磁粉探伤操作规程4篇

有哪些

磁粉探伤操作规程

磁粉探伤是一种广泛应用于制造业的质量控制技术，主要用于检测金属工件表面及近表面的缺陷，如裂纹、折叠、夹杂物等。本规程主要包括以下步骤：

1. 工件准备：确保工件表面清洁、干燥，去除油脂、锈蚀和其他可能影响探伤效果的杂质。

2. 磁化：根据工件材质和形状选择合适的磁化方法，如直流电、交流电、永久磁铁等，使工件达到适当的磁场强度。

3. 磁粉施加：在工件磁化后，迅速均匀地撒布磁粉，可湿法或干法进行。

4. 观察与记录：在光线充足环境下，检查工件表面磁粉的分布情况，记录下任何异常聚集的磁粉线条。

5. 复验与退磁：对疑似缺陷进行复验确认，然后对工件进行退磁处理，以防后续处理过程中的安全隐患。

6. 报告编写：详细记录探伤过程和结果，包括工件信息、探伤方法、发现的缺陷等。

目的和意义

磁粉探伤操作规程的制定旨在确保生产过程中工件的质量安全，防止因潜在缺陷导致的设备故障或事故。通过此规程，我们能够及时发现并修复隐藏的缺陷，提高产品的可靠性，降低维修成本，保障用户的安全，同时也有助于提升企业的声誉和市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资格证书，了解磁粉探伤的基本原理和操作技巧。

2. 使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等，防止磁粉吸入或皮肤接触。

3. 确保磁化电流和磁粉浓度适宜，过强的磁场可能导致假象，而过弱则可能遗漏真实缺陷。

4. 对于复杂形状的工件，可能需要多角度、多方向进行磁化和探伤。

5. 退磁时应彻底，避免残留磁场影响其他工序或设备。

6. 记录要详实，确保探伤结果的可追溯性，便于问题分析和质量改进。

在实际操作中，应根据工件的具体情况灵活调整规程，以实现最佳探伤效果。磁粉探伤操作规程的执行需要严格的纪律性和责任心，只有这样，我们才能确保每个环节的质量控制，从而为客户提供优质、安全的产品。

磁粉探伤操作规程范文

第1篇 交直流磁粉探伤机安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司交直流磁粉探伤机的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,把总电源旋钮转向“开”位,并按下面“开”按钮,并对导轨进行润滑,开启气源闸阀调节露点。

3.1.4 点动左右移动架、磁力线圈架,检查各行程限位开关,点动和启动左右移动架,工件轴旋转。

3.1.5 启动磁粉夜泵电机,捏紧磁粉夜喷枪开关手柄,让磁粉夜循环流动。

3.1.6 选择“周向”`“纵向”或“周纵向”磁粉探伤法,扳至“1”位。

3.1.7 踩下脚踏开关,如选“周向”观察“6kv电流表”指示是否符合选用的电流值,并进行适当调节。如选“纵向”点动线圈并观察电流值,并进行适当调节,按压旋转工件电机,捏压磁粉喷枪,待工件表面均附有磁粉后,停止喷夜,观察工件,确认后停转,按压退磁按钮,观察电流表应为零值。按压右移动架退出,取下工件。

3.1.8 停机,关闭机床空气开关、电控柜总开关和电控总柜开关。

3.1.9 清洁机床,导轨面抹涂润滑油,关闭气源闸阀。

3.2安全操作规程

3.2.1 操作前认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘,确认完好,才能操作。

3.2.2 在电极头之间夹持或拿下零件时,必须停电,零件必须固紧,取放零件时防止砸伤手足。

3.2.3 充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。

第2篇 磁粉探伤机安全操作规程

磁粉探伤机工作前,一定要检查电源,当电源符合要求时,才能接通,防止烧坏线圈。

对磁化强度要进行检查,行走式旋转磁粉探伤机其通电后,提升力不得小于10n,u型磁钳提升不得小于5n。

磁粉磁力探头必须在通电3秒钟后,方可喷洒磁粉或悬液。

喷洒磁粉或磁悬液必须3秒钟后才准移动磁探头,以保证磁粉在缺陷有效集聚。

磁探头行走速度不得大于0.5m/分,且通磁后2-3秒方可移动探头。

第3篇 荧光磁粉探伤机安全操作规程

一、目的

本规程用于指导操作者安全操作和使用设备。

二、规程适用范围

本规程适用于指导mt-24000at型和zhc-6000a型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。

