滚焊机操作规程4篇

有哪些

1. 检查设备：开机前，务必对滚焊机进行全面检查，包括电源线路、焊接滚轮、控制系统等关键部位。

2. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，调整滚焊机的焊接速度、压力和电流等参数。

3. 准备工件：将待焊接的工件清洁干净，确保无油污、无锈迹，并正确放置在滚轮之间。

4. 启动设备：接通电源，启动滚焊机，逐步增加滚轮压力，开始焊接过程。

5. 监控焊接：在焊接过程中，密切观察焊缝质量，如有异常及时调整参数。

6. 停止操作：完成焊接后，关闭滚焊机，断开电源，清理工作现场。

7. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

目的和意义

滚焊机操作规程旨在保障生产安全，提高焊接效率，保证焊接质量，防止设备损坏，延长设备使用寿命，降低生产成本，提升企业的生产能力和市场竞争力。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当引发的事故，保护员工的人身安全，同时也有利于保持焊接工艺的一致性和稳定性，满足产品的一致性要求。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉滚焊机的性能和操作方法。

2. 确保设备接地良好，防止电击事故。

3. 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

4. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。

5. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员处理，切勿自行拆修。

6. 工件放置应稳定，避免因滑动或翻滚导致的安全隐患。

7. 定期检查设备的冷却系统，防止过热导致设备损坏。

8. 焊接完成后，等待设备完全停止运转再进行后续操作，避免触碰滚轮造成伤害。

9. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作安全。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应根据设备型号、工件类型及现场条件进行适当调整。操作人员应始终以安全为首要原则，灵活应对各种情况。

滚焊机操作规程范文

第1篇 滚焊机安全操作规程

钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程中必须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。

1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。

2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。

3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。

4、滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。

5、设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。

6、必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是日常维护和定期的维护和保养。

a、日常维护：

做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行，延长使用寿命的重要环节，不可忽视，主要内容如下：

（1）保持设备清洁。每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物，脏物及灰尘。

（2）每日检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，电极导杆和变径丝杠，必须每日润滑。

（3）每日检查电极工作面的磨损情况，如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重，应立即修复或更换。

（4）每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况，如发现松动，立即紧固。

（5）每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬季工作完毕，必须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量，以不结露为准。

b、定期维护和保养。

（1） 根据设备的运转情况和使用情况如工作量，使用时间的长短而确定的定期维护和保养。

（2）滚焊机属大型设备，对设备在工作中存在的异常振动及噪音应特别重视，应及时查明原因。

（3）检查各处电极的紧固程度，尤其是软导体和焊接变压器的紧固，并检查软电极的发热是否在正常范围之内（温度不高于120℃），如发热温度高于150℃，检查发热是属于因长期使用，由于氧化而造成的导电面积减小，还是属于紧固不实而发热。并采取相应的措施。

（4）设备运行一段时间后，各处链条，皮带会逐渐变松应定期涨紧。

（5）每六个月更换一次减速机内润滑油。

（6）定期检查安全限位是否可靠导通以避免运动部件超出行程而引起机械的损坏。

第2篇 钢筋滚焊机:安全操作规程

1、熟悉设备性能并能熟练操作,做好设备例保工作。

2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。

3、接通气路,检查牵引架托架动作是否灵活。

4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。

5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。

6、工作时观察通电时间和电极是否正常。

7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板,台车夹具及调整支架的高度。

8、严格按操作程序精心操作,检查确认电压和气压是否正常。

9、当编织到设定长度时应停止编织。

10、编织结束后应先打开夹具,再卸下钢筋。

11、编织机发生故障修理及保养时应切断电源。

12、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。

13、工作结束,切断电源、气源。擦洗机械设备并给润滑部位加油,做好环境卫生工作。

14、滚焊机工作时,操作人员必须戴好防护眼镜。

第3篇 钢筋滚焊机安全操作规程

1、熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作。

2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。

3、接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。

4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。

5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。

6、工作时观察通电时间和电极是否正常。

7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。

8、严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气压是否正常。

9、当编织到设定长度时应停止编织。

10、编织结束后应先打开夹具，再卸下钢筋。

11、编织机发生故障修理及保养时应切断电源。

12、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。

13、工作结束，切断电源、气源。擦洗机械设备并给润滑部位加油，做好环境卫生工作。

14、滚焊机工作时，操作人员必须戴好防护眼镜。

第4篇 钢筋笼滚焊机安全操作规程

一、 每天在设备生产之前,要对设备进行全面检查,主要有以下几个方面:

1、 所有急停按钮是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;

2、 各线路连接是否正常,移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常;

3、 有无漏油现象;

4、 各螺栓、螺帽有无松动,尤其移动盘行走机构各处螺栓,长轴轴承座处;

5、 电控柜内粉尘是否过多影响正常生产;

6、 液压油站是否进水;

二、 设备运行过程中,要注意各个电机是否有过热现象;

三、 设备运行过程中,严禁对电器部分进行遮盖,保持散热畅顺;

四、 设备正常运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,电箱内接线端子在电源切断的情况下进行逐一紧固;

五、 设备正常运行一到两个月后要对减速机、液压站的油量进行检查,如有不足或过脏,当添加或更换液压油;

六、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次,如油嘴处有变质的黄油,当清除掉再换新油;

七、 每周定期用毛刷或微风吹风机清除电控柜内灰尘;

八、 设备操作人员经过设备供应方相关技术人员设备操作培训后,对设备的各个性能了解后,方可进行设备操作;

九、 严禁用水或压缩空气对电器设备冲洗或吹灰;

十、 严禁用湿布或潮湿刷子对电器柜中的电器原料进行清洗或刷灰;

十一、 严禁非操作人员操作设备。