轮胎动平衡操作规程
一、操作设备及工具
1. 轮胎平衡机:用于检测和调整轮胎不平衡的专用设备。
2. 拆装工具:包括轮胎撬棒、扳手等,用于拆卸和安装轮胎。
3. 平衡块:用于增加轮胎质量,以抵消不平衡的重量。
二、操作流程
1. 检查轮胎:确保轮胎无损伤、刺穿物,并确认轮胎气压正常。
2. 安装轮胎:将轮胎安装到车轴上,紧固螺栓。
3. 连接平衡机:将轮胎放置在平衡机上,固定好。
4. 执行检测:启动平衡机,读取不平衡数据。
5. 添加平衡块:根据检测结果,在相应位置粘贴或卡入平衡块。
6. 再次检测:安装平衡块后,重新检测轮胎平衡。
7. 调整平衡块:如有需要,调整平衡块的位置直至轮胎平衡。
8. 完成拆卸:平衡后,拆下轮胎,装回原位,紧固螺栓。
轮胎动平衡操作旨在确保车辆行驶时轮胎的均匀受力,减少振动,提高行驶舒适性和安全性。不平衡的轮胎会导致车辆抖动,加速轮胎磨损,影响悬挂系统,甚至可能导致事故。定期进行轮胎动平衡检查和调整,能有效延长轮胎寿命,保障行车安全。
1. 操作前务必关闭车辆电源,防止意外启动。
2. 使用专用工具拆卸轮胎,避免损坏轮毂。
3. 确保平衡块牢固安装,防止在行驶中脱落。
4. 平衡机读数需准确,避免人为误差导致的不平衡。
5. 不要过度依赖平衡机,应结合实际驾驶感受调整。
6. 操作过程中注意个人安全,避免受伤。
7. 定期进行轮胎动平衡检查,即使无明显振动也应至少每年一次。
8. 对于旧轮胎或磨损严重的轮胎,可能需要更频繁的平衡调整。
9. 完成操作后,务必复查轮胎固定情况,防止松动。
以上操作规程旨在提供基本指导,具体操作应根据设备说明书和实际情况进行,确保操作的安全和有效性。
第1篇 轮胎动平衡机安全操作规程
一、 操作前应穿好工作服,注意扎紧袖口,女同志应戴好帽子,润滑机器各部,低速运转数分钟,检视运转情况。
二、 要测试的工件必须符合机器的应用范围。
三、 工件要卡紧,锁紧装置要灵活可靠,装卡取活要停车,严禁用手触摸转动部分或用手制动旋转中的工件。
四、 在轮胎上加平衡块后,人员严禁面对转动的方向。
五、 工件校正前应保持清洁,以免有异物飞出。
六、 机器应经常保持清洁,发生故障及时找维修人员修理。。
七、 平衡完毕,切断电源,清扫机器及工作场地。
第2篇 轮胎动平衡机安全技术操作规程
1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。
2. 轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。
3. 轮胎平衡机开机前,必须检查底座及固定螺母是否锁紧,以防运转时轮胎脱出。
4. 轮胎平衡机开机前,应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物,防止运转时飞出伤人。
5. 轮胎平衡机在运转过程中,不得用手或其它物品接触旋转部位,在轮胎旋转径向两侧均严禁站人,有保护罩的必须正确使用保护罩。
6. 轮胎平衡机在使用过程中,必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩,完全停止转动才能接触轮胎。
7. 在工作过程中,若发现异常的现象,必须立刻停机检查,同时采取措施加以排除,否则禁止开机。
8. 镶嵌平衡块时,应确保镶嵌牢固,镶嵌过程中要注意用力方向和力度,避免大力冲击主轴,造成主轴弯曲变形。
9. 设备长时间不用,每周至少转动两次,开关柜内应放置并及时更换防潮材料,起动电动机前应从开关柜断开电缆,用500伏摇表摇测接缘电阻,小于0、5兆欧时,必须查明原因,方允许开机。
10.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。
第3篇 轮胎动平衡机操作规程
一、安装车轮时,首先将弹簧和选择好的与被平衡车轮钢圈孔相对的锥体装到匹配器上,再将车轮装到锥体上,装好后盖,然后用快速螺母锁紧;
二、操作时,严格按规定程序进行操作,一定要注意保护匹配器及轴部,装卸车轮时,要轻拿轻放;
三、用卡规测量钢圈到机箱的距离,旋转对立的旋钮,使之对应于测量值;
四、打开机箱前右上方的电源开关,当显示板显示gb-10后,可按下“start”键,此时平衡采样开始,传动部分带动车轮旋转,自动停稳后,其结果显示在显示板上;
五、用手缓慢转动车轮,其不平衡位置字符“∧”或“∨”会移动,如测量显示出现“点陈符”,同时会听到制动的声音,即停止转动车轮,这时垂直于轴线上方的外测钢圈位置,即是外侧应配重的位置,同样方法对于左侧,找出相对应配重的平衡位置,先在失重大的一侧进行平衡;
六、经过几次的配重,当不平衡量小于5克时,显示ok,说明已达满意效果;
七、试验结束时,关掉电源。
第4篇 轮胎动平衡安全操作规程
1、安装轮胎时,首先将弹簧和选择好与被平衡车轮钢内孔相对的椎体装到匹配器上,再将车轮装到椎体上,装好后盖,然后用快速螺母锁紧。
2、操作时严格按照规定程序进行操作一定要注意保护匹配器及轴部,装卸轮胎时要轻拿轻放。
3、用卡规测量钢圈到机箱的距离旋转对立的旋钮使其对应于测量值。
4、打开机箱前右上方的电源开关,当显示板显示gb—10后可按下start键,此时平衡采样开始,传动部分带动车轮旋转自动停稳后,其结果显示在显示板上。
5、用手缓慢转动车轮其不平衡位置字符a或v会移动如测量结果出现“点阵符”同时会听到制动的声音,既停止转动车轮,这是垂直于轴线上的外侧钢圈位置,既是外侧应配重的位置,同样方法对于左侧,找出相对应配重的平衡位置,先在失重大的一侧进行平衡。
6、经过几次的配重,当不平衡大于5克时显示ok说明已达到满意效果。
7、试验结束时,关闭电源。
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