水工安全操作规程15篇

有哪些

1. 安全教育与培训：每位水工必须接受定期的安全教育和技能培训，了解作业风险及防护措施。

2. 现场勘查：在开始工作前，需对作业现场进行详细检查，识别潜在危险源。

3. 个人防护装备：所有水工应佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

4. 工具设备检查：使用前确保工具和设备完好无损，符合安全标准。

5. 操作流程遵循：严格遵守操作手册和工作流程，不得擅自改变作业程序。

6. 应急预案：制定并熟知应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

目的和意义

水工安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，维护工地秩序，提高工程效率。通过规范作业行为，减少意外伤害，降低工程风险，确保水利设施的正常运行和长期稳定，同时也有助于提升企业的安全管理形象和社会责任感。

注意事项

1. 不得单独作业，尤其是在高处或深水区域，确保有人监护。

2. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑是安全工作的前提。

3. 遇到不明物体或异常情况，切勿冒险触碰，及时上报。

4. 电气设备操作时，必须断电作业，防止触电事故。

5. 搭建脚手架时，确保其稳固可靠，避免倒塌。

6. 使用切割、焊接设备时，要采取防火措施，防止引发火灾。

7. 深水作业时，必须穿戴救生衣，保持通讯畅通。

8. 做好雨季和极端天气的防范，避免作业风险。

9. 保持作业区域整洁，避免杂物绊倒或滑倒。

10. 定期检查和维护机械设备，确保其性能良好，消除隐患。

请每位水工牢记，安全无小事，遵守规程是对自己和他人的负责。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

水工安全操作规程范文

第1篇 泥水工安全操作规程

1、要经常检查所用工具是否完善，如有损坏，要及时修理更换。

2、施工现场要经常保持交通运输道路畅通。现场内危险的悬崖、陡坡，深坑和施工予留的洞眼等，应有防护设施或挂危险标志、材料、物件、设备的堆放要整齐稳定。拆除的模板和废料等。应及时清理。防止钉伤人。拆除改建工程。在施工前应对建筑物的现状进行详细检查。制定安全措施。防止崩塌、触电、溺水、坠落和物件伤害。

3、进入高空作业、起重、打桩等有物体坠落危险的施工现场和矿井、隧道、洞库人员。必须戴好安全帽。在高空、悬崖、陡坡和桥侧施工的人员。必须拴好安全带。上下交岔作业要有防护栏杆、档板或安全网。

4、高空作业遇恶劣气候影响施工安全时，应停止高空、起重和打桩作业。高空材料堆放稳妥。所用工具应随手装入工具袋内。防止坠落伤人。禁止用腐朽材料搭脚手架。脚手架必须绑扎牢固。不准超负荷使用。梯式跳板要有防滑装置和栏杆。禁止攀脚手架。起重臂、绳索和随同吊装物上下（消除障碍人员除外）。要小心电线，以免触电。

5、各种电器设备和电线的绝缘必须良好，并要有防雨、防潮设施。各种机具传动部位和危险部件、要有防护装置。

6、工作时要加强上下左右的联系，以防止砖、瓦、石头、木头、铁器伤人。

7、抹灰时要伸出。不要与眼睛垂直。以防灰浆伤眼。

8、高空砌墙必须设置防护网。并要爱护和经常检查。

第2篇 给水工安全操作规程

1、熟悉本岗位给水程序、设备性能和作用。

2、发现电气设备有不正常情况，要通知有关人员处理。

3、产生中发生突然停电，必须立即切断电源，坚守岗位，来电后逐台开机、开泵。

4、打捞水面污物，冲洗闸门要集中思想，以防跌落。栏杆外不准站人。

5、清理粗格栅和进水槽杂物时要二人操作。

6、人下池工作要停搅拌机、括泥机，开关上挂好安全牌，上下扶梯要小心，脚要踏实、站稳，避免滑跌，工作完毕要检查池内有无遗物。

7、拆检水泵，必须切断电源，挂好安全牌。

8、湿手、赤脚不准触摸电气设备。

第3篇 保温、防水工安全操作规程

1．在紧固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。

2．从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧。

3．地下设备、管道保温前，应先进行检查。确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品方可操作。

4．聚苯烯使用电加热切割。应用36伏电压。

5．装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之三。

6．苯、汽油应缓慢倒人粘结剂内并及时搅拌。调制时，距明火不少于10m。

7．在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

8．患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

9．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

10．溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

11．熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m；锅与烟囱的距离应大于80厘米。锅与锅之距离应大于2m；火口与锅边，应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。

