开榫刀轴倾斜,造成开出的榫里大外小,应紧固导轨侧面的锁紧螺丝,将导轨的间隙调整合适。

3.8开榫刀的上刀头与下刀头伸出的长度或刀片装夹位置不一致时,将使开出的榫肩上下肩长度不一样,须对开榫刀上下刀轴水平位置进行调整,使其一致。

3.9如果工作台的台面不水平,沿滑轨方向倾斜,将会使开出的榫肩高度不一样,一头大一头小,第一个加工件与最后一个加工件榫肩高度有明显差异等,这时就需对工作台进行调整。

4.0保持工作场地的整洁,脏乱环境易引发意外。保持机床的清洁、润滑,使其在正常状态下工作,以保安全。

4.1不要超出机床工作范围,以防不安全和机床的损坏。

4.2新机接线时务必注意主轴旋转方向,不可反转。

4.3工件经给应逆刀具回转方向,不要用手触摸刀具。

4.4机床不使用时将总电源切断,主轴未完全停止运转时禁止离开机床。

第7篇 模板公司木工梳齿开榫机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉开榫机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操开榫机，非操作人员不得接近工作机床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工梳齿开榫机（上班前4小时内不准喝酒）。

五、检查电源、电压、频率与相数是否符合本机要求，做到三相无缺相。

六、接通电源后，首先开动任一锯片的启动按钮，并立即停止，观察锯片旋转方向是否正确，如果旋向不正确必须重接电源。

七、检查锯片及指接刀，必须安装正确且牢固。

八、调整锯片，先松开镶条螺钉，旋转调整丝杆，使锯片沿轴向移动至所需要求，然后紧固镶条螺钉。

九、调整指切刀，先松开刀轴座上压紧螺钉，转动刀轴座上升降手轮，使指切刀升降至所需要求，调整完毕后，旋紧螺钉。

十、应保证油压值在正常范围内，当压力过高或过低时，立即停止使用；可调整旋转调压旋钮，使压力值达到标准方可工作。

十一、机器工作时，禁止手和身体接近刨刀危险区；如出现异常现象，应立即停机检修。

十二两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

十三、机床各部位，特别是导轨要保持清洁，每班检查油杯中的油量应在允许范围内，以确保气压回路的良好润滑。

十四、每班检查水气分离器中的水量，当水量超过最高刻度线时，应在杯底释放。

十五、本规程自2010年 6月施实。

第8篇 梳齿榫开榫机安全操作规程（2）

梳齿榫开榫机的安全操作规程(二)

1、开机应前先检查三相电源,做电压稳定、无缺相。

2、点动启动开关,观察电源转向,必须符合箭头标示方向。

3、检查锯片及指接刀,必须绝对安装正确牢固。

4、调整空气压力,达到0.6mpa

5、机床各部位,特别是导轨要保持清洁干净,气动三联件要随时检查,压力不够则调节压力,存水杯有水要及时放掉,润滑器无油要及时加上,以防损坏气缸。