放焦工操作规程
一、工作准备
1. 检查设备:确认放焦设备完好无损,包括焦罐、传输系统、冷却装置等,确保其正常运行。
2. 确定焦炭质量:依据生产计划,检查焦炭的粒度、水分及杂质含量,符合工艺要求。
3. 安全检查:检查工作区域的安全设施,如防护罩、消防器材、应急设备等。
二、操作流程
1. 装焦:将合格的焦炭装入焦罐,注意均匀分布,防止过重或偏载。
2. 运输:启动传输系统,将焦罐平稳送至指定位置。
3. 放焦:控制放焦速度,避免快速下落导致焦炭破碎或产生大量粉尘。
4. 清理:放焦后,及时清理现场,保持工作区域整洁。
5. 记录:做好操作记录,包括焦炭量、时间、设备状态等。
三、监控与调整
1. 过程监控:观察放焦过程,如有异常情况如卡顿、噪音过大等,立即停止操作并报告。
2. 参数调整:根据实际情况,适时调整放焦速度和量,确保生产效率与产品质量的平衡。
3. 维护保养:定期对设备进行保养,预防故障发生。
四、安全规定
1. 佩戴防护用品:操作时必须穿戴防护眼镜、口罩和手套,防止粉尘和高温伤害。
2. 遵守操作规程:不擅自更改操作步骤,严格遵守安全规章制度。
3. 应急处理:熟悉应急预案,遇到火灾、泄露等紧急情况能迅速响应。
放焦工操作规程的制定与执行,旨在确保炼焦生产的稳定性和安全性,提高生产效率,减少物料浪费,保障员工健康,同时也有利于环境保护,实现企业可持续发展。
1. 不得在设备运行中进行任何维修工作,以免引发事故。
2. 注意个人卫生,避免吸入焦炭粉尘,防止职业病的发生。
3. 严禁超负荷工作,合理安排休息,保证操作准确无误。
4. 遇到不明情况,应立即停止操作并向上级报告,切勿自行判断处理。
5. 增强团队协作意识,共同维护工作秩序,确保生产顺利进行。
以上操作规程需每位放焦工严格遵守,以确保炼焦作业的安全高效。在日常工作中,不断学习和提升技能,以适应生产需求和技术进步。
第1篇 焦台放焦工安全操作规程
1.机械运转时,不准触碰,加油、清扫和检修。
2.焦台下沿应留500mm宽的冷焦炭,严禁放红焦。
3.严禁边冲水边放焦或皮带上带水放焦。
4.放焦时发现杂物应及时取出,严禁把杂物放到皮带上。
5.同时集控室人员停止皮带机时,应在无负荷(皮带上无焦)时进行。
6.经常检查自动放焦刮板,拉杆等设备,发现异常情况应及时报告领导安全检修。
7.放焦台上不准堆放其他物品,以免绊倒伤人。
第2篇 放焦工安全操作规程
1、上班时劳动保护用品穿戴齐全
2、不准擅离工作岗位,不准打闹,睡岗
3、放焦平台不准乱放杂物,以免绊倒伤人
4、一定要按规定信号联系,严禁不打信号就开车,开车时一定要确认焦台下无人作业
5、严禁放红焦,灭红焦注意熄焦车电源轻轨,防止触电
6、停车一定要保证皮带无焦,皮带运转中不准跨越。
7、除清洁卫生外,任何人不准进入操作平台下部,以免掉焦伤人
8、停车检修一定要关闭安全开关,并挂警示牌
9、放焦工不准跨越护栏操作
第3篇 放焦工岗位操作规程
1上班前规范佩戴劳动保护用品;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2操作者必须熟悉设备和掌握工艺,经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3放焦口不下焦时,严禁将胳膊或头伸进漏斗内捅焦或看焦。
4严禁往楼下扔杂物,以防伤人。
5操作工要和汽车司机配合好,准确将焦碳卸入车内,以防漏下的焦碳砸人砸车。
6严格装车数量,所放焦碳不准超过车辆厢板。
7检修焦仓时,必须在白天进行,不得私自进入焦仓内。
8及时清扫落地焦炭装入运焦车内,认真做好筛焦楼焦碳保卫工作。
9擦试楼窗玻璃时,必须采取安全保护措施或使用安全带。
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