操作步骤
1. 检查环境:在操作前,确保工作区域无积水、易燃物,通风良好,无明显安全隐患。
2. 设备检查:检查低压电器外观是否完好,接线是否松动,指示灯是否正常。
3. 断电操作:在进行任何操作前,务必先切断电源,使用验电笔确认无电。
4. 设备操作:按照设备手册的指导,正确操作开关、控制器等元件。
5. 连接线路:接线时,遵循“火线进开关,零线进负载”的原则,地线必须可靠连接。
6. 通电测试:重新接通电源,通过观察仪表读数和设备动作,确认功能正常。
7. 记录与报告:记录操作过程,如有异常,及时上报并处理。
本规程的制定,旨在规范低压电器的操作行为,防止因误操作导致的设备损坏、电气火灾及人身伤害。遵循规程,可以有效提高工作效率,减少设备维修成本,确保电力系统的稳定运行,为生产和生活提供可靠的电力保障。
1. 操作人员应经过专业培训,了解低压电器的基本原理和操作方法。
2. 禁止带电操作,以防触电。特殊情况需带电作业时,必须佩戴绝缘手套和鞋,并有专人监护。
3. 遵守“先断后接”原则,即先断开电源再进行接线,接线完毕后再恢复供电。
4. 在操作过程中,如发现设备异常,应立即停止操作,查明原因,必要时联系专业人员处理。
5. 定期进行设备维护和检查,确保设备处于良好状态。
6. 保持工作场所整洁,禁止堆放杂物,防止引发安全事故。
7. 操作结束后,及时关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
请每位员工严格遵守上述操作规程,共同维护我们的工作环境安全,确保低压电器的高效、安全运行。
第1篇 低压电器设备安全操作规程
1、摇表:使用摇表测绝缘时,应有两个人担任,被测设备必须断开电源,验明设备上无电、无人后,方可进行,测完后应对地放电。
2、用摇表测量电容设备时,必须先对设备放电,然后再测试,测试完毕后,在对地放电。
3、行灯:使用电压为36v、24v、12v,行灯变压器一、二次接线要标志明显,以免接线错误,当检修临时照明使用大灯口及500w白炽灯时,必须保证灯口、线灯完好无损,不漏电。
4、行灯变压器外壳应接地良好,不得漏电,行灯头要有保护罩,绝缘良好,特别潮湿区域禁止使用手持式行灯。
5、严禁使用自偶变压器代替行灯变压器使用。
6、手持电动工具。
(1)手持电动工具外壳必须完整,机械防护装置必须完善和固定可靠。
(2)手持电动工具电源线应用多股软电缆,必须完整,开关良好,并有可靠的接地线。
(3)对长期搁置不用的工具,使用时应检查绝缘电阻是否合格,转动部分是否灵活。
(4)工具在接通电源后首先进行验电,在确定工具外壳不带电时方可使用。
(5)在使用中,应严格按操作规程和工具的使用说明操作,移动时应手握工具机体,严禁拉着电缆移
动工具,并随时防止电缆擦破,割破或轧坏。
(6)工具的软电缆不宜过长,电源开关应设在明显处,周围不应有杂物,保证接通和断开时操作方便。
(7)注意:手持式电动工具的电源上一定要串联漏电保护器。否则不得使用。
第2篇 新编配电装置及低压电器的维护安全操作规程
1.本规则适用于10kv及以下的随机控制屏、控制台以及成套的配电装置。
2.一般规定:
(1)所有配电装置应有良好的接地,配电装置上的电器元件应有良好的绝缘。
(2)仪表、继电器、电磁开关、操作开关等各种电器的名称、代号(或用途)应在 盘台上标注清楚;切换开关、按钮等还应标明其操作位置。
(3)配电装置上的机械联锁装置应正确、可靠,隔板、遮栏应齐全、牢固、无缺 损,门锁应齐备且开闭灵活。
