自动化仪表工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护:确保所有自动化仪表设备运行正常,无损坏、磨损或故障现象。
2. 系统调试:根据工艺要求,对自动化控制系统进行参数设置与功能验证。
3. 数据监控:实时监控系统运行状态,记录关键数据,及时发现异常并采取相应措施。
4. 故障排查与修复:快速定位和解决设备或系统故障,恢复生产正常运行。
5. 安全操作:遵守安全规定,预防操作过程中可能出现的危险情况。
6. 记录与报告:定期提交工作日志和设备运行报告,以便于管理和改进。
自动化仪表工操作规程的制定与执行旨在:
1. 提高生产效率:通过精准的自动化控制,减少人工干预,提升生产流程的稳定性和效率。
2. 保证产品质量:自动化仪表能准确测量和控制生产参数,确保产品品质的一致性。
3. 保障安全生产:遵循规程操作,可以降低设备故障率,防止因操作不当引发的安全事故。
4. 延长设备寿命:定期维护和正确操作能有效延长设备使用寿命,减少维修成本。
5. 提升企业形象:规范的操作规程体现了企业的专业性和管理水平。
1. 在操作前,务必熟悉设备操作手册和相关安全规定。
2. 操作过程中如遇到不确定的情况,应立即停止操作,咨询相关人员后再继续。
3. 注意个人防护,穿戴适当的防护装备,避免接触有害物质或高压电流。
4. 不得擅自修改设备参数,所有调整应由授权人员进行。
5. 发现设备异常时,应及时上报,并协助处理,防止故障扩大。
6. 定期进行设备保养,保持工作环境整洁,确保设备良好运行状态。
7. 保持良好的团队沟通,及时分享操作经验和问题解决方案。
8. 在进行系统升级或改造时,需遵循严格的变更管理流程,确保不影响正常生产。
通过严格执行上述规程,自动化仪表工能够有效地完成工作任务,保障生产安全高效运行,同时也有助于企业实现持续改进和优化。
第1篇 自动化仪表工安全技术操作规程口诀
仪表维修要求高,持证上岗是首要。
仪表性能要记牢,各项参数禁私调。
高温险处查仪表,劳保用品穿戴好。
断电检修挂标牌,监护人员不能少。
设备运行来消缺,安全措施想周全。
工艺人员同意后,方可进行来操作。
煤磨系统停机时,分析仪表莫关掉。
厂部审定报警值,严禁随意更改掉;
接到主管通知单,两人共把定值换。
运行遇到保险断,查清原因再更换。
所有仪表定期检,专职部门来把关。
第2篇 自动化仪表工安全操作规程
1、作业前按规定穿戴好劳保用品;安全用具齐备,功能完好,定期检查、检验;
2、自动化仪表工必须经过专业技术培训,取得相关操作证后,方可独立操作。在现场作业,必须两人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程,自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能,对不熟悉或不属于维护范围内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时(如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等),除采取必要的防范措施,还需征得现场操作工及检修人员的同意并解除原有功能后,方可操作,操作结束时,应及时恢复原有功能并通知现场操作工及检修人员,严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检修时,对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表,现场浓度高于50ppm带好空气呼吸器作业,现场至少二人以上,专人监护,注意风向操作,检修过程过程应避免出现火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应由各分厂提供,不得擅自改变,如分厂需要改动的,必须由书面通知,并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管领导批准后,方可进行设定值的变更,其书面通知书应妥善保管,不得丢失。
10、控制系统的软件程序,未经批准,严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上,带好co报警仪,严禁携带火种,并防止碰撞产生火花,必要时准备好空气呼吸器,作业时站于上风口;
12、登高作业中,必须办理好登高手续,按规定佩戴好安全带,实行专人监护;
13、有动火作业时,作业前必须办理好各项手续,现场查看是否有可燃物及电缆,防止放生火灾及电缆设备事故,并备好灭火器材;
14、作业当中遇有特殊情况,必须忙而不乱,妥善处理并逐级汇报;
15、对有可能会发生触电的检修作业,必须可靠切断设备电源,验明无电压,挂好警示牌和检修人员的操作牌,作业结束后遵守谁挂谁取的原则,不得擅自挂取警示牌和操作牌;
16、使用电气移动工具时,必须做好防护措施,有金属飞溅物时戴好防护眼镜,旋转设备作业时,不得戴手套。
第3篇 自动化仪表工:安全操作规程
1、作业前按规定穿戴好劳保用品;安全用具齐备,功能完好,定期检查、检验;
2、自动化仪表工必须经过专业技术培训,取得相关操作证后,方可独立操作。在现场作业,必须两人以上同行。
3、自动化仪表工应熟悉所维护区域内的工艺流程,自动化仪表及控制系统的性能、结构和原理及操作技能,对不熟悉或不属于维护范围内的设备应禁止操作。
4、自动化仪表工应全面了解有关煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽以及其他有毒、易燃易爆物品及有放射线测量的一般安全防护知识。
5、在处理或校准重点仪表时(如报警、联锁系统在联锁状态下、控制系统在自动状态下、调节阀等),除采取必要的防范措施,还需征得现场操作工及检修人员的同意并解除原有功能后,方可操作,操作结束时,应及时恢复原有功能并通知现场操作工及检修人员,严禁擅自操作。
6、涉及煤气管道的仪控设备设施检修时,对有可能会出现煤气泄漏的情况必须办理好煤气区域工作计划表,现场浓度高于50ppm带好空气呼吸器作业,现场至少二人以上,专人监护,注意风向操作,检修过程过程应避免出现火花。
8、任何涉及仪控管道、阀门、容器等均不准带压处理故障。
9、仪控系统的各项报警、联锁参数的设定值应由各分厂提供,不得擅自改变,如分厂需要改动的,必须由书面通知,并报自动化仪表科征得设计厂家同意并经公司主管领导批准后,方可进行设定值的变更,其书面通知书应妥善保管,不得丢失。
10、控制系统的软件程序,未经批准,严禁修改。
11、进入煤气作业区域必须二人以上,带好co报警仪,严禁携带火种,并防止碰撞产生火花,必要时准备好空气呼吸器,作业时站于上风口;
12、登高作业中,必须办理好登高手续,按规定佩戴好安全带,实行专人监护;
13、有动火作业时,作业前必须办理好各项手续,现场查看是否有可燃物及电缆,防止放生火灾及电缆设备事故,并备好灭火器材;
14、作业当中遇有特殊情况,必须忙而不乱,妥善处理并逐级汇报;
15、对有可能会发生触电的检修作业,必须可靠切断设备电源,验明无电压,挂好警示牌和检修人员的操作牌,作业结束后遵守谁挂谁取的原则,不得擅自挂取警示牌和操作牌;
16、使用电气移动工具时,必须做好防护措施,有金属飞溅物时戴好防护眼镜,旋转设备作业时,不得戴手套。
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