卷扬机安全技术操作规程
卷扬机作为一种重要的起重设备,广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。为确保作业安全,避免事故的发生,制定以下卷扬机安全技术操作规程:
1. 操作前检查:
- 确保卷扬机安装稳固,地基无松动。
- 检查钢丝绳磨损情况,如有严重磨损或断裂应立即更换。
- 检查制动装置是否灵敏可靠,必要时进行调整。
- 确认电气线路无破损,接地良好。
2. 操作过程中:
- 操作员应佩戴安全帽,严禁酒后操作。
- 起吊重物时,保持匀速平稳,避免突然加速或急停。
- 不得超载使用,严格按照设备额定负荷操作。
- 操作时,视线清晰,注意周围环境,避免伤人。
3. 维护保养:
- 定期进行清洁、润滑,确保设备正常运转。
- 定期检查各连接部位,紧固松动的螺栓。
- 对卷扬机进行定期性能测试,发现问题及时修复。
卷扬机安全技术操作规程旨在规范操作行为,提高工作效率,防止因操作不当引发的安全事故。通过严格的规程执行,可以降低设备损坏率,保障人员安全,从而维护企业的生产秩序,减少经济损失。
1. 操作员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 在作业过程中如遇异常情况,应立即停止操作,报告上级并采取相应措施。
3. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作。
4. 操作时,严禁站在可能被移动物体碰撞的位置。
5. 遇到雷雨天气,应停止露天作业,切断电源,防止电击事故。
以上规程旨在为卷扬机的安全操作提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况,灵活应对,确保每一次作业都能安全、高效地完成。
第1篇 卷扬机安全技术操作规程
(1)建筑物料提升机的使用管理制度。物料提升机应有专职机构和专职人员管理。
(2)组装后应进行验收。并进行空载、动载和超载试验。
1)空载试验:即不加荷载,只将吊篮按施工中各种动作反复进行,并试验限位灵敏程度。
2)动载试验:即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。
3)超载试验:一般只在第一次使用前,或经大修后按额后载荷的125%逐渐加荷进行。
(3)物料提升机司机应经专门培训,人员要相对稳定,每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行。
(4)严禁载人。物料提升机主要是运送物料的,在安全装置可靠的情况下,装卸料人员才能进入到吊篮作业,严禁各类人员乘吊篮升降。
(5)禁止攀登架体和从架体下面穿越。
(6)司机在通讯联络信号不明时不得开机,作业中不论任何人发出紧急停车信号,司机应立即执行。
(7)缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的,应先性加固,待恢复缆风绳后,方可使用升降机;如缆风绳改变位置,要重新埋设地锚,待新缆风绳栓好后,原来的缆风绳方可拆除。
(8)严禁超载运行。
(9)司机离开时,应降下吊篮并切断电源。
第2篇 井字架卷扬机安全技术操作规程
1、卷扬机应指定专人操作,不得超荷载使用。
2、操作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的可靠性,在确认安全可靠后方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中至少应保留三圈,防止跳绳或钢丝绳滑脱而发生事故。
4、人员上吊篮内提运物料时,应在正确拉好保险杠后进行;严禁吊篮运行中乘人;操作人员督促使用。
5、在工作中若发生机械失常、音响不正、制动不灵、制动器或轴承处温度有剧烈上升等异常现象时,必须先停机查明原因,及时进行检修或调整。
6、操作时应思想集中,严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈,做私活;工作中要听从指挥,在信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
7、操作中如遇到停电或故障检修时,应立即切断电源,放下吊装物。
8、每班结束时,应把吊篮放至地面,且拉闸断电门上锁,并做好机械维护与保养工作。
第3篇 电动卷扬机安全技术操作规程
经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。
3、作业前司机应检查各连接部位是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠;卷筒不得有裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不超过限度;安全信号和安全装置齐全良好;电气部分绝缘良好,开关灵敏可靠。
4、起动前须用信号或手势指挥人员联系,确认无误后,再平稳开动设备。卷扬机起动、停止或到达终点时,速度要逐渐加快或减慢,严禁超负荷工作。
5、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不准全部放完(至少保留三圈),不得有结节、扭绕。
6、工作中要经常注意各运转部位的音响、润滑情况,电动机温升,如有异常现象,应立即停车检查,排除故障。
7、禁止跨跃钢丝绳,卷扬机不得运送人员。
8、吊运零碎物件时,须用笼筐,物体提升需在空中停留时,除制动带轮抱合制动轮外,并定住棘轮。工作完后和休息时,将物件放在地面,不得悬挂空中。
9、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
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