机械性能操作规程6篇

有哪些

1. 机械性能测试前的准备：包括选择合适的测试设备，确保设备校准准确无误，准备试样，并记录其初始状态。

2. 测试过程：执行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，观察并记录试样的变形和破坏过程。

3. 数据分析：收集测试数据，计算材料的强度、硬度、塑性等机械性能指标。

4. 结果评估：对比标准或设计要求，评估材料是否满足使用条件。

5. 报告编写：详细记录实验过程和结果，形成正式的机械性能测试报告。

目的和意义

机械性能操作规程旨在确保我们对材料性能的理解准确无误，这对于产品设计、制造过程以及质量控制至关重要。通过这些规程，我们可以：

1. 确保材料的质量：测试结果能揭示材料的强度、韧性等关键属性，帮助我们选用适合的材料。

2. 预防潜在风险：了解材料的极限性能，避免在实际应用中发生意外失效。

3. 提升工程效率：规范化的测试流程能减少错误，提高测试效率，进而优化整个生产流程。

4. 符合法规要求：满足行业标准和法规对材料性能的检验要求。

注意事项

1. 试样的选取应具有代表性，避免因样本偏差影响测试结果的准确性。

2. 操作设备时务必遵守安全规定，防止设备损坏或人员受伤。

3. 在测试过程中，注意观察试样变化，及时记录数据，避免数据丢失。

4. 分析数据时，需考虑到温度、湿度等环境因素可能对结果的影响。

5. 结果评估要公正客观，不能仅凭个人主观判断。

6. 报告编写要详实，避免误导性陈述，确保信息的透明度和可追溯性。

7. 所有操作都应由受过专业培训的人员执行，以保证操作的正确性和安全性。

8. 定期维护和校准测试设备，确保其始终处于良好工作状态。

在实际操作中，我们必须严谨对待每一个步骤，以确保机械性能测试的准确性和可靠性，从而为我们的工程决策提供有力支持。

机械性能操作规程范文

第1篇 工贸企业机械性能试验安全技术操作规程

1．设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好，各部件及电器装置正常，方可启动。

2．试验机上不准放置工具、试样等物品，脆性材料的硬度、弯曲，压缩及疲劳试验时须加防护装置。

3．高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电，必要时戴上石棉手套。

4．进行机械性能试验时必须注意：

①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围和夹具，加相应砝码及安装必要的附件。

②试验开始，先作几次瞬时启动(开，停)，便于润滑和检查试验机运转部件状况。

③工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源。

5．做有危险的试验时，(如钢丝蝇，链条，弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。

6．做有氧化铁皮的试样时，如钢板、竹节铜等，下夹头必须用遮板遮住。

7．用脉动试验机进行试验时，必需按说明书中规定进行。

8．做冲击试验时，摆锤运动范围不得有障碍物，以免冲击时发生意外事故。

9．做扭转试验时，应按试样的形状，换上需要的夹具，根据扭矩的大小，选择适当的表盘和砝码。

10．进行滚动磨损试验时，必须将固定销钉取下，应按试 验规程注意负荷变化情况。

11. 做高温疲劳试验时，试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过5%。

12．在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。

第2篇 机械性能试验安全操作规程

1、设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。各部机件及电器装置应正常，方可开动。

2、使用时应严格遵守各试验机安全操作规程。

3、试验机上不准放置工具、试样等物品。

4、脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

5、高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应备有灭火器材。

6、室内配电柜，应有专人管理。设备发生故障，应立即停电，通知电工修理。

7、试验设备，不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中，不得离开工作岗位，如须离开，应停机或向代管人作交待。

8、进行试验时必须注意：

（1）根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；

（2）试验开始，先作几次瞬时启动(开、停)，便于润滑和检查试验机运转部件状况；

（3）工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源。

9、试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。

10、长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。油泵每年换油两次，用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。

第3篇 机械性能度验室安全操作规程

1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹、电器装置正常、机座牢固、保护接零(地)线完好后,方可开动。

2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。

3.试验机上不准放置工具、试样等物品。

4.脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。

6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。

7.试验设备不准超过额定负荷运行,工作时精力要集中,不得离开工作岗位,如需要离开,应停机或向代管人作交待。

8.进行试验时必须注意:

①根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件。

②试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件状况。

③工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源。

④人体应避开试样冲击方向。

9.试验机每年由计量部门校验一次,每季度用测力计自行校验一次,测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固,每班应检查一次。

第4篇 机械性能试验安全技术操作规程

1、设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好，各部件及电器装置正常，方可启动。

2、试验机上不准放置工具、试样等物品，脆性材料的硬度、弯曲，压缩及疲劳试验时须加防护装置。

3、高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电，必要时戴上石棉手套。

4、进行机械性能试验时必须注意：

①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围和夹具，加相应砝码及安装必要的附件。

②试验开始，先作几次瞬时启动(开，停)，便于润滑和检查试验机运转部件状况。

③工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源。

5、做有危险的试验时，(如钢丝蝇，链条，弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。

6、做有氧化铁皮的试样时，如钢板、竹节铜等，下夹头必须用遮板遮住。

7、用脉动试验机进行试验时，必需按说明书中规定进行。

8、做冲击试验时，摆锤运动范围不得有障碍物，以免冲击时发生意外事故。

9、做扭转试验时，应按试样的形状，换上需要的夹具，根据扭矩的大小，选择适当的表盘和砝码。

10、进行滚动磨损试验时，必须将固定销钉取下，应按试 验规程注意负荷变化情况。

11、做高温疲劳试验时，试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过5%。

12、在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。

第5篇 机械性能试验室安全操作规程

1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。

2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。

3.试验机上不准放置工具、试样等物品。

4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。

6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。

7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。

8.进行试验时必须注意:

(1)根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件;

(2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件的状况;

(3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源;

(4)人体应避开试样冲击方向。

9.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第6篇 工贸机械性能试验安全技术操作规程

1.设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好,各部件及电器装置正常,方可启动。

2.试验机上不准放置工具、试样等物品,脆性材料的硬度、弯曲,压缩及疲劳试验时须加防护装置。

3.高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电,必要时戴上石棉手套。

4.进行机械性能试验时必须注意:

①根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围和夹具,加相应砝码及安装必要的附件。

②试验开始,先作几次瞬时启动(开,停),便于润滑和检查试验机运转部件状况。

③工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源。

5.做有危险的试验时,(如钢丝蝇,链条,弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。

6.做有氧化铁皮的试样时,如钢板、竹节铜等,下夹头必须用遮板遮住。

7.用脉动试验机进行试验时,必需按说明书中规定进行。

8.做冲击试验时,摆锤运动范围不得有障碍物,以免冲击时发生意外事故。

9.做扭转试验时,应按试样的形状,换上需要的夹具,根据扭矩的大小,选择适当的表盘和砝码。

10.进行滚动磨损试验时,必须将固定销钉取下,应按试 验规程注意负荷变化情况。

11. 做高温疲劳试验时,试样必须夹紧,试样与负荷中心偏心不得超过5%。

12.在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。