矿槽岗位操作主要包括以下几项任务:
1. 矿石接收与分配
2. 监控矿石流动
3. 维护设备运行
4. 安全操作与应急处理
5. 记录与报告
矿槽岗位的操作规程旨在确保矿石处理的高效、安全与有序,防止设备故障和生产事故的发生。其重要性在于:
1. 保证矿石的顺畅流动,维持生产线稳定运行
2. 防止物料堆积,降低作业风险
3. 及时发现并解决设备问题,减少停机时间
4. 提高矿石处理的准确性,确保产品质量
5. 通过规范操作,提升员工安全意识,保护人员生命安全
1. 接收矿石时,应确认矿石种类、质量和数量,避免混料。
2. 操作矿槽输送系统时,务必遵守启动和停止顺序,避免设备损坏。
3. 定期检查矿槽的磨损情况,及时进行维护或更换,防止因设备故障导致的生产中断。
4. 注意观察矿石流动状态,防止堵塞或溢出,保持矿槽清洁,减少粉尘污染。
5. 熟悉应急处理流程,遇到异常情况立即停机并报告,不得私自处理。
6. 使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩,确保人身安全。
7. 记录每次作业的详细情况,包括矿石输入输出量、设备运行状况等,以便于数据分析和问题追踪。
8. 坚守岗位,不得擅离职守,确保随时能够应对突发状况。
矿槽岗位的操作规程是确保矿山生产安全、高效的关键,每位员工都需严格按照规程执行,共同维护良好的生产环境。只有通过规范操作,我们才能实现持续改进,提高生产效率,同时保障每一位员工的安全。
第1篇 烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)进入岗位时,要注意机械设备各转动部位,观察料位时要站稳,使用36v安全电压照明。
(3)清理料仓时,必须提前对上下道岗位直接进行联系,停止进料和放料,执行好报告、确认、审批制度,按照清仓管理规定及补充规定执行。
(4)进入料仓清料时,先与上下工序联系,将上下工序设备打零位、停电、挂牌后再开始进入料仓。
(5)清理积料,要设专人监护,系好安全带,使用安全电压照明灯,使用清料专用工具。
(6)检修或停产较长时,按要求排空矿槽存料或保持正常仓位,料仓内严禁洒水。
(7)岗位与岗位之间要相互联系,两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况,精神状态,防侥幸心理和习惯性违章作业。
(8)皮带机的安全操作执行皮带岗位安全技术操作规程。
(9)同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
第2篇 混合料矿槽岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材使用方法。
2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前,必须检查确认矿槽内无铁器等硬物遗留,布料小车转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。
4、班中经常检查灭火器材、煤气检测装置是否灵敏有效,保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻,上下楼梯扶牢踩稳,防止滑跌。
5、探查料位严禁进入围栏内,严禁在布料小车运行轨道上站立或行走。
6、处理矿槽悬料时,必须站在护栏外侧,严防人员或工具掉入料槽。
7、进入矿槽内部作业前,必须先停布料小车及皮带,并断电、挂牌,将仓篦上结块清理干净,做好煤气浓度检测,小于24ppm方可作业。作业时,要系好安全带,保证高挂低用并设专人监护。
8、修补、更换料仓衬板时,必须办理动火证,并在现场配备灭火器、冷水,作业结束后两小时之内,现场必须设专人监护尾留火源。
9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。
第3篇 矿槽岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴荧光背心、防尘口罩等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全防护设施进行全面认真检查,发现异常立即处理或上报主控室。
3、工作中,禁止高空抛物,禁止倚靠防护栏杆,上下楼梯扶牢踩稳,时刻注意天车运行方向,做好避让。
4、进入料仓内部作业时,必须停机、断电、挂牌,并设专人监护,将仓篦上的积料、杂物清理干净。 5、探查料位必须使用专用工具,行灯电压不得超过36v。
6、处理冻块时,不应用力过猛,防止碎屑溅射伤人,严禁戴手套抡大锤。
7、班前、班中严禁饮酒,严禁做与工作无关的事,严禁穿长身大衣上岗操作。
8、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。
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