振动棒,也称为混凝土振捣器,是建筑工地上不可或缺的设备之一,主要用于混凝土浇筑后的振实作业。以下是振动棒的主要类型和组成部分:
1. 插入式振动棒:适用于深度较深的混凝土结构,通过插入混凝土内部进行振实。
2. 平板振动器:适用于大面积混凝土表面的振实,能快速平整混凝土表面。
3. 手持式振动棒:轻便灵活,适用于小型工程或狭窄空间的施工。
振动棒的操作规程旨在确保施工质量和安全,防止混凝土内部产生气泡和空隙,提高混凝土的密实度和强度。规范的操作可以延长设备寿命,减少维修成本,提高工作效率,保证工程进度不受影响。
1. 提高混凝土质量:正确使用振动棒能确保混凝土内部无孔隙,增强其力学性能。
2. 保障施工安全:避免因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。
3. 延长设备寿命:遵循操作规程能减少设备过度磨损,延长使用寿命。
4. 提升工作效率:规范的操作能减少返工,提高施工效率。
1. 操作前检查:使用前务必检查振动棒是否完好,电源线无破损,插头无松动,确保设备正常。
2. 穿戴防护装备:操作人员应佩戴防护眼镜、安全帽、防尘口罩和绝缘手套,以防飞溅物和电击。
3. 插入深度:振动棒插入混凝土的深度不宜超过棒长的1/3,避免过度振动导致混凝土分离。
4. 振动时间:每次振动时间不宜过长,一般控制在20-30秒,以免过度振实造成混凝土离析。
5. 移动方式:振动棒应缓慢、均匀地移动,避免在一处停留过久或快速抽拔,防止形成空洞。
6. 关机顺序:停止工作时,先关闭电源,再将振动棒从混凝土中取出,避免混凝土倒流至电机部分。
7. 维护保养:每次使用后及时清理混凝土残留,保持设备清洁,定期进行润滑和检查,确保下次使用顺畅。
8. 人员培训:新员工必须接受振动棒操作培训,了解设备性能和安全规定,未经培训不得操作。
以上操作规程旨在为施工团队提供指导,确保振动棒的正确使用和安全施工。请每位工作人员严格遵守,共同维护工地的安全和高效。
第1篇 振动棒、板操作规程
一、电源导线必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯电缆,并无破损和 接头,使用时检查各部连接是否牢固,旋转方向必须正确。
二、严禁将振捣器放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。检修或作业间断时,必须切断电源。
三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,操作时振动棒应自然地注入混凝土,不得用力硬插、斜插、斜推、严禁全部插入混凝土中振捣。
四、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
五、转移作业场地时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拉振捣器。
六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动转向时不得用脚踢电动机。
七、平板振捣器的振动板与平板必须结合紧固,电源线固定在平板上,电器开关应装在手把上。 八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,振捣器的频率必须相同。
九、操作人员必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套,作业完毕须清洁保养振捣器,并妥善放置于干燥处。
第2篇 振动棒板操作规程
一、电源导线必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯电缆,并无破损和 接头,使用时检查各部连接是否牢固,旋转方向必须正确。
二、严禁将振捣器放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。检修或作业间断时,必须切断电源。
三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,操作时振动棒应自然地注入混凝土,不得用力硬插、斜插、斜推、严禁全部插入混凝土中振捣。
四、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
五、转移作业场地时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拉振捣器。
六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动转向时不得用脚踢电动机。
七、平板振捣器的振动板与平板必须结合紧固,电源线固定在平板上,电器开关应装在手把上。八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,振捣器的频率必须相同。
九、操作人员必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套,作业完毕须清洁保养振捣器,并妥善放置于干燥处。
第3篇 振动棒器安全技术操作规程
一、 使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。
二、 电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。
三、使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。
四、 振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时,应切断电源。
五、 雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。
六、电源问箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。
七、 插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理.
八、 工作时,振动棒不能插人太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入检中,否则振捣后的检会将振动棒挤住,造成不易接出。
九、 工作时,每次振动时间可根据征o群落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。 十、 柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响征的质量。
十一、 在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。
十二、 用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应团在平板的两端不得俊在电动机上。
十三、 搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。
十四、 振捣器与极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。
十五、 在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。
十六、 振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。
十七、 操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。
十八、 当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象
十九、 带有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏用动机壳体
二十、 振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。
二十一、 用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。
第4篇 振动棒(器)安全技术操作规程
一、 使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。
二、 电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。
三、使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。
四、 振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时,应切断电源。
五、 雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。
六、电源问箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。
七、 插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理.
八、 工作时,振动棒不能插人太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入检中,否则振捣后的检会将振动棒挤住,造成不易接出。
九、 工作时,每次振动时间可根据征o群落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。十、 柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响征的质量。
十一、 在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。
十二、 用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合,移动和转向时,应团在平板的两端不得俊在电动机上。
十三、 搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。
十四、 振捣器与极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。
十五、 在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。
十六、 振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。
十七、 操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。
十八、 当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象
十九、 带有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏用动机壳体
二十、 振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。
二十一、 用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。
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