(4)高压配电装置的门上应挂有“高压危险”的标示牌。
3.高压配电装置
(1)工作人员不得随意进入遮栏。
(2)巡视工作不得少于2人。
(3)高压配电装置应半年进行一次清扫和检查,作业时应断开电源,装设接地 线,并在电源断开处悬挂“有人工作,不许合闸!”的标示牌后,方可进行工作。
(4)在无遮栏的高压配电装置上进行工作,当人体或其所携带的工具与带电体之 间的距离,小于规定的安全距离时(电压在10kv及以下时为0.7m),该带电体必须 停电。
(5)油开关经检修或停用后,在投入运行前,应作全面检查,并做合、跳闸操作 各1次,以验明其动作是否可靠、正确。
(6)油开关应保证套管瓷质完好,油箱密封无渗漏现象,油位、油质应正常,分 合闸指示器位置正确,传动机构灵活可靠。
(7)正常使用的油开关,应每月进行一次检查:触头接触情况;油质是否合乎要 求;三相合闸的同期性。
(8)隔离开关应每季检查一次,主要内容为:瓷件有无裂纹及放电现象、接线柱 和螺栓是否松动,可动刀闸有无变形和损伤,接触是否严密等。
(9)三相隔离开关的各相刀闸与刃口接触,其前后相差不应超过3mm。
(10)避雷装置每年应在雷雨季节前进行一次预防性试验,并测量接地电阻,不 合要求时,需及时处理。雷电后,应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和接地线是否 完好。当停电检查时,应使用2500v摇表测量其绝缘电阻,对于fs-6型避雷器, 绝缘电阻不得低于1000mω。
4.低压配电装置
(1)低压配电装置及各电器元件应采用螺栓固定。
(2)机械运转时,各电器元件应无不正常的晃动。
(3)不允许3根及3根以上的导电体接在同一接线柱上。应尽量做到电源引入线 接在固定触头的端子上,负荷侧导线接在可动触头的端子上。
(4)应有良好的接地或接零。
(5)新装和大修后的设备,绝缘电阻不应低于0.5mω,运行中的设备和线路, 绝缘电阻应不低于每伏工作电压1000ω,在潮湿环境中,绝缘电阻不应低于每伏 工作电压500ω。
(6)各电磁开关触头应接触良好,触头表面不应涂油。
(7)不得随意减少消弧装置和降低消弧线圈的容量。
(8)刀开关合闸时应手柄向上,分闸时应手柄在下。
(9)应经常清除熔断器以及夹子上的灰尘和污垢。更换熔体时,应在不带电的情 况下取下熔断管;当允许在带电的情况下取下熔断管时,应先切断负荷。对于封闭 式管式熔断器的管子,不能用其他绝缘管代替(易爆裂),也不可在管壁上钻孔。
(10)接触器
1)要随时清扫接触器上堆积的灰尘和铁芯极面上的污垢,应经常检查铁芯工作 是否正常,转轴是否灵活,触头接合是否良好。更换新线圈时,应能保证其线路电 压为额定值的85%~105%时均能可靠地工作。
2)转动销轴应每季度注润滑油一次。
3)对于a级绝缘的线圈,用温度计测量其表面温升不得超过65℃(环境温度为 35℃),主触头温升不超过75℃。当主触头表面有灼伤时,不得用砂布或砂纸擦磨。
4)在自动可逆电路中,当更换新接触器时,其进行可逆转换的动作时间,应大 于接触器断开时的电弧燃烧时间,以免发生短路。
(11)热继电器
1)热继电器的额定电流应与被保护的设备容量相适应,不得任意加大热元件的 容量。
2)检视热元件时,只许打开盖子,从旁察看,而不得将热元件卸下。如因故必 须卸下,装好后需重新进行通电试验。
3)在正常使用情况下,每年需通电校验一次。
