注浆泵操作规程4篇

有哪些

注浆泵操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查注浆泵的外观是否有明显的损伤或磨损。

2. 确认电源线完好无损，接头牢固，电压稳定。

3. 检查液压系统油位是否正常，不足时需及时补充。

4. 查看输送管道连接是否紧密，无泄漏现象。

5. 确保注浆材料已按比例调配好，符合施工要求。

二、启动与运行

1. 打开电源开关，启动电机，观察电机运转是否平稳，无异常声音。

2. 按照操作面板指示，逐步调整注浆泵的工作压力和流量。

3. 缓慢开启进料阀门，将调配好的浆液送入泵体。

4. 观察出浆口，确认浆液流动顺畅，无堵塞现象。

5. 根据施工需求，调整泵速和注浆量，保持稳定输出。

三、监控与维护

1. 在注浆过程中，定期检查泵体温度，防止过热。

2. 注意观察压力表，确保工作压力在允许范围内。

3. 定时清理进料口和出料口，避免积料影响设备性能。

4. 如遇异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

四、停机与清洗

1. 注浆结束后，先关闭进料阀，待泵体内浆液排空后，再关闭电源。

2. 清洗泵体和输送管道，防止浆液硬化堵塞。

3. 对设备进行常规保养，如更换磨损部件，润滑运动部件。

4. 妥善存放设备，避免风吹雨淋。

目的和意义

注浆泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，提高施工效率，减少因操作不当造成的设备损坏和工程质量问题。通过规范的操作流程，可以延长注浆泵的使用寿命，降低维修成本，保证工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作期间，严禁未经许可的人员接触设备。

3. 使用过程中，注意个人防护，避免浆液溅伤。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。

5. 维护保养时，务必切断电源，以防触电。

6. 不得超负荷使用设备，以免损坏电机或液压系统。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成注浆作业。

注浆泵操作规程范文

第1篇 注浆泵施工安全技术操作规程

1、注浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

2、启动前,检查项目应符合下列要求:

2.1各部位连接牢固;

2.2电动机旋转方向正确;

2.3离合器灵活可靠;

2.4管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3、启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满水,压力表缓冲器上端应注满油。

4、启动前应使活塞往复两次,无阻梗时方可空载启动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

5、运转中,应经常测试浆液沉淀情况,确保浆液满足设计要求。

6、有多挡速度的注浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30分钟。

7、运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换挡。

8、运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

9、在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10、长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。

第2篇 注浆泵安全环保作业操作规程

一、安装

泵应尽可能放置水平,并将其固定在适当位置。吸、排浆管路、混合器、浆筒布置要合理,应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆龙头至油缸及注浆缸中心的垂直距离不超过1米。

二、油箱加油

1、打开油箱盖接盘,取出滤网,认真清洗油箱内部,不得存留任何污物。

2、将油箱滤网及接盘重新上好。

3、旋下油箱小盖,通过滤网向油箱内加入约30kg清洁的20号(冬季用)或30号(夏季用)机械油,然后将小盖旋至透气孔畅通的位置。

三、试运转

1、打开防护罩。

2、将调压手柄逆时针旋至极限位置(零压状态)。

3、滴油杯、注油杯等部位加足润滑油。

4、用手盘车数周,查看转动是否灵活,然后使活塞杆拨盘停在适当位置,用手推拉换向机构,观察是否灵活可靠。

5、点动电机,检查皮带轮转向,看是否与齿轮泵指使的运转方向相同,否则应更正。

6、将吸浆龙头放入清水筒内,并打开混合器上的放浆阀门,关闭注浆阀门。

7、启动电机缓慢顺时针旋转调压阀门,使油压系统压力调至1-2mpa,运转3分钟以上,检查各部运转是否正常。

8、缓慢关闭混合器的放浆阀门(不得关死),同时调整调压阀门使混合器的指示压力调整到预定的注浆最大压力,然后停泵安装号防护罩准备注浆。

四、注浆作业

1、打开混合器注浆阀门,关闭放浆阀门,试注水1分钟以上。

2、待确认试运转正常以后,迅速将吸浆龙头放入浆液筒内,(水泥浆液必须搅拌)同时打开放浆阀门,关闭注浆阀门,观察浆液情况。

3、打开注浆阀门并与注浆孔位接通,关闭放浆阀门,开始注浆。

4、当每一个注浆孔注浆终结或因故必须停泵时,都应立即把吸浆龙头移至清水筒中,同时开、闭放、注浆阀门,洗泵两分钟以上,直至由放浆阀门排出的水变的清新为止。

5、全部注浆完毕,洗泵后移出吸浆龙头,使泵运转一分钟(以便将泵内残存液体排出),然后切断电源停机。

6、拆开吸、排浆阀及注浆缸,清理干净积水及污物,然后涂防锈油,重新组装好封存备用。

第3篇 bw－250型注浆泵操作规程

第一章 开泵前的准备工作

1、 检查进水管和滤水器活阀,如有堵塞或锈死,应及时处理。

2、 检查各部件连接是否紧固及完好情况

3、 检查进排水阀活塞是否松动。

4、 检查曲轴箱内的油位是否正常。

5、 检查离合器及变挡机构情况是否良好。

6、 用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活,有无卡死现象。

7、 检查三角皮带的松紧程度,有无破损、并调整到松紧适当。

8、 检查各部分密封部件的密封情况,如发现漏气,要立即更换密封件,保证不泄漏。

第二章 泥浆泵的开动与停泵

1、 将离合器的操纵手柄向上,使皮带轮处在空转位置。

2、 点动泵,观察皮带轮运行方向,应保证泵的大皮带轮按防护罩指示箭头所指明的方向旋转,即面对离合操纵手柄为逆时针方向旋转。

3、 需要变速时,必须使皮带轮处于空转状况下进行,切不可在运转中变速,否则损坏机件

4、 将三通阀门转到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。

第三章 泥浆泵的维护保养

1、 检查各运动另部件的润滑情况,泵体内及时加油和定期换油。冬季:20号齿轮油(hl—20)夏季:30号齿轮油(hl—30),轴承和手柄外壳内用3号钙基润滑脂及3号钠基润滑脂。

2、 注浆泵工作压力正常工作时,不得超过额定压力的80%。在最高压力工作时连续时间不得超过1小时。

3、 注意压力表和安全阀等工作是否正常。

4、 经常保持泥浆泵的清洁,防止冲洗液落入泵体及其它运动件上。

5、 注意,切勿将油和冲洗液落入离合器的磨擦盘内,在结合时磨擦片与压盘之间不应有滑动,脱开时不得有磨擦情况,始终保持磨擦离合器的正常工作状况。

第4篇 注浆泵安全操作规程

一、输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。

二、作业前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。

三、作业前，应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。

四、起动后，待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。

五、工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。

六、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。

七、故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。

八、作业后，应对注浆泵进行全面清洗和作好场地清洁工作，并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置，以保持均匀磨损。