提升泵安全操作规程
提升泵作为一种重要的流体输送设备,广泛应用于工业生产与日常生活中。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,遵循以下安全操作规程至关重要:
1. 检查设备:在启动提升泵前,务必检查泵体、电机、管路及阀门等组件是否完好无损,确保无泄漏、松动或损坏现象。
2. 电源安全:确认电源电压与设备额定电压匹配,检查电源线无裸露或破损,确保接地良好。
3. 泵体内部:确保泵体内无异物,液体填充适量,不得干运转。
4. 启动与停止:按下启动按钮,观察泵运行是否平稳,无异常噪音或振动。停机时,先关闭进、出口阀门,再切断电源。
5. 运行监控:运行过程中,定期检查压力表、流量计等仪表读数,注意温度变化,防止超压、超温。
6. 维护保养:定期进行润滑、清洁、紧固等维护工作,及时更换磨损部件。
7. 应急处理:如遇故障,立即停机,按照应急预案进行处理,不得强行操作。
提升泵安全操作规程旨在规范作业流程,降低因操作不当引发的事故风险,保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格的规程执行,可以延长设备寿命,减少维修成本,提高生产效率,同时也有助于保持良好的工作环境,促进企业可持续发展。
1. 操作人员应接受专业培训,了解提升泵的工作原理和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 在泵运行期间,禁止接触转动部件,以防受伤。
3. 若泵体内部有气蚀现象,应及时调整吸入高度或排除空气。
4. 遇到紧急情况,如火灾、漏电等,应立即启动应急措施,并报告上级。
5. 在冬季或寒冷环境下,停机后应排空泵内液体,防止冻裂。
6. 定期进行安全检查,确保安全防护设施完好有效。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。每位操作员都应将安全放在首位,遵循规程,确保提升泵的稳定运行。
第1篇 污水提升泵安全操作规程
1 、认真熟悉提升泵使用说明书,了解基本结构及原理
2 、提升泵操作步骤
2.1开机:闭合总开关,“电源指示”灯亮,旋开“急停”按钮, “故障”指示灯不亮,如故障指示灯亮,则需先排除故障;“手/自”档位切换按钮置于手动位置时,“急停”按钮置于打开位置后,现场按下“起动”按钮,即可起动“手/自”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上通过设置液位对提升泵进行自动控制。
2.1.1注意:开机前应先选择运行方式。本机正常运行时,应处于“自动”状态。“手动”用于检修或维护保养。
2.2停机:“手/自”档位切换按钮置于手动位置时,现场按下“停止”按钮,即可停止。“手/自”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上停止。
2.2.1注意:现场发现紧急情况时,应将“手/自”档位切换按钮置于选择开关的中间位置,并按下“急停”按钮。“故障”指示灯亮时,需故障消除后方可起动提升泵。提升泵的常见故障可打开控制箱内门,观察提升泵状态指示灯的状况;提升泵在起动和停止的短时间内,有电流突然增大的情况,属正常现象。正常运行时,三相的电流应该基本相同,泵正常运行时的电流在170a左右。
2.3运行时定期观察泵房液位,防止液位低运行时,露出水泵。
第2篇 提升泵安全技术操作规程
a打开提升泵的进水管阀门;
b打开放空管进行排气,排完气后及时关闭排气阀门;
c打开提升泵进出水阀门,开启提升泵,(只能开一台,另一台备用)观看压力表运转是否正常;
d实际加药器流量值等于计量泵百分比_85,
第3篇 提升泵安全操作规程
一.运行前的准备
1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。
2. 检查电源连接是否正常,检查仪表显示是否正常、稳定。
3. 查看进出水闸门是否打开,检查集水池内水位是否达到要求。
4. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
二.启动设备
1. 手动模式
⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
⑵ 按下启动按钮,水泵开始运转,检查有无异常噪声,确认无异常后,水泵可连续投入运转。
⑶ 装有变频器的水泵的频率最小设置为30hz。
⑷ 水泵手动运行期间必须时刻注意集水池的水位。
2. 自动模式
⑴ 将模式选择按钮置于“自动”位置。
⑵ 设备将按照规定的程序自动投入运行。此时,潜污泵即由中控室和plc子站进行控制,不需现场人员做任何操作。
三.维护注意事项
1. 在水泵运行过程中,必须严格执行定期巡回检查制度。
2. 水泵发生故障后应及时检修,待故障排除后重新通电复位运转。
3. 严禁频繁启动水泵,否则容易造成电机启动电流大,使绕组的绝缘损坏。两次启动间隔应不小于15分钟。
4. 当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放闸门,并及时汇报,不得擅自接通电源或修理设备。
5. 在水泵运行过程中,必须特别注意集水池的水位,经常检查液位计显示是否正常。
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