控制室安全操作规程5篇

有哪些

控制室安全操作规程

控制室是企业生产运营的核心区域，其安全操作规程旨在确保人员安全、设备稳定运行以及生产流程的顺利进行。以下是控制室安全操作规程的主要内容：

1. 岗前准备：

- 操作员应接受必要的培训，熟悉设备操作和应急预案。

- 确保个人穿着符合安全规定的工作服，佩戴防护装备。

2. 进出控制室：

- 未经许可，非操作人员不得进入控制室。

- 进出时需关闭门禁，防止未经授权的进入。

3. 设备操作：

- 按照操作手册进行设备启动、运行和停机，禁止擅自调整设置。

- 发现设备异常，立即停止操作并报告。

4. 紧急响应：

- 掌握应急程序，遇到紧急情况迅速启动相应预案。

- 在火灾、泄漏等情况下，优先保证人员安全，再处理设备。

5. 工作环境：

- 保持控制室整洁，定期检查电气线路，防止火灾隐患。

- 控制室内温湿度适宜，确保电子设备正常运行。

6. 交接班：

- 交接班时，详细记录设备状态和待处理事项。

- 新接班人员应确认了解当前工作状况后方可接手。

目的和意义

控制室安全操作规程的制定与执行，旨在实现以下几个目标：

1. 提升操作员的安全意识，降低人为错误导致的事故风险。

2. 维护设备正常运行，减少因不当操作造成的停机时间。

3. 防止事故扩大，保障生产连续性和稳定性。

4. 确保员工健康，营造安全、舒适的工作环境。

注意事项

1. 操作员应始终保持警惕，避免因疲劳、分心而引发的失误。

2. 遵守规程，不因短暂便利而违反规定，以免酿成大错。

3. 对新设备或系统升级，需进行额外培训，确保操作人员掌握正确操作方法。

4. 定期评估规程的有效性，适时更新以适应技术发展和安全需求。

请注意，安全规程的执行需要全员参与，任何人在任何时候都应牢记安全第一，预防为主，共同维护控制室的安全运行。

控制室安全操作规程范文

第1篇 阳极浇铸控制室安全操作规程

a.穿戴好劳动保护用品,严格按标准化作业。

b.扳动开关按钮时要先确认信号、方向,方可操作。

c.任何设备在运行前,必须认真检查确认。

d.浇铸前要询问炉前出铜口情况,方可倾转炉子。

e.在倾转炉子前,要观察活动流槽周围有无人或设备。

f.刚出铜时不要将炉子倾转得太下,以防铜液从烟道口或燃烧器内跑出,烧坏设备。

g.在转动圆盘前,要检查圆盘上有无障碍物、圆盘下有无人员在作业。

h.在浇铸过程中作业人员精力要保持高度集中。

i当有人员在清理包子内凝结的冷铜时,不得向包子内灌注铜液,以免烧伤人员。

j.当有阳极板掉在模边缘或圆盘上时,要确认阳极板能通过设备后,方可转动圆盘。

k.出现粘模时,要确认阳极板能通过喷涂罩后,方可转动圆盘。

l.不得用提取机提取粘模、错位或未凝固的阳极板。

m.当发现铜模内有水时,要用手动分几次浇铸,以防止放炮。

n.当有人在处理故障时,要锁定圆盘,并根据中间包内的铜液量,判断是否将阳极炉向顶部位置倾

转,以防铜液溢出烧坏设备。

o.在出现危及设备或人身安全的突发性事故后,必须立即按下 “紧急停止按钮”,使运行设备立即停止。

第2篇 破碎控制室安全操作规程

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。

2、启动按钮前，仪表室操作人员必须与手选、现场人员联络，并得到开车指令后方可启动。

3、运行中，注意观察操作盘电流变化，发现设备电流过大，立即与现场人员、手选人员联络，并查明原因、排除故障,必要时停机处理。

4、仪表室人员必须坚守岗位，听从生产指令，以便随时与现场操作人员取得联系。

第3篇 主控制室安全操作规程

一、 认真负责按操作规程进行开、停车；设备全部启动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。

二、 开、停车应注意生产现场的相关情况及人员，特别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警示标志（检修进行中禁止开车）未接到检修人员反馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班长或由班长指派人员的命令后方可开车，必须确保人身及设备安全。

