喂料机操作规程3篇

有哪些

喂料机操作规程主要包括以下步骤：

1. 设备检查：在启动前，必须对喂料机进行全面检查，包括电机、传动装置、喂料槽和控制系统是否正常。

2. 启动与运行：确认设备无异常后，按照操作面板指示启动喂料机，并调整喂料速度至合适范围。

3. 监控与调整：运行过程中，密切关注物料流量和设备运行状态，适时调整喂料速率以保证生产效率和质量。

4. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

5. 故障处理：如遇设备故障，立即停机，按照故障处理流程进行排查和修复。

6. 停机与清理：生产结束后，按照正确程序关闭喂料机，清理余料，做好设备停放。

目的和意义

喂料机操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效。其主要目标是：

1. 提高生产效率：通过合理控制喂料速率，避免因喂料过多或过少导致的生产线拥堵或停机。

2. 确保产品质量：稳定的喂料有助于保持产品质量的一致性，减少废品率。

3. 保障人员安全：遵守操作规程可以防止因误操作引发的事故，保护员工安全。

4. 延长设备寿命：规范的使用和维护能够降低设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解喂料机的工作原理和操作方法。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。

3. 如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查，切勿强行运行。

4. 定期检查喂料机的磨损情况，及时更换磨损部件，确保设备性能。

5. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，预防滑倒、绊倒等安全隐患。

6. 在设备启动和停机时，要注意周围环境，避免对其他设备或人员造成影响。

以上操作规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位操作人员都应严格遵守，共同维护生产秩序和设备安全。在实际操作中，应结合具体设备特性和生产需求进行灵活调整，确保生产活动的顺利进行。

喂料机操作规程范文

第1篇 板式喂料机安全操作规程

正确的安装、调试与操作,正常的维护都是保证板喂机的良好使用,提高使用寿命的必要手段。

1. 板式给料机安装前的准备与检查

1.1 必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告,均须符合相应图纸上的要求。

1.2 检查链条的组装是否与要求相符。

1.3 检查滚轮能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。

1.4 凡组装件到现场的板式给料机,在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况,如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。

1.5 仔细检查、核对安装现场的位置测定工作,各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理,待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。

2. 板式给料机安装顺序及调整

2.1 机架

如分段发运的机架需在现场焊接后安装,焊缝必须作探伤检查,确认焊缝对强度无影响后,才能就位安装。

2.2 板式给料机尾部张紧装置

在多数情况下,最好能先安装尾部张紧装置,按图纸要求调节弹簧张紧力,使之处于要求的位置上。

2.3板式给料机头部装置

2.4板式给料机传动装置

2.5板式给料机运行部分

运行部分必须在传动装置调整及二次浇灌初凝后,方可安装。安装输送槽时,须注意与其运行方向一致,切莫搞反了。安装或更换链板时,链板与履带链用螺栓连接,螺栓必须要涂271乐泰厌氧胶防松,每个螺栓的拧紧力距为750-900n.m

按上述顺序进行安装。尾部应有足够的空间,有利于运行部分的安装。

第2篇 皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程

1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品；

2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；

3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警；

4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动；

5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；

6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈；

7.停机检修时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止操作”牌，现场将转换开关置于“off”位置。

8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。

第3篇 喂料机安全操作规程

由支架、输送带、提升布带、拨料辊、三台电机及链传动组成。其作用是向皮带秤提供流量均匀的烟丝。

在使用中注意下列事项:

1、开车前要确认输送带、提升带等传动部件完好,螺栓、螺钉无松动,输送带处于主、从辊中部。

2、确认电源电压及其他电器部分正常。

3、在单机独立启动时,先启动拨料辊电机,再启动提升带驱动电机,最后启动水平带驱动电机。

4、有异常振动和噪音及时停车检查。

5、检查抽屉及提升带底部两侧的泄漏烟丝量,如果多了及时倒出。

6、严禁用异物接触提升带链传动及其他链传动部分。