镀工安全操作规程5篇

有哪些

镀工安全操作规程

镀工安全操作规程涵盖了镀膜工艺的各个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。其主要内容包括：

1. 个人防护装备的正确使用

2. 工作场所的清洁与整洁

3. 设备的定期检查与维护

4. 化学品的存储与处理

5. 应急事故的预防与应对措施

6. 电气安全规定

7. 焊接与切割作业的安全规程

目的和意义

镀工安全操作规程的制定与执行，其核心目的是降低工作场所的事故风险，提高生产效率，保护员工的健康，同时保障企业的合规运营。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当导致的设备损坏、环境污染，以及可能的人身伤害，从而提升企业形象，增强员工的工作满意度。

注意事项

1. 佩戴个人防护装备：工作前，务必穿戴好防化学溅射的眼镜、防护服、手套和呼吸器，防止有害物质接触皮肤和呼吸道。

2. 保持工作区域整洁：及时清理废弃物，避免滑倒和绊倒的风险，同时减少化学物质的交叉污染。

3. 设备检查：每日启动设备前，检查电线、管道、阀门等部件是否完好，确保无泄漏、磨损或损坏。

4. 化学品管理：化学品应储存在专门的通风柜内，标签清晰，使用后及时密封，避免直接接触。

5. 应急响应：熟悉应急预案，如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急程序，迅速撤离并报警。

6. 电气安全：遵守电气操作规程，避免湿手触碰电器，防止电击。

7. 焊接切割安全：进行此类作业时，确保周围无易燃物，使用防护屏，避免火花飞溅。

在执行这些规程时，每个镀工都应理解并承担起自己的安全责任，确保自身及他人的安全。管理层应定期进行安全培训和演练，确保所有员工都能熟练掌握并执行镀工安全操作规程。只有全员参与，才能构建一个安全、高效的工作环境。

镀工安全操作规程范文

第1篇 电刷镀工安全操作规程

1工作前穿戴好规定的防护用品,戴好胶皮手套和防护眼镜。

2刷镀前检查车床手柄要放在空档位置,卡盘用手搬运应灵活,加润滑油,然后低速运转3—5分钟,正常后进行工作。

3检查刷镀工件所必须的各种工、夹、量具防护设备完善、可靠、灵活。检查各电刷镀笔柄是否破损漏电。

4定期检查电源和中高档电流任意转换的过载短路保护装置,能否在0.025秒内快速切断主电路。电源外壳接地线是否牢固,电线是否破损漏电。同时应检查电源各仪器、仪表指示是否正常,起动电源设备预热5—10分钟后再投入工作。

5工作前必须提前打开通风机。

6将所用镀液到入量杯时,应轻拿轻倒以防镀液浸在皮肤上。

7工作中刷镀用车床卡盘必须用保险螺丝紧固。

8卡活时必须保持工件重心在车头中心线,如大工件或偏心时,必须加上配重。

9工件必须卡紧,然后及时取下扳手,刷镀工件时,不得将身体伏靠车床、不准穿过车床传递任何物体,任何人不准站在与卡转动的同一直线上。

10装卸盘和大工件时,床面应垫上木板。

11车床运转中,不准离开工作岗位的工件在加工运转时,严禁测量工件尺寸、禁止变速,不准用手直接触转动部分。

12绝对禁止使用无柄锉刀,锉坐刺时,右手在前,左手在后,用砂布打磨内外时,须垫上木棒。

13刷镀时,不准用湿手或带酸碱溶液的手去操作电源箱各手柄和按扭。

14工作中,若镀液溅到身上、手上时,应立即用水清洗,如手有破伤或患有皮肤病时,应暂时停止刷镀工作。

15刷镀完工件后,应关掉车床和电源箱电源。

16通风机必须延时运转10—15分钟再关闭。

17将所用量仪、量具和刷镀笔、镀液杯清洗干净,放入工具橱内,以备再用。

18打扫机床床面和周围环境卫生。各处溅有镀液时应用布擦洗干净。

19做好日常设备的维护保养和整洁卫生工作。

第2篇 电镀工安全技术操作规程

1．电镀人员必须熟悉电镀工艺规程并掌握本工种所用化工材料及设备的性能和维护使用方法，非本工种人员不得随便操作。

2．开始工作前，要穿戴好配备的劳保防护用品，应先打开通风装置通风10~15分钟，并检查水、电、气、风等开关及有关设施，确认完整良好，方可进行工作。

3． 操作者手有伤口时，必须包扎好后才能进行操作，不得直接用手接触各种溶液。在任何情况下不准站在酸，碱或其他腐蚀物品的槽沿上面工作。

4．强酸应储存在带塞的瓶中，不准超过容积的4／5，碱要储存在封闭的铁筒内。

5．搬运酸液和倒酸时，应用专用小车或专用抬具，认真检查酸坛无裂纹后，再小心搬运和使用。

6．配制酸液时，应将浓酸缓慢倒入水中或将比重大的酸侧入比重小的酸中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