三、 根据生产实际填写好岗位操作记录，及时记录主要设备的电流变化情况，如出现异常应及时停车并采取相应措施，并及时汇报。禁止私自拆卸电器设备，以防触电。

四、 密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。正常生产时每小时进行一次实物校对，误差较大时要缩短校对间隔时间，出现异常及时通知各岗位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录。未经允许严禁私自调整更改生产配方。

五、 每天对自己所属包干区进行打扫，确保控制室及电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制室。

第4篇 lng加注站控制室安全操作规程

§ 计算机

1、lng微机控制室操作人员必须能熟练操作计算机，并经过培训后上岗。

2、lng微机控制室操作人员上岗时，应对控制室设备进行检查，看是否有无异常情况。

3、启动计算机时，要严格按照操作程序操作，不能采用非正常方法启动计算机，应先打开ups电源，再打开计算机上的电源开关。

4、关闭计算机时，应先点击操作系统“开始”页面上的“关闭计算机”，待确认计算机关闭后。方可关闭ups电源

二、控制柜：

1、计算机操作人员要正确掌握控制柜的操作，并根据计算机提示对控制柜进行正确操作。

2、计算机操作人员要随时监控控制柜的运行情况，发现非正常情况时，应立即按下控制柜的急停按钮。

3、计算机操作人员要随时观察控制柜的温度是否过高，观察风扇是否正常运转，随时保持控制柜在正常温度范围内运行。

三、配电柜、配电箱及空调：

1、控制室操作人员要随时监控配电柜的工作状态，如发现停电和非正常供电，要立即通知站领导及配电房电工，启动应急电源，确保加注站的正常运行。

2、控制柜操作人员要随时监控配电柜电压表、电流表的指示是否在正常值，如发现电压过高或过低时，要立即切断配电柜的电源总闸。

3、控制室操作人员在控制室内温度低于10度或高于25度时，方能启动空调，保持室内温度。在不用空调时，要及时关闭空调电源。

设备使用、维护、保养制度

1、操作人员对设备必须做到“四懂四会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

2、按照操作规程正确使用设备，做到启动前认真确认，启动后反复检查，停车后妥善处理，严禁设备泄漏、超压、超负荷运行。

3、设备日常维护实行定人、定期保养，做到“三勤一定”即勤检查、勤保养、勤擦扫、定时准确记录。

4、合理利用“听、推、擦、看、比”五字操作法，定时定点检查设备的声响、压力、温度、振动、液位、紧固等情况的变化，发现问题及时处理，记录并及时上报。

5、定时对设备、电器、仪器仪表和安全防护设施进行维护保养，确保其安全可靠运行。

6、维护设备做到不见脏、乱、锈、缺、漏、设备内外、生产场地清洁达到“三无”即无油污、无积尘、无废物。

巡回检查制度

1、按照工艺流程和技术特点要求，沿线巡回检查线路，逐项逐点检查。

2、接班时检查一次，中间检查一次，交班时检查一次。发现问题及时处理并记录，问题严重时及时向站长回报。

3、检查设备运行是否正常，检查设备设施是否完好、有无气体泄漏现象、周围有无火灾隐患。

4、检查站内消防器材、报警设施、静电接地线、安全阀、警示牌、标志牌等是否齐全、完好。

5、检查电气设备是否运行正常，有无异常气味，电气仪表读数是否正常。

第5篇 索道控制室安全操作规程

一.控制室是索道电气设备的核心部位，电气操作人员必须经过专业培训并取得操作资格证书方可上岗。电气操作人员应熟悉控制室一切电气设备，包括开关柜、主控柜、整流柜及各种仪器、仪表、变压器、柴油发电机的性能、工作原理及各种维护、保养方法；

二.索道每天运行前应仔细检查，严禁在各种电气柜内存放各种物品、工具材料，室内必须保持清洁、整洁。索道在运行中要严密监视各种仪器、仪表的变化和各种异常响声、气味的出现；

三.严格遵守操作规程，每天应做到：

1.检查线路电压是否符合运行规定；

2.送电顺序为：合开关柜内主电源、控制电源、辅助电源断路器，再开整流柜电源开关，冷却风机，在等到操作司机启动主电机风机后，送主电路电源；

3.索道在运行中主操人员要严守工作岗位，做到勤检查、细观察设备在起动、加速、正常运行时的电流、电压波动情况，并认真填写日运行记录；

4.索道停机后断电顺序为：等到操作司机停止主电机风机后，依次断开辅助电源、控制电源、主电源断路器。