12．熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

13．锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住。停止鼓风，封闭炉门。熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

14．配制冷底子油。下料应分批、少量、缓慢。不停搅拌，不得超过锅容量的1/2。温度不得超过80℃，并严禁烟火。

15．装运沥青的勺、桶、壶等工具。不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。

16．屋面铺贴卷材，附近应设置1.2m高围栏。靠近屋面四周沿应侧身操作。

第4篇 工贸企业供水工安全操作规程

1．开机前认真检查电气高低电压、电动阀、水泵、出水阀、真空泵、盘根的密封等是否处于良好状态。

2．运行中认真观察各系统运转情况，压力表、电流、电压表、轴承温度、盘根漏水等情况。按时填写运行记录。

3． 压力表每半年校验一次，未经校验或未按期校验的压力表不准使用.

4．停机按“供水运行规程”程序进行。

第5篇 防水工安全操作规程（5）

防水工安全操作规程(五)

1.一般规定

1.1材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

1..2施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

1.3患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

1.4用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得有人行走或停留。

1.5使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。

1.6装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器盖必须及时盖严。

1.7高处作业屋面周围边沿和预留孔洞,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。

1.8防水卷材采用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物。

1.9雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。

1.10下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。

2.熬油

2.1熬油炉灶必须距建筑物10m以上,上方不得有电线,地下5m内不得有电缆,炉灶应设在建筑物的下风方向。

2.2炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品,并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。

2.3加入锅内的沥青不得超过锅容量的3/4。

2.4熬油的作业人员应严守岗位,注意沥青温度变化,随着沥青温度变化,应慢火升温。沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时,应立即停火。着火,应用锅盖或铁板覆盖。地面着火,应用灭火器、干砂等扑灭,严禁浇水。

2.5配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火,并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。

3.热沥青运送

3.1装运油的桶壶,应用铁皮咬口制成,严禁用锡焊桶壶,并应设桶壶盖。

3.2运输设备及工具,必须牢固可靠,竖直提升,平台的周边应有防护栏杆,提升时应拉牵引绳,防止油桶摇晃,吊运时油桶下方10m半径范围内严禁站人。

3.3不允许两人抬送沥青,桶内装油不得超过桶高的2/3。

3.4在坡度较大的屋面运油,应穿防滑鞋,设置防滑梯,清扫屋面上的砂粒等。油桶下设桶垫,必须放置平稳。

第6篇 动力车间溢流塔排水工安全操作规程

1、强化业务学习,熟悉工作范围内安全操作规程,树立安全环保意识。

2、本岗位劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。

3、作业时必须有两人以上监护,上船前检查好安全防护绳是否牢固,划船中站稳,防止滑落水中。

4、塔前作业必须栓好船,防止人员离船瞬间船移位、滑动偏离,造成人员掉入水中。

5、 架塔时船上一次性不能放超过四根塔条,人员和料物重量不得超出船的载荷量,确保船平衡运输,确保塔条运输中安全。

6、严格按设计要求架塔施工,一次架塔不能超过60公分。架塔时必须有二人以上作业,作业时要系好安全带,挂好导链,穿戴好救生衣,确保作业安全。

7、在加拱板时要保证两端砌实牢固,缝隙要用水泥砂浆砌严密,防止漏水,两端铁丝要连接好。

8 、夜间排水时,先合上照明灯,带上备用照明,确保两人以上方可进行作业。

9 、冬季在确保安全的前提下及时破冰,保证及时架塔和排水。

10、塔内开关水时必须在安全笼内进行操作,如需在安全笼外操作必须系好安全绳。

11、塔上吊挂导链及其它操作时,必须系好安全绳。

12、必须做好交接班记录、操作记录。(记录详细内容:如架塔时间、架塔条数、架塔人姓名、采取安全措施及方法、排水时间、排水人、排水基本保证及排水情况、指令人姓名等。)

第7篇 防水工安全技术操作规程

1、患皮肤病，眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员，不能参加接触沥青的操作。

2、沥青操作人员，不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，鞋面应扎鞋盖，应戴长袖手套。

3、熬油必须由有经验的工人看着，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

4、锅内沥青着火，立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火．严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。