7．对所使用的各种电镀用辅助材料，有毒有害物品，易燃易爆物品、三酸等要有专人严格分别保管防止乱拿乱用。

8．向槽内补加有毒物品时，操作人员必须站在上风方向防止风从正面吹来引起中毒事故。

9．强酸强碱或有毒材料调配时不许单人操作，并严格遵守工艺规程以防意外事故发生。

10．零件出入槽时应轻拿轻放，防止溶液崩溅伤人或阴 阳极短路．各槽内溶液高度应低于槽沿100~150mm。

11．不要俯在镀槽上面观察工作情况或搅拌，阳极清理应在潮湿状态下进行。

12．当镀件落入槽内时，应用长柄工具捞起，严禁赤手操

作。

13．氰化镀液槽应有盖并加锁专人负责保管，存放有毒物品的容器，使用后必须消毒清洗干净，统一管理，严禁到处乱扔。

14．各种电镀废物废水必须进行处理，并经化验合格后方能排放。废液排外需引流时，要用吸筒、漏斗，绝不允许用嘴吸引流。

15．在工作场地，禁止饮食吸烟、说笑和打闹。工作结束后应用消毒液洗手或洗澡。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其他场所。

16．工作完毕，关闭各种开关、阀门，用水冲洗地面，并做好文接班记录。

第3篇 冷镀工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、上岗证、手套等）。

2、下料时注意拿打包带的手必须远离剪刀刃。

3、校平时不要将手带入校平机，校平机安装正反开关。

4、冷镀时不要点明火，镀锌碱液不要溅到身上或眼睛里，溅到身上应立即用清水洗掉。

5、工作时注意阴、阳电极不要连电。

第4篇 工贸企业电镀工安全操作规程

1.电镀人员必须熟悉电镀工艺规程并掌握本工种所用化工材料及设备的性能和维护使用方法,非本工种人员不得随便操作。

2.开始工作前,要穿戴好配备的劳保防护用品,应先打开通风装置通风10~15分钟,并检查水、电、气、风等开关及有关设施,确认完整良好,方可进行工作。

3. 操作者手有伤口时,必须包扎好后才能进行操作,不得直接用手接触各种溶液。在任何情况下不准站在酸,碱或其他腐蚀物品的槽沿上面工作。

4.强酸应储存在带塞的瓶中,不准超过容积的4/5,碱要储存在封闭的铁筒内。

5.搬运酸液和倒酸时,应用专用小车或专用抬具,认真检查酸坛无裂纹后,再小心搬运和使用。

6.配制酸液时,应将浓酸缓慢倒入水中或将比重大的酸侧入比重小的酸中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

7.对所使用的各种电镀用辅助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有专人严格分别保管防止乱拿乱用。

8.向槽内补加有毒物品时,操作人员必须站在上风方向防止风从正面吹来引起中毒事故。

9.强酸强碱或有毒材料调配时不许单人操作,并严格遵守工艺规程以防意外事故发生。

10.零件出入槽时应轻拿轻放,防止溶液崩溅伤人或阴 阳极短路.各槽内溶液高度应低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在镀槽上面观察工作情况或搅拌,阳极清理应在潮湿状态下进行。

12.当镀件落入槽内时,应用长柄工具捞起,严禁赤手操

作。

13.氰化镀液槽应有盖并加锁专人负责保管,存放有毒物品的容器,使用后必须消毒清洗干净,统一管理,严禁到处乱扔。

14.各种电镀废物废水必须进行处理,并经化验合格后方能排放。废液排外需引流时,要用吸筒、漏斗,绝不允许用嘴吸引流。

15.在工作场地,禁止饮食吸烟、说笑和打闹。工作结束后应用消毒液洗手或洗澡。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其他场所。

16.工作完毕,关闭各种开关、阀门,用水冲洗地面,并做好文接班记录。

第5篇 电镀工安全操作规程

1.电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。

2.工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备,吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机,钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。

3.工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。

4.在工作场地禁止饮食和吸烟,防止药水入口。

5.向槽内倾倒有毒物品时,操作者必须站在上风方向,防止风从正面吹来引起中毒事故。

6.操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸,碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。

7.强酸储存在带塞的瓶中,不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。

8.搬运酸液和倒酸时,应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸坛,无裂纹时再小心搬运和使用。

9.配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

10.电镀用辅助材料,有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管,防止乱拿乱用。

11.电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。

12.电镀废水必须进行处理,并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸坛、槽引流时,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。

13.存放有毒物品的容器应统一管理,严禁到处乱扔。

14.氰化镀槽的操作人员,下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。

15.工作完后,要切断电源气源,盖好镀槽,关闭风机,做好清洁,将工件堆放整齐。