鼓风机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 应急处理措施
4. 维护保养规范
5. 安全防护规定
制定鼓风机安全技术操作规程的目的是确保设备的正常运行,提高生产效率,同时保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故。这一规程的意义在于提供一套标准化的操作流程,减少人为错误,增强员工的安全意识,促进企业的安全生产文化。
1. 在启动鼓风机前,必须进行全面检查,包括但不限于电气线路、润滑系统、紧固件和冷却系统,确认无异常后方可启动。
2. 操作过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如耳塞、防护眼镜和工作手套,防止噪音、飞溅物和高温伤害。
3. 鼓风机运行时,严禁触摸旋转部件,避免发生机械伤害。若需进行调整或检修,务必先切断电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 注意观察仪表读数,确保压力、温度等参数在正常范围内,如发现异常,立即停机排查。
5. 定期进行维护保养,如更换滤芯、添加润滑油、清理积尘等,保持设备的良好状态。
6. 遵守应急预案,遇到紧急情况如火灾、设备故障等,应迅速启动应急程序,确保人员安全撤离。
7. 培训员工掌握操作规程,定期进行安全知识考核,确保人人熟悉并能正确执行。
8. 鼓风机在非工作状态下,应妥善存放,防止受潮、损坏,延长设备使用寿命。
9. 不得擅自修改设备设置或解除安全装置,如有需要,应由专业技术人员进行。
10. 对于任何违反操作规程的行为,应立即纠正,并对相关人员进行教育,必要时采取纪律处分。
以上操作规程旨在确保鼓风机的安全使用,但每个工作环境可能存在特殊性,因此,操作人员应根据实际情况灵活应对,同时始终保持警惕,预防潜在风险。
第1篇 鼓风机安全技术操作规程
一、启动准备
1、开车之前检查各传动部件螺栓是否坚固。
2、闸门是否关闭及其它鼓风机闸门及开关情况。
3、检查电压是否正常,绿色信号灯是否亮,否则要电工检查电源。
二、运转检查
1、检查电机进风端的机体轴承温度。
2、鼓风机内部有无异常声音,机体振动有无异常。
3、密切注意电流波动情况,若有异常及时汇报。
4、检查各连接处有气体泄漏。
5、在电机停止之前,不许再次启动。
四、停机
1、注意吸入附近不得有堆积污染,以防止进入机体内。
2、及时做好开停车记录及停车原因。
第2篇 双段鼓风机安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。
二、开车前的检查和准备
1.检查风门是否在停车位置。人工转动对轮1—2圈,看是否灵活,如转不动,严禁开车;
2.检查油箱中的油量是否充足(油箱液面应保持在观察孔中心线附近,明显低时,及时加油);
3.检查冷却水管、油管是否堵塞,有无漏水或漏油现象;
4.检查油压表,风压表是否灵敏,正常;
5.检查各另部件是否松动、脱落,周围是否有碍障物影响开车。
三、开车与停车
1.检查确认一切正常后,接到调度室通知或信号时,方可开车;
2.打开冷却水,启动油泵,等到油压在1.0—2.5公斤/厘米2范围内即可启动鼓风机,当风压达到c.2公斤/厘米2后,才能打开风门;
3.接到调度室的停车信号(电话或电铃)时,应立即停车,并将风门关闭,冷却水关闭。
4.当风泵的对轮停止转动后,再停油泵。
四、运转中的检查和注意事项
1.运转中要经常检查电机、轴瓦、泵壳是否发热,声音是否正常;
2.每半年清理一次滤风器、滤油器、滤水器;
3.发现油量不足,油质变坏或有杂物,应立即添加或更换。
第3篇 萝茨鼓风机安全技术操作规程
一、技术性能:
1号风机2号风机
规格型号: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
风压: 3500毫米水柱29.4pa
电压:380v380v
二、开机准备:
检查各部位、紧固件应完整无缺、无松动、防护装置牢固;电器设备良好;润滑油量充足;冷却水畅通;与有关岗位取得联系后,打开风门,先启动油泵,正常情况再启动萝茨风机。