5、灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。

6、随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时，即有着火危险，应立即停火。

7、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊，盛油量不得超过容器的三分之二。

第8篇 看水工安全技术操作规程

1、到炉体各部位、平台工作时,要俩人以上同往,注意风向,携带煤气报警器,必要时佩戴防毒面具,设专人监护,以防煤气中毒。

2、到高炉各层平台工作时,严禁抛扔物件,防止落物伤人;同时应避开出铁、放渣的上方。

3、到炉台作业时,严禁跨越渣、铁沟,要走安全过桥。

4、更换冷却设备或拆换水管,要站在侧面,防止热水烫伤人,同时应注意周围人员(去掉)。

5、更换风口镜片,先关闭旋塞阀,正面不能站人。

6、更换喷枪时,打开轴流风机并戴好面罩和长腰手套,防止煤气中毒和烧伤。

7、观察风口时要站在侧面,严禁在风口区长时间停留。

第9篇 抽放测流、放水工安全操作规程

㈠操作准备

根据当天的工作任务和目标，带全所需要工具、仪器，并保证完好。

㈡操作顺序

安全检查→测流或放水→系统维护、钻孔的连接等→填写工作日志。

㈢正常操作

⒈按照工作程序安排，进行巡回检查。

⒉检查管道内瓦斯：

⑴要使用100%的瓦检仪。

⑵瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵。如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。

⑶用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再捏扁），在5～6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。

⑷检查时必须检查2次以上，发现差别加大时应查明原因，重新检查。

⒊观测负压

⑴u形水柱计内必须是蒸馏水。

⑵观察时，要将u型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。

⑶用u形水柱计测定抽放压时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1～2分钟，然后读取压力值。

⒋测定流量

⑴使用孔板流量计测定混合流量

在孔板流量计装置两端用“u”型管压力计引出测出瓦斯混合气体的压差，再通过其其规定的孔板流量计算公式人工计算混合流量。

⑵使用毕托管测定速压计算混合流量

使用毕托管插入抽放管路测点内，将咀子正对气流放至管路内中心点处，在全压和静压侧用“u”型管压力计引出测出管路中的速压，然后根据速压公式、管路断面和修正系数换算出每分钟的混合流量。

⑶使用wgc瓦斯抽放管道气体参数测定仪测定流量（操作程序见后）

⒌瓦斯抽放多参数测定

主要使用wgc瓦斯抽放管道气体参数测定仪进行测定，其操作程序如下：

⑴流量测量

①预置

测量前，应将孔板或均速管或皮托管的系数预置到机内。系数一经预置好，并经常保证充电的情况下（要求电池电压不低于7.3v），系数一般不会丢失。

系数预置前，应对本矿各抽放管道上测点进行编号，编号从1开始，最多为128。对应每个测点的编号，均有一确定的测量方法和系数。若某测点的测量方法要改变时，相应的系数要进行调整，否则，仪器测量得到的流量数据将出现错误。

预置操作：在p状态下按预置键将显示“p0：”提示符，要求输入抽放管道测点号，即需要预置系数的测点号，测点号为1～128之间的某一个数。输入测点号后按监控键，仪器显示“__:______”，冒号前的数为测点号，10以内的数以0_表示，10~99之间的数直接显示，100~128之间的数以_._形式显示，冒号后的数为该测点的系数，若以前未曾预置过，则显示的数据为随机数。若此值不正确，按清屏键，键盘输入正确的系数值。输入正确数据后，按预置键，起确认输入数据作用，并进入下一测点系数的预置。若显示的预置值正确，直接按预置键，将进入下一测点系数的预置，依次预置下去，直至将需预置的测点系数全部预置完后按监控键，即返回初始p状态，完成预置操作。

②清零

如果上次测量数据已经打印，应将仪器内部保存的数据清除掉。清除功能由清零键完成。

清零操作：在p状态按清零键，显示“00：”，并发出报警声，要求确认是否清零。若按监控键，则不清零返回p状态。若按清屏键，则清零，然后返回p状态。清零键的功能是将所有上次测量数据全部清除掉。