三、安全操作规程

1、上岗资格

⑴ 操作者必须经过培训、考核合格后,方可上岗。

⑵ 操作者必须熟悉探伤机操作流程、技术性能和工艺规范,按照工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作,严禁超性能使用设备。

2、开机前检查

⑴ 打开进气阀,接通电源开关,检查进气调压阀,查看工作压力。排放空气过滤器内积水。

⑵ 检查磁悬液浓度是否符合要求,磁悬液是否有杂质,如需更换磁悬液时,配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。

⑶ 确保探伤机各部位状态正常,周向电极磁化夹紧机构无松动,磁轭推进机构运动平稳,无异物卡塞。

⑷ 检查急停按钮是否良好。

⑸ 本机停机时间过久时,除检查设备内外各电缆接线有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外,还要进行重新试车后才能投入正常使用。

3、操作注意事项

⑴ 设备的各项检查工作准备就绪,并确认无误后,操作者必须穿戴必要的劳动防护用品才能进行探伤作业。

⑵每班生产前,必须用探伤试片检查设备的状态,充磁后,试片上十字图案清晰可见。

⑶本机为半自动探伤设备,操作人员操作设备时必须集中注意力,开机状态不得离开。

⑷机器在运行过程中遇到紧急情况时,应及时按下“急停”按钮,防止意外事故发生。

⑸ 工件上下料作业时,严格按照吊装作业标准安全操作,避免发生磕碰、坠落等事故。

⑹工件在充磁、退磁过程中,严禁开启前方操作门,某些不能在磁场中工作的仪器和设备必须移开或加强屏蔽。

⑺ 磁化电源控制柜的前后门,非检修时不得随意打开。切忌工作时打开!

⑻ 紫外灯在使用前必须预热5分钟,不能频繁地开关,每次开关间隔在15分钟以上,同时防止磁悬液溅射到紫外灯上,防止灯管爆裂。工作时紫外灯距工件距离不得低于380mm,避免对灯具造成损坏。

⑼设备出现故障时,应及时通知设备科维修人员,非专业维修人员不得从事本机的维修工作。

⑽使用完毕后及时切断电源、关闭气源闸阀。将设备擦洗干净、润滑以备下次使用。

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第4篇 磁粉探伤工安全操作规程

一、总则

磁粉探伤是利用缺陷处漏磁场与磁粉相互作用的原理，检测铁磁性材料表面及近表面缺陷的一种》无损检测方法。探伤员使用这种方法探伤时要接触强电、磁粉等有害、有毒物质，因此特制定此安全操作规程。

二、一般要求

1、从事磁粉探伤人员必须持有国家有关主管部门颁发的磁粉探伤资格证书。

2、磁粉探伤设备至少一年校验一次，在怀疑有故障时应及时校验。

三、探伤前的安全要求

1、按本工种穿戴好个人防护用品。

2、高空作业时，要系好安全带，穿上防滑鞋。

3、进入容器内探伤前，一定要打开所有孔、盖进行通风，符合tj36-79《工业企业设计卫生标准》后，方可进入。

4、必须切断与被检容器有关的电源；容器内照明灯使用电压不得超过12v。

5、检查探伤设备、工具的绝缘层有无破损，并请电工接通探伤仪电源，接好探头电缆，待一切正常后方可操作。

四、探伤过程中的安全要求

1、使用磁粉探伤仪时应保持触头端干净，保证触头与工件表面良好接触，防止电弧放电和表面局部过热，开路电压不应超过24v。

2、在触头柄上应安装远控开关，为了防止起弧，在触头放妥后才允许电流接通，关上开关再移去触头。

3、使用磁悬液喷罐时应按制造厂商的说明书进行操作。

4、在狭窄场所工作时，如使用气雾喷射磁悬液，必须戴好防毒面具，或用排风扇将污染气体排除掉。

五、探伤后的安全要求

探伤完后整理现场，并整理好电缆线，请电工关闭电源，确认无误后方可离开现场。

六 注意事项：

1、本机电流大，各连线及接触点必须良好，探伤工件也必须有良好接触面，否则接触面易过烧或可能引燃荧光介质。

2、操作中，如果工件表面接触不良，或材料内阻大引起周向磁化电流达不到预定值，故障灯会闪烁5秒自动报警。