三、运行中的注意事项:
轴承温度不得超过55℃,电机温升不得超过60℃,运转正常,声响无异常,按规定润滑各部位,保证设备良好状态。
四、停机和紧急停机:
1、正常停机应先全部打开放风闸,再按停机按钮;后一次启动与前一次停机的间隔不少于15分钟。
2、以下情况应紧急停车:
(1)发生人身和设备事故;
(2)萝茨风机、电机有不正常的响声和异常高温;
(3)萝茨风机油泵断油;
(4)窑情发生异常变化,通风管道负荷超载。
五、停机后的注意事项:
1、检查电源开关,是否完全断开。
2、打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
第4篇 引进鼓风机安全技术操作规程
一、一般规定
1、引进鼓风机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、鼓风机在运转中发生故障,必须停机处理。检修、维护以前必须严格执行“停送电”制度。
二、操作程序
(一)开车前的准备工作
1、检查进气过滤器及排气端管路是否有卡、堵现象,各闸门都处于正确的位置上。
2、用手在三角带一侧转动鼓风机,检查是否运转灵活,同时检查三角带是否齐全及松紧程度。
3、检查油位,标准油位为油位观察窗中心线。
4、为了降低噪音、保证人员的安全,开机前应将所有隔音门关闭,并保证安全可靠。
(二)启车、停车
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、检查设备运转、振动正常的情况下通知相关岗位正常起车加煤生产。
4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。
三、运行中注意事项
1、运行中应随时检查机器是否有异常声响、震动、温升等现象。
2、注意检查压力表读数,正常输出压力为0.45bar。
3、注意检查过滤器压差表读数,正常应在40mbar以下,否则,下班生产之前必须清洗或更换。
4、若长时间停机,驱动电机必须停电,以防鼓风机意外启动,发生事故。
5、停机后对机电设备及所有管道、阀门、仪表进行一次检查,发现不正常情况及时汇报处理。
6、观察油质情况,油量不足应立即添加,油质变坏或不洁要及时更换,正常换油期为每两年(8000h)换油一次。
第5篇 空气鼓风机安全技术操作规程
1、开机前准备:
(1) 清理鼓风机进风管道内的杂物,清理设备表面的油污及周围环境卫生,保持操作面整洁。
(2) 检查各种仪表是否灵敏可靠。
(3) 检查各阀门是否灵敏可靠,并关严。
(4) 检查电气控制及电机是否良好。
2、启动操作:
(1) 出口阀在关闭状态下才能启动。
(2) 启动正常后,检查鼓风机各部位是否有杂音、振动、金属磨擦声,轴承温度是否正常,当不正常时立即汇报有关人员及时处理。
(3) 当运转正常风管和发生炉系统开通,缓缓打开出口阀门向总管送空气,调整出口压力6kpa—10kpa。
3、运行中注意事项:
(1) 经常检查出口压力是否正常,做到及时调整。
(2) 当开两台风机时(一般用一台)做到及时调整,保持电流平衡。
(3) 经常检查轴承温度,温度不能超过65℃若发现超高及时处理。
(4 )经常检查鼓风机电机是否有振动现象,叶轮是否有磨擦声,发现问题及时处理。
(5 )经常检查风管内是否有积水,发现后立即处理并查清水源。
(6) 做好仪表指示记录。
4、鼓风机换车操作:
(1) 定期检修或发生故障的情况下换车。
(2) 按鼓风机启动规程、启动备用风机。
(3) 鼓风机启动正常后,一人缓慢关掉需要停止运行的风机的出口阀门同时另一人缓缓打开需要投入运行的鼓风机的出口阀门,保持空气总管压力稳定,直到将要停止运行的鼓风机出口阀门关严为止。
(4) 运行的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。
5、鼓风机停车操作:
(1) 有计划停车: a:统一安排指挥,慢慢关出口阀门直到关严为止。b:停止电机转动。
(2)全站停电: a:迅速关闭运转风机出口阀门,打开外来蒸汽并打开自然通风。 b:来电后按起动规程进行操作。
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