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棒料切断机操作规程3篇

更新时间:2024-11-20

棒料切断机操作规程

有哪些

棒料切断机操作规程

一、设备概述 棒料切断机主要用于金属棒材的切割作业,广泛应用于机械制造、五金加工等领域。其主要组成部分包括:主轴、进给机构、夹持装置、切割刀具和控制系统。

二、操作目的和意义

1. 提高生产效率:通过规范的操作流程,能有效缩短工件加工时间,提高生产线的整体效率。

2. 确保安全:遵循操作规程可以预防因误操作导致的设备损坏和人员伤害,保障工作场所的安全。

3. 保证质量:正确的操作方法能确保切口平整,减少废品率,提高产品质量。

注意事项

1. 操作前准备: (1) 检查设备各部位是否完好,特别是刀具和夹持装置,确认无松动、磨损现象。 (2) 确认电源电压稳定,接地良好,防止电击事故。 (3) 根据棒料材质和规格选择合适的刀具,并正确安装。

2. 操作流程: (1) 将棒料放入夹持装置,确保稳固无晃动。 (2) 启动设备,待主轴达到稳定转速后,再进行切割动作。 (3) 通过进给机构控制棒料缓慢进入刀具,保持均匀速度,避免冲击和过载。 (4) 切割完成后,先关闭进给,待主轴完全停止后再取出工件。

3. 安全措施: (1) 操作时穿戴好防护装备,如护目镜、手套等。 (2) 不得在设备运行过程中进行调整或清理工作,避免手部受伤。 (3) 发现异常情况应立即停机检查,未经许可不得自行维修。

4. 维护保养: (1) 每日工作结束后,清洁设备,及时更换磨损刀具。 (2) 定期进行润滑保养,确保设备良好运转状态。 (3) 遵循设备制造商提供的维护指南,定期进行专业检查和维护。

请注意,操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进,只有这样,我们才能确保生产过程的安全、高效和质量稳定。在日常工作中,如有任何疑问或建议,务必及时向上级反映,共同优化操作流程,提升工作效率。

棒料切断机操作规程范文

第1篇 棒料切断机操作规程的说明

适用机型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600吨。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查刀具应完好无崩裂,安装正确、紧固牢靠。

2、作空运转试车前,应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程,确认各机构作协调后,再正式试车。

(二)工作中认真做到:

1、必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。

2、当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时,被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口7~13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。

3、应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。

一般碳素钢为400°с±50°с,合金钢为500°с±50°с。

4、不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。

5、除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。

6、如遇压紧装置有毛病,压不紧时应立即停止工作。

7、因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时,只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正,不准开动设备。

第2篇 棒料切断机操作规程

适用机型:q42250a,fl500,fl1000,q421000,1600吨。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查刀具应完好无崩裂,安装正确、紧固牢靠。

2、作空运转试车前,应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程,确认各机构作协调后,再正式试车。

(二)工作中认真做到:

1、必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。

2、当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时,被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口7~13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。

3、应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。一般碳素钢为400°с±50°с,合金钢为500°с±50°с。

4、不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。

5、除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。

6、如遇压紧装置有毛病,压不紧时应立即停止工作。

7、因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时,只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正,不准开动设备。

第3篇 棒料切断机安全操作规程

适用机型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600吨。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一) 工作前认真作到:

1、 检查刀具应完好无崩裂,安装正确、紧固牢靠。

2、作空运转试车前,应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程,确认各机构作协调后,再正式试车。

(二) 工作中认真做到:

1、 必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。

2、 当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时,被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口7~13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。

3、 应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。

一般碳素钢为400°с±50°с,合金钢为500°с±50°с。

4、 不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。

5、 除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。

6、 如遇压紧装置有毛病,压不紧时应立即停止工作。

7、 因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时,只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正,不准开动设备。

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