③调零

零点调节是每次测量过程中必须要做的工作。压差、负压、浓度传感器的零点电位均设置在传感器面板上，打开主机和传感器电源开关，预热5min左右后，在p状态按调零键，进入调零状态，显示压差值“h1：___”，单位为pa。调节时，轻轻旋转压差电位器旋杆，使参数显示为0。再按调零键，显示“l0：”要求输入海拔标高值，按监控键确认后，显示负压传感器的压差值“h2：_____”，单位为100pa，调节方法同压差。再按调零键，显示甲烷浓度值“h3：__._”，单位是%，再按调零键，显示温度值“h4：__._”，单位是℃，温度零点不用调节。再按调零键又循环回到显示值“h1：___”。任何一次按调零键后，按监控键都将退回调零返回到p状态。

④测量

调零完毕后返回到p状态，将胶管连接好后，将负压、压差传感器上正、负端的胶管正确接到孔板或均速管或皮托管的正、负压引出端，先测量压差、负压值，然后，将仪器盖板上浓度传感器正端的胶管接到孔板或均速管或皮托管的正压引出端，孔板或均速管或皮托管的负端不接，用抽气筒抽排瓦斯，以测量瓦斯浓度值，按流量键显示提示符“a0：”要求输入“月”，输入后按监控键，显示提示符“a1”，要求输入测点号，然后，按监控键，显示提示符“p1：”，要求输入测量方法。测量方法用数码表示，0代表孔板或均速管，1代表皮托管高斯三点法，2代表皮托管中心点法。输入后仪器自动开始显示提示符“h1”，并显示正在测量的压差数值。测量时每测量一次送显示，用30秒共测量10个数据取平均值存入内存。测量完后显示提示符“h2”，进入负压测量状态，并显示正在测量的负压数值。测量显示方式同压有效期。这时可松开测量开关。测量完后进入浓度测量状态，显示提示符“h3”，此时，把孔板或均速管或皮托管正压端的胶管连接到仪器箱盖板上浓度进气嘴的正压端，负压端断开不接，并使用抽气筒抽入瓦斯。仪器显示正在测量的瓦斯浓度值，观察浓度数值上升到最大值时，按浓度键完成浓度测量。测量完后显示提示符“h4”，进入温度测量状态，并显示正在测量的温度值。测量完后仪器自动计算流量并送入内存，接着显示“aa：______”，即混合流量，按监控键后显示“pp：______”，即纯甲烷流量，按监控键返回p状态，完成一个测点的流量参数。

利用中心点法测量时，应将皮托管定位在管道断面中点，操作同上。

利用高斯三点法测量时，基本操作同上，不同点只是在压差测量上。

在输入测量方法后，先按住传感器面板上测量开关，定位好皮托管位置，再按监控键这时仪器显示“ha”，并显示第一个压差测量数据，测量完后，显示“h0”，等待定位好皮托管位置后，按压差键开始第二个压差数据测量，测完后显示“h1”，等待定位好皮托管位置后，按压差键开始第三个压差数据测量。压差测量完后，再开始负压、浓度、温度测量，这时可以松开测量开关，并且这以后操作方法同前面所说明的孔板和均速管或皮托管中心点法。

测量完一个测点的流量数据后可以关机，然后再重新开机、预热、调零测量下一个测点的参数。

⑵单参数测量

①压差测量

打开主机和传感器电源后，预热5min后校正零点，然后用胶管将传感器“-负压”气嘴与待测点的负压接头连接，“+压差”气嘴与待测点的正压接头连接，在p状态按压差键，依次显示提示符“a0：”、“a1：”、“p0：”，要求依次输入月、日、测点号。每输一个数按监控键确认，清屏键修改。再按监控键，即显示提示符“h1”，表明正在测量压差数据，约每2.5s测量一个数据送显示，测量完后返回p状态。

②负压测量

打开主机和传感器电源后，预热5min后校正零点，每次测量负压时应先在调零状态下输入正确标高值，并调零后再测量。然后将传感器负压压差正、负压端用胶管与待测点管道接头连接。在p状态按负压键，依次显示提示符“a0：”、“a1：”“p0：”，要求依次输入月、日、测点号，输入方法同前。输入测点号后，按监控键，即显示提示符“h2”，表明正在测量负压数据，约每2.5s测量一个数据送显示，测量完后返回p状态。

