污泥脱水机操作规程4篇

有哪些

污泥脱水机操作规程

一、设备准备

1. 检查污泥脱水机的电源线是否完好，确保接地可靠。

2. 确认设备各部位无异物，尤其是滤布清洁，无破损。

3. 检查药剂供应系统，包括絮凝剂和助凝剂的储备量，保证充足。

二、开机运行

1. 打开电源开关，启动污泥脱水机的控制系统。

2. 根据污泥性质调整絮凝剂和助凝剂的配比及投加量。

3. 缓慢开启进泥阀，让污泥均匀进入脱水机。

4. 观察脱水效果，适时调整螺旋压榨速度。

三、运行监控

1. 定时检查滤液的清澈程度，如有异常，调整絮凝剂投放。

2. 注意设备运行声音，如发现异常噪音，应立即停机检查。

3. 监控脱水后的泥饼含水率，保持在合理范围内。

四、停机与维护

1. 在完成脱水作业后，逐步关闭进泥阀，待设备内部污泥排空后，关闭电源。

2. 清理滤布上的残留污泥，定期更换滤布。

3. 对设备进行常规保养，润滑关键部件，确保下次运行顺畅。

目的和意义

污泥脱水机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低运营成本，减少环境污染。通过规范的操作流程，可以有效提高污泥处理效率，使脱水后的泥饼达到理想的含水率，便于后续的运输和处置。定期的设备维护能够延长设备使用寿命，保障企业的正常生产活动。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 运行中严禁触摸运动部件，防止发生安全事故。

3. 药剂投放需谨慎，避免过量导致处理效果下降或浪费。

4. 遇到设备故障，切勿自行拆修，应及时联系专业技术人员。

5. 在脱水过程中，注意观察设备运行状态，及时发现并解决问题。

6. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但在实际操作中，需结合具体设备和工况灵活调整。务必遵循安全第一的原则，确保生产活动的顺利进行。

污泥脱水机操作规程范文

第1篇 工贸污泥脱水机安全操作规程

1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、取样、行走、操作等必须集中思想,注意安全。

2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运行设备的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿手触及电器、设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立即停用并通知及时修理,不准擅自拆弄,避免发生危险。

3、操作室内非有关人员不准入内,修理工进行维修时应由当班操作工在现场配合操纵设备。

4、输送机运行时,操作者在其旁望必须谨慎作业,以免被携入机内或受伤,传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。

5、起动每台设备前,应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等, 确定无人后,才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安 全牌”并具有保险措施,预防产生事故。

6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。

7、当班操作人员下班前应对设备,操作的地面清理整洁、保持清洁交班,防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。

8、在打开药桶后,应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出,影响人体健康。

9、使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的接触,一旦粘上,应用回丝擦干皮肤后冲洗。

第2篇 污泥脱水机操作安全操作规程

(1)熟悉脱水机的开。停机操作,严格执行操作规程,实行标准化作业。

(2)学会脱水机的特殊操作,停电、停气、停水均按停工处理,并查明原因,通知相关部门及时解决问题。

(3)加药时,须小心谨慎,穿戴好必要的劳保用品,若药液溅到皮肤上,及时用清水冲洗干净。

(4)检查电机温升是否符合要求。

(5)禁止在运转部分擦车和修理,禁止湿手开关电器设备。

第3篇 污水处理站污泥脱水机操作规程

一、认真交接班(按制度)。

二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂，并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。

三、将压好的干泥运到规定地点。

四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查)，并在指定部位加润滑油，然后空运行主机设备2―3圈。

五、抽泥浆：开启泥浆泵，从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5m3左右。

六、加药：开启储泥罐搅拌器后，先加氯化铝，再加聚丙烯酰胺，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加量，以达到泥水分离的最佳效果。

七、开启冲洗水泵：在主机开机前，先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况，有堵塞及时疏通后再用。

八、主机开机：首先开启涨紧汽缸开关，开启冲洗水泵，再依次开启主机总开关、调速开关，使主机转速控制在26―28之间(显示屏读数)。

九、开启放泥闸阀：调节好泥流量(不可将污泥挤在滤带外面)。

十、脱水机在工作期间，要始终注意观察运行情况(泥量大小、冲洗水大小、刮泥等)，发现异常立即停车查明原因，故障排除后方可重新开车。

十一、储泥罐内污泥处理完后，用自来水将罐底残泥冲洗干净。

十二、主机停机：先关放泥闸阀，滤带运行3―4圈，待滤带冲洗干净后，再依次停主机，冲洗水泵，最后关闭两汽缸。

十三、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。

十四、交接班及每压完一罐污泥，都要认真检查滤带接头缝补处是否正常，发现有断线处，要立即重新缝补。

第4篇 工贸企业污泥脱水机安全操作规程

1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、取样、行走、操作等必须集中思想，注意安全。

2、检查各机台是否升温等问题，四肢不准碰及正在运行设备的转动部位，只能用手摸静止的壳体外表，严禁湿手触及电器、设备的开关和接插件，一旦察觉损坏，立即停用并通知及时修理，不准擅自拆弄，避免发生危险。

3、操作室内非有关人员不准入内，修理工进行维修时应由当班操作工在现场配合操纵设备。

4、输送机运行时，操作者在其旁望必须谨慎作业，以免被携入机内或受伤，传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。

5、起动每台设备前，应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等， 确定无人后，才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安 全牌”并具有保险措施，预防产生事故。

6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。

7、当班操作人员下班前应对设备，操作的地面清理整洁、保持清洁交班，防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。

8、在打开药桶后，应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出，影响人体健康。

9、使用高分子凝聚时应戴防水手套，尽量减少皮肤与药剂的接触，一旦粘上，应用回丝擦干皮肤后冲洗。