5.电缆卷筒:
(1)电缆卷筒应经常进行外观检查,要求电缆在卷筒上排列整齐,配重升降灵 活,钢绳卡子紧固。
(2)电缆受力不得过大,应不超过16~18kgf1kgf=9.80665n。
(3)采用力矩电机的电缆卷筒装置,禁止在带负荷状态下对调压器进行调压。
(4)每季需进行一次全面检查。
6.集电装置
每季需进行一次停电后的全面检查:
(1)清扫灰尘,紧固螺栓。
(2)瓷件应完好,如有破损,应予更换。
(3)电刷与滑环之间接触应良好、弹簧压力适宜。
(4)滑环表面如出现凹陷、毛刺,应进行修磨。
(5)检查有无闪络现象,测量绝缘电阻。
(6)校正各环的高差,使各环的水平面达到设计要求。
7.电阻器
(1)每月检查一次:清扫灰尘,紧固夹紧螺栓。
(2)更换电阻元件时,应采用同型号。当采用代用件时,其阻值和容量应符合要 求。
(3)电阻器上任一点的温度不得超过下列允许值:康铜、新康铜、铁铬铝合金电 阻元件不得高于340℃,铸铁电阻元件不得高于390℃。
(4)总电阻由各段电阻组成时,各段电阻值的和与总电阻值差不得超过±5%。
8.制动电磁铁
(1)当机械处于运转状态时,严禁单独试验电磁铁的动作情况。
(2)电磁铁应每月检查一次气隙和接触面,当气隙太小或接触面出现光滑的镜面 时,应及时更换或修理,以防止剩磁吸住,影响制动。
(3)制动电磁铁铁芯行程的调整应符合下列要求:交流电磁铁带电时,应紧密 地与其固定部分接合,以免线圈过热及磁铁振动;直流电磁铁的铁芯上应有逆磁 垫片,以免产生剩磁。断电时,铁芯的释放行程不得大于制造厂规定允许行程的 90%。
9.控制器
(1)要经常进行清扫,检查触头接触是否良好,弹簧压力是否适宜,定位是否正 确。若触点有烧伤时,应进行补焊、修理或更换。
(2)每季对转动销轴注润滑油一次。
(3)经维修后的控制器,应试验手柄的动作方向是否与机械的动作方向一致,动 作顺序是否符合电气原理图的要求,且定位要正确,不产生越位越档现象。
第3篇 低压电器设备的安全操作规程
1、摇表:使用摇表测绝缘时,应有两个人担任,被测设备必须断开电源,验明设备上无电、无人后,方可进行,测完后应对地放电。
2、用摇表测量电容设备时,必须先对设备放电,然后再测试,测试完毕后,在对地放电。
3、行灯:使用电压为36v、24v、12v,行灯变压器一、二次接线要标志明显,以免接线错误,当检修临时照明使用大灯口及500w白炽灯时,必须保证灯口、线灯完好无损,不漏电。
4、行灯变压器外壳应接地良好,不得漏电,行灯头要有保护罩,绝缘良好,特别潮湿区域禁止使用手持式行灯。
5、严禁使用自偶变压器代替行灯变压器使用。
6、手持电动工具。
(1)手持电动工具外壳必须完整,机械防护装置必须完善和固定可靠。
(2)手持电动工具电源线应用多股软电缆,必须完整,开关良好,并有可靠的接地线。
(3)对长期搁置不用的工具,使用时应检查绝缘电阻是否合格,转动部分是否灵活。
(4)工具在接通电源后首先进行验电,在确定工具外壳不带电时方可使用。
(5)在使用中,应严格按操作规程和工具的使用说明操作,移动时应手握工具机体,严禁拉着电缆移
动工具,并随时防止电缆擦破,割破或轧坏。
(6)工具的软电缆不宜过长,电源开关应设在明显处,周围不应有杂物,保证接通和断开时操作方便。
(7)注意:手持式电动工具的电源上一定要串联漏电保护器。否则不得使用。
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