③浓度测量

打开主机和传感器电源后，预热5min后校正零点，然后将浓度传感器用胶管与待测点的正、负压差接头连接。在p状态先按调零键，在显示“h3”状态下观察浓度值上升情况，在判断瓦斯充分进入传感器气室后（即浓度值不再上升），可用抽气筒加快抽气。返回p状态按浓度键，依次显示提示符“a0：”、“a1：”“p0：”，要求依次输入月、日、测点号，输入方法同前。然后显示提示符“h3”，表明正在测量浓度数据，约每2.5s测量一个数据送显示，测量时直接使用抽气筒抽气，待浓度值上升到最大时，按浓度键测量，此时应不断抽气操作，直到测量完毕。

④温度测量

打开主机和传感器电源后，预热5min后校正零点，然后将温度探头置于待测点。在p状态按温度键，依次显示提示符“a0：”、“a1：”“p0：”，要求依次输入月、日、测点号，输入方法同前，然后显示提示符“h4”，表明正在测量温度数据，每2.5s测量一个数据送显示，测量完后返回p状态。

以上四种参数单独测量均为测量10个数据取平均值存入内存。（注意：流量测量时，必须压差、负压、浓度、温度在流量测量状态下连续测量一次，才可自动计算出流量数据。单参数测量数据不参加仪器内部流量数据计算。）

⑶数据显示

在p状态按显示键，显示提示符“l0：”，询问显示什么数据？要求输入显示数据类型代码，输入数据代码后，显示提示符“l1：”，要求输入需显示数据的起始测点号。输入测点号后，按监控键即显示该测点的测量数据。

①显示流量数据时，每按一次显示键显示一个数据，每一个测点的流量数据包含六个数据，其显示顺序为：压差、负压、甲烷浓度、温度、混合流量、纯甲烷流量。每个数据的显示格式为“__.______”，冒号前为测点号，冒号后为数据。显示压差单位为pa、负压单位为100pa，浓度单位为%，温度为℃，流量为m3/min。

显示完一个测点的流量数据后，接着显示一个测点的流量数据，直至将后面所有测点的流量数据显示完后自动返回显示提示符“l0：”状态，这时可显示其它类型的数据，不想显示时按监控键便返回p状态，。若显示中途希望返回p状态时按监控键即可。

②显示单点测量压差、负压、浓度、温度数据时，每按一次显示键显示相应数据，单位同前定义。其余同流量数据显示。

⒍在测定负压时，如u形水柱计跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。

⒎定时观测管路系统中的放水器自动（手动），手动放水时：

⑴关闭隔离阀门，切断抽放负压。

⑵打开进气阀门，使得水箱内外压力平衡。

⑶打开放水阀门，放空水箱内的积水。

⑷正常抽放时，应关闭进气阀、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。

⒍使用移动瓦斯抽放泵站时，应经常检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度，发现超限应及时停机进行处理。

㈣收尾工作

检查、清理操作现场，带齐工具、仪器上井，填写记录和台帐。

第10篇 水工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;

2、严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备;

3、冷却水截门与炉前用水截门区别开,防止开错烧坏冷却设备;

4、不准攀登冷却水管,以防登折水管和摔伤;

5、到煤气区工作时,严禁一人进行,必须有一人协助监护,去各层平台时,必须找煤防站人员同往;

6、炉体周围及大套边缘漏煤气时,要点燃防止煤气中毒;

7、处理冷却水箱漏水时,关闭截门,仍有煤气要及时点燃;

8、炉况失常,风口灌渣,或冷却水设备严重烧坏大量漏水时,人要站在安全地带,不能面向风渣口;

9、酸洗设备时,要戴好白光眼镜及必要的防护用品,往酸缸内倒酸时,严禁直接倒入水中,要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水中,并注意风向;

10、放风坐料时不得到各层平台检查设备,也不能离开炉台,风口平台设专人监护,防止烧穿事故发生;

11、更换风口窥视孔玻璃时,要躲开正面严防伤人;

12、风渣口套烧坏时,要及时减水,并外加喷水,防止烧穿造成重大事故;

13、出铁时严禁跨越渣铁沟,严禁在吊物下通过,在吊物时有专人指挥并确认吊具牢固;

14、上下走梯扶好扶手;

15、检修各种管道阀门时要将残余量放净;

