研磨机工安全操作规程5篇

有哪些

研磨机工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 故障处理与应急方案

5. 维护保养

目的和意义

研磨机工安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，并维持良好的工作环境。通过规范的操作步骤和安全准则，降低意外事故风险，保障企业的正常运营，同时也是对员工个人职业健康和安全的负责。

注意事项

1. 设备检查与准备

- 在开机前，务必检查研磨机的各个部件是否完好，如砂轮、防护罩、紧固件等，确认无松动、磨损或损坏。

- 确保电源线路无破损，接地良好，避免电击风险。

- 开机前，先空转试运行，观察设备运转是否正常。

2. 操作流程

- 工件应牢固夹持，避免因振动导致飞出造成伤害。

- 研磨时保持适当的压力，过度压力可能导致砂轮破裂。

- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止碎片飞溅。

3. 安全措施

- 工作区域保持清洁，避免杂物堆积引发滑倒或绊倒。

- 不得在研磨机运行时进行调整或清理，必须停机操作。

- 遵守一人一机原则，禁止多人同时操作一台研磨机。

4. 故障处理与应急方案

- 如遇设备异常，立即切断电源，报告维修人员。

- 若发生伤害事故，立即启动应急预案，进行急救并通知医疗部门。

5. 维护保养

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

- 每次使用后，及时清理砂轮残留物，避免堵塞影响下次使用。

研磨作业需谨慎对待，遵守规程是每位工人的责任。只有在严格执行操作规程的基础上，我们才能确保生产的安全高效。请每位员工牢记这些要点，以确保个人安全和团队的整体安全。

研磨机工安全操作规程范文

第1篇 平盘滚动抛光研磨机工安全操作规程

1.合理使用劳动防护用品,不准戴手套,袖口要扎紧,女工发辫挽入帽内。

2.开车前,必须认真检查设备的周围环境的安全状况,确认安全可靠方可开车。

3.研磨平盘在转动时,禁止加添研磨料。

4.手工装卸零件要停车,并将研磨盘上升和推至安全位置。

5.拆换研磨平盘时,须请机修工协作,相互动作应协调,注意不使工具落地伤人。

6.发生故障应请修,使用油类要防火,发现地面油渍即清除,防火防滑要注意。

第2篇 平盘、滚动（抛光）研磨机工安全操作规程

1．合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。

2．开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。

3．研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。

4．手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。

5．拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6．发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。

第3篇 平盘、滚动抛光研磨机工安全操作规程

1．合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。

2．开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。

3．研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。

4．手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。

5．拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6．发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。

第4篇 瓷件研磨机工安全操作规程

1.安装砂轮、锯片时要对砂轮、锯片进行检查,有裂纹,受潮或不完整不得安装。砂轮、锯片应装卡紧固;垫片应符合要求;除尘装置、防护罩、网应完好。

2.研磨机开动时,不得用手去检查,测量所加工的瓷件。应在停机后进行有关工作。

3.切割瓷件,要先量好尺寸,再启动设备。切割完毕,锯片全部退离瓷件,方可度量及起吊。

4.对需要上机研磨的瓷件应进行宏观检查无裂纹、无破损。装机应在紧固时,均匀压紧。异形体,应使用专用夹具。

5.装运瓷件应遵守起重运输安全操作规程。

6.遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 钢球研磨机工安全操作规程

1.检查机械、电器、砂轮、生铁板等的情况,板沟磨损是否均匀,生铁板沟深度是否超过所加工球径的1/2。

2.首先开输球桶,把球放入后,开动砂轮。油压升压1~2格,升压至压沟时的格数,适当调整输球环和砂乾转数。

3.确定好安全行程开关的距离,防止断流现象。

4.按加工球的工艺要求,选用圆板和砂轮转数。

5.分配器和流球道,不许用木棒、棉纱堵塞,以免失火。

6.机床转动时,不许进行调整、清扫、变速。

7.装卸磨球板和砂轮时,不准开电门。吊鼻螺钉必须拧紧,确保安全可靠。

8.车制新板时,修复板沟后,必须放入少量钢球进行压沟。压沟的球径为产品球径的2/5。专用的压沟球不得放入机床加工,应单独存放。

9.从工作地拾起的球,必须测量,符合规格才能放入。

10.打砂轮时要认真检查砂轮架的平正,打砂轮刀具尺寸要统一,操作时戴好防护眼镜,挡好防护罩,压力要适当,不许高压冲击。打砂轮刀具拿不下来时,不得用工具敲打。

11.调整板口和分配器出球口时,一定要对准板沟中心和分配中心。分配器未对好,不得开车。

12.经常检查生铁板后面的安全帽,不计和吊轴接触。

13.熔铅焊砂轮时,不得留有空隙,并在固定地点操作。

14.工作后先停输球桶,逐步降低压力,当流球道内的球快流完时,把压力降为零,并拉紧松紧手柄,使球全部流出后,再停止圆板。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》