管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

水稳拌操作规程3篇

更新时间:2024-05-13

水稳拌操作规程

有哪些

水稳拌操作规程

水稳拌合站是道路建设中不可或缺的设备,主要用于生产稳定土基层材料。以下是其主要操作步骤:

1. 设备检查:

- 检查拌合站各部件是否完好,包括电机、皮带、搅拌叶片等。

- 确保供水系统正常,无泄漏。

- 检查称量系统精度,确保配料准确。

2. 启动与预热:

- 按照操作手册启动电源,开启控制系统。

- 预热搅拌机,确保搅拌效果。

3. 配料控制:

- 输入配方,设定骨料、水泥、水的比例。

- 监控称量系统,确保材料准确投放。

4. 拌合过程:

- 启动拌合程序,监控拌合时间,保证混合均匀。

- 根据需要调整拌合速度。

5. 出料与运输:

- 拌合完成后,打开出料口,将稳定土输送到施工地点。

- 确保运输过程中材料不发生离析。

6. 清洁与保养:

- 操作结束后,清理拌合站,防止物料残留。

- 定期进行设备保养,延长使用寿命。

目的和意义

实施水稳拌操作规程旨在确保道路建设的质量与效率:

1. 确保材料质量:严格的规程能保证稳定土的配合比准确,提高路面的耐久性。

2. 提升工程进度:规范的操作能减少因设备故障和材料问题导致的延误。

3. 保障安全:遵循规程可以降低设备操作风险,保护工作人员安全。

4. 节省成本:有效维护和保养能延长设备寿命,减少维修费用。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作过程中,严禁擅自更改配料比例,以免影响工程质量。

3. 注意观察设备运行状态,如发现异常应立即停机检查。

4. 在拌合站运行时,禁止靠近旋转部位,防止发生意外。

5. 保持工作环境整洁,防止粉尘积累引发安全事故。

6. 严格遵守安全规定,佩戴防护装备,如安全帽、防尘口罩等。

7. 记录每次操作数据,便于后期分析和改进工作流程。

通过遵循上述规程,我们能够确保水稳拌合站的高效、安全运行,为道路建设提供优质稳定的原材料。

水稳拌操作规程范文

第1篇 水稳拌和站安全操作规程

水稳拌和站安全操作规程(操作员)

1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。

2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。

3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。

4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。

5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。

5、所有电器故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。

7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。

8、停机下班,必须切断电源。

水稳拌和站安全操作规程(巡检员)

1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。

2. 开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。

3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。

5、所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有

关用电守则。

6、放料斗通道,必须畅通无阻。

7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后,方可解管。

8、装载机操作人员,应观察进入料场运料的机动车,防止意外事故的发生。

9、运输车辆司机自觉排队等候,严禁穿插,注意观察放料斗位置,机车一次到位。提高装运效率,避免溢洒。

10、停机清洗〈拌和斗〉积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开〈拌和斗〉,并指定专人检查。

11、出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。

第2篇 水稳拌和楼安全操作规程

一、 上班开机前:

1、 向搅拌桶前后轴端加油。

2、 向搅拌桶传动齿轮上涂抹黄油。

3、 向水泥螺旋机轴承部位加油。

二、 上班开机时:

1、 用机油枪向链条滴注少许润滑油。

2、 随时注意调整各皮带跑偏程度。

3、 注意观察主电机电流大小,严禁超载运行。

4、 及时将皮带机漏下的料清理干净。

三、 下班停机后:

1、 切断总电源。

2、 打开搅拌桶上网罩,将贴糊在搅拌轴及搅拌叶片上的料块清除干净。

3、 将成品料斗中物料排除干净。

4、 清理设备下部漏料。

5、 水泥进料口和粉色顶部严密遮盖,防止漏水。

第3篇 水稳拌和站:安全操作规程

水稳拌和站安全操作规程(操作员)

1、操作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。

2、上班时,操作人员必须坚守工作岗位,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。

3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定,保持准确,同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠,并经试转全部机械达到正常后方可作业。

4、开机前必须检查整机,对水稳拌合站内外线路进行检查,确认活动部分无人或物件后,才能开机。

5、操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。

5、所有电器故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、遇有紧急情况,立即使用紧急开关停机制动。

7、停机清洗拌缸积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开,并指定专人检查。

8、停机下班,必须切断电源。

水稳拌和站安全操作规程(巡检员)

1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。

2. 开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。

3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。

5、所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有

关用电守则。

6、放料斗通道,必须畅通无阻。

7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后,方可解管。

8、装载机操作人员,应观察进入料场运料的机动车,防止意外事故的发生。

9、运输车辆司机自觉排队等候,严禁穿插,注意观察放料斗位置,机车一次到位。提高装运效率,避免溢洒。

10、停机清洗〈拌和斗〉积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开〈拌和斗〉,并指定专人检查。

11、出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。

《水稳拌操作规程3篇.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制