16、安装和拆卸冷却器水管时,必须通水,置换出冷却壁内的热水方可作业;

17、出铁过程中,不能在出铁口正上方的14.7m、17.65m平台和铁口正下方作业;

18、风口冒渣烧穿时或炉皮烧穿时,看好退路,站在上风口打水处理;

19、观看风口要用视孔小镜,并不得在风口正面停留;换视孔镜片时,必须确认旋塞阀是否关严,站在侧面,并戴好眼镜;

第11篇 脱水工安全操作规程

一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前配戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业或有障碍物。

三、上岗后立即检查过滤机滤布是否有破孔,所脱产品的含水量是否达到要求,风量是否合适,真空度是否达到一定值,水箱水位是否达到一定高度,了解浓密池内矿浆浓的高低。

四、绝对禁止浓密池耙子被砂压死。

五、停车后处理运转中发现的问题。

第12篇 保温防水工安全操作规程

1.在紧固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。

2.从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧。

3.地下设备、管道保温前,应先进行检查。确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品方可操作。

4.聚苯烯使用电加热切割。应用36伏电压。

5.装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的四分之三。

6.苯、汽油应缓慢倒人粘结剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于10m。

7.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。

8.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

9.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。

10.溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

11.熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25m;锅与烟囱的距离应大于80厘米。锅与锅之距离应大于2m;火口与锅边,应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5m。

12.熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。

13.锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住。停止鼓风,封闭炉门。熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂,湿麻袋灭火。

14.配制冷底子油。下料应分批、少量、缓慢。不停搅拌,不得超过锅容量的1/2。温度不得超过80℃,并严禁烟火。

15.装运沥青的勺、桶、壶等工具。不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。

16.屋面铺贴卷材,附近应设置1.2m高围栏。靠近屋面四周沿应侧身操作。

第13篇 泥水工安全技术操作规程

第1条 上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾逢),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

第3条 山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。

第4条 起运吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,不得在临边倾倒和停放。

第5条 在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。

第6条 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在行条、瓦条上行走。屋面的临边必须设有防护,方准操作。

第7条 室内作业时,2米以上(含2米)必须搭设牢固里脚手架,铺好脚踏板,不准使用铁桶、垫砖、木凳等。

第8条 室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线作为导线。

第9条 砌筑时需要使用临时脚手架时,必须有牢固支架,架板应采用长2-4米,宽30公分,厚5公分的杉木跳板或竹跳板,垫砖不得超过三块。

第10条 砌筑操作时,架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。

第11条 在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。

第12条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须等吊篮停靠稳定后方可拉车出料,先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉斗车。

第13条 泥普工使用井架提升机,人站在卸料平台出料时,必须服从指挥,正确使用联络信号,吊篮下降时人必须退至安全位置,方可向开机人员发出升降信号。

第14条 泥普工在楼层面卸料(砖、砂浆等材料)时,不得将材料卸在临边1米的范围内。

第15条 运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行,在发现吊篮防护门发生故障时,不得向井架操作工发出升降信号。

第16条 砖块垂直运输,应采用铁笼集装。塔吊吊运时,严禁在塔吊下站人或进行作业;采用塔吊安装楼板时,在其下层楼内不得进行作业。

第17条 严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。

第18条 搬运石块时,必须拿稳、放牢,防止伤人。

第19条 砖墙(柱)日砌高度不宜超过1.8米,毛石日砌高度不宜超过1.2米。

第14篇 工贸企业防水工安全操作规程

1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。

2.必须按规定佩戴防护用品。

3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。

4.高处作业时必须支搭平台。

5.使用喷灯作业时,遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全规定。

6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风措施。

7.临边作业必须采取防坠落的措施。

8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。

9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。

10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得 小于10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青,加热设备应有烟尘处 理装置,沥青锅盖应用钢质材料。

11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油量不得超过桶 容积的3/4。两人抬运热沥青时,应协调一致。

12.沥青刷手柄长度不宜小于50cm。

第15篇 防水工安全操作规程（4）

防水工安全操作规程(四)

1材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

2施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

3患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

4用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得有人行走或停留。

5使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。

6装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器盖必须及时盖严。

7高处作业屋面周围边沿和预留孔洞,必须按洞口、临边防护规定进行安全防护。

8防水卷材采用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物。

9雨 、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。

10下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。