制冷设备安全操作规程4篇

有哪些

制冷设备安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与维护

3. 紧急情况处理

4. 停机与清洁

5. 个人防护与安全规定

目的和意义

制冷设备安全操作规程旨在确保设备正常运行，延长设备寿命，减少故障率，同时保障操作人员的生命安全和健康。遵循这些规程能有效预防意外事故，降低能源消耗，提高生产效率，并保持工作环境整洁有序。

注意事项

1. 设备检查与启动：

- 在启动前，务必检查设备各部件是否完好，如冷凝器、蒸发器、压缩机等，确认无异常后方可开机。

- 检查电源线路是否安全，避免短路或电击风险。

- 开启设备时，遵循制造商的操作指南，避免过载或错误操作。

2. 运行监控与维护：

- 定期观察设备运行状态，注意温度、压力等关键参数是否正常。

- 如发现异常声音、气味或泄漏，立即停机并报告给维修人员。

- 按照规定时间间隔进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。

3. 紧急情况处理：

- 若发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急通风系统，避免有毒气体积聚。

- 遇到电气故障，立即切断电源，禁止接触带电部分。

- 如果设备过热，切勿用水直接冷却，应使用专用工具或等待设备自然冷却。

4. 停机与清洁：

- 设备停机时，应按照正确步骤逐步关闭，防止压力突变导致损坏。

- 清洁设备时，使用干燥、柔软的布料，避免使用腐蚀性清洁剂。

- 清洁完毕后，确保设备完全干燥再进行封存，防止锈蚀。

5. 个人防护与安全规定：

- 操作人员应佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防滑鞋、防护手套等。

- 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理。

- 接受定期的安全培训，了解设备操作及紧急应对措施。

以上各项规定旨在确保制冷设备的安全高效运行，每位员工都应严格遵守，以维护个人和团队的安全。在日常工作中，我们应持续改进操作习惯，提升安全意识，共同营造一个安全的工作环境。

制冷设备安全操作规程范文

第1篇 工贸企业制冷设备安全操作规程

一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方可启动运转。

二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一次。

三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。

四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。

五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。

六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高 压排汽压力不能超过1.45mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流不能超过其额定电流。

七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内；低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备1/3一2/5处）；中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的1/3—1/2处〕,中间压力在0.35mpa以下。

八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以0.6mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。

九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以提高制冷效果。

十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再继续运行30分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出空气〔1分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。

十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺入新油使用，以防对机 器造成磨损。

十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是否融霜。

第2篇 氨制冷设备安全操作规程

一、开车前的准备工作

(1)查看记录，了解压缩机上停机的原因

(2)检查压缩机各运动部分是否有障碍物

(3)检查润滑油上是否有达到要求

(4)检查控制台上压力表阀是否开启

(5)检查压缩机地脚螺丝是否松动，安全装置是否合乎要求

(6)检查系统中各有关阀门是否按工作要求启或关闭

二、开车

(1)向压缩机和冷凝器供水

(2)将压缩机先盘车几圈

(3)打开排气阀门，检查高低压的气密性

(4)检查容量调节手柄是否在“0”位

(5)启动压缩机，按照启动程序直至压缩机运转正常

(6)调节系统各有关阀门，启动氨泵直至系统正常运行

(7)作好记录

三、运行中检查

系统进入正常运行后，每隔2个小时进行一次全面的检查并做好记录。系统运行中，操作人员做到：勤看、勤摸、勤听，认真观察系统中的每一个运行设备，做好安全生产。

四、停车

(1)停止氨泵，调节系统中的各阀门

(2)按照压缩机停止程序停止压缩机，并做好记录，非正常停止必须注明停车原因，并在压缩机上挂警告标志。

(3)压缩机停止3分钟后关闭冷却水。

第3篇 制冷设备安全操作规程

一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设备正常后方可启动运转。

二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是否在正常标准范围内,并做到每2小时记录一次。

三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚持做到四勤(勤听、勤看、勤摸、勤转),即勤听机器的运转声音,勤看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。

四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。

五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/cm2-2.5kg/ cm2)。

六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正常运转,高压排汽压力不能超过1.45 mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流不能超过其额定电流。

七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在30%-80%的范围内;低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3-2/5处);中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置(设备的1/3-1/2处),中间压力在0.35 mpa以下。

八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融霜的蒸发器停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以0.6mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并调整好有关阀门。

九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、高压贮液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次),以提高制冷效果。

十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再继续运行30分钟后,在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出空气(1分钟左右),以便使制冷系统更安全经济地运行。

十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺入新油使用,以防对机器造成磨损。

十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是否融霜。

第4篇 工贸制冷设备安全操作规程

一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设备正常后方可启动运转。

二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是否在正常标准范围内,并做到每2小时记录一次。

三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器的运转声音,勤看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。

四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。

五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。

六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正常运转,高 压排汽压力不能超过1.45mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流不能超过其额定电流。

七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内;低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备1/3一2/5处);中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的1/3—1/2处〕,中间压力在0.35mpa以下。

八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以0.6mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。

九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以提高制冷效果。

十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再继续运行30分钟后, 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出空气〔1分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。

十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺入新油使用,以防对机 器造成磨损。

十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是否融霜。