扒斗机操作规程3篇

有哪些

扒斗机操作规程

扒斗机，作为工业领域中常见的一种装卸设备，其高效能和广泛适用性使得操作规程尤为重要。以下是扒斗机操作的基本要素：

1. 机器检查：在启动前，务必检查扒斗机的各个部件，包括刹车系统、液压装置、灯光信号、轮胎或履带等，确保设备无损坏且功能正常。

2. 启动与移动：按照制造商的操作手册，正确启动扒斗机，并在移动时保持低速，时刻观察周围环境，确保安全。

3. 装卸物料：使用扒斗抓取物料时，应保持稳定速度，避免猛烈冲击，防止物料洒落或设备受损。

4. 操作安全：禁止超载，遵守最大负荷限制；作业时，保持与其它设备和人员的安全距离。

5. 维护保养：定期进行设备维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件，以确保扒斗机的良好运行状态。

目的和意义

扒斗机操作规程的存在，旨在保障作业人员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，避免因操作不当导致的事故。遵循规程可以确保扒斗机在复杂工况下稳定运行，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，从而为企业带来更大的经济效益。

注意事项

1. 操作员必须接受专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作扒斗机。

2. 在雨天或视线不佳的环境中，应降低操作速度，增加警戒距离。

3. 停车时，应将扒斗放置在地面，切断电源，挂好警示标志，防止非操作人员误触。

4. 禁止在坡道、不稳定地面或过于狭窄的空间内作业，以防翻车或失控。

5. 遇到异常情况如异响、漏油等，应立即停止操作，报告维修人员进行检查修复。

这些操作规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每一位操作员都应将安全放在首位，严格遵守规程，以实现高效、安全的生产作业。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况灵活调整，但始终不能忽视安全准则。

扒斗机操作规程范文

第1篇 扒斗机司机安全操作规程

1.耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。

2.耙斗机司机除正常操作外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。

3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。

4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。

5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。

6.装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。

7.装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。

8.掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。

9.司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:

(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。

(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。

(3)电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。

(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。

(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。

(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。

(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。

(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。

(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

2.试机前发出开机信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:

(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。

(2)各部运转声音正常,无强烈震动。

(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。

10.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。

11.装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。

12.遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。

13.不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

14.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。

15.拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。

16.耙装距离符合作业规程的规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7—20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体,以防撞倒支护,造成冒顶。

17.耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。

18.工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。

19.在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停机,进行检查和处理。

20.在平巷移动耙斗机时,先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。

21.在上、下山移动耙斗机时执行以下规定:

(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。

(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。

(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。

(4)移动耙斗机时,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。

(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。

(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。

22.收尾工作

(1)耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。

(2)清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。

(3)司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。

第2篇 煤矿扒斗机司机操作规程

1.耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。

2.耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。

3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度，在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。

4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况，进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时，应及时支护，否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。

5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。

6.装岩(煤)前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。

7.装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时，必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。

8.掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。

9.司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位：

(1)耙斗机周围顶板要坚实，支护要牢固;安设好固定楔，挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。

(2)保持机器各部位清洁，无煤(矸)压埋，保证设备通风散热良好。

(3)电气设备上方遇有淋水时，应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。

(4)导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。

(6)耙斗机固定符合规程规定，卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上，避免空间狭小司机操作不便。

(7)各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

(8)机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。

(9)供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

2.试机前发出开机信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后，在空载状态下运转检查以下各项：

(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。

(2)各部运转声音正常，无强烈震动。

(3)钢丝绳松紧适当，行走正常。

10.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。

11.装煤(矸)时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。

12.遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1―2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电机。

13.不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

14.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。

15.拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。

16.耙装距离符合作业规程的规定，不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7―20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体，以防撞倒支护，造成冒顶。

17.耙斗机在使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。

18.工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后，将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后，方可开机。

19.在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停机，进行检查和处理。

20.在平巷移动耙斗机时，先松开卡轨器，整理好电缆，然后用自身牵引，速度要均匀，不宜过快。若用小绞车牵引时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。

21.在上、下山移动耙斗机时执行以下规定：

(1)必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小绞车司机。

(2)移动耙斗机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

(3)小绞车将耙斗机牵引好之后，才允许拆掉卡轨器。

(4)移动耙斗机时，在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。

(5)耙斗机移到预定位置后，必须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方可松开绞车钢丝绳。

(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时，可采用绞车和耙斗机同时牵引，但必须保证牵引速度相同。

22.收尾工作

(1)耙斗工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。

(2)清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤，保持周围环境卫生。

(3)司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。

第3篇 扒斗机司机操作规程

1.耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。

2.耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。

3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度，在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。

4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况，进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时，应及时支护，否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。

5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。

6.装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。

7.装岩（煤）时遇到大块煤（矸）时，必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。

8.掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。

9.司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位：

（1）耙斗机周围顶板要坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。

（2）保持机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保证设备通风散热良好。

（3）电气设备上方遇有淋水时，应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。

（4）导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。

（6）耙斗机固定符合规程规定，卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上，避免空间狭小司机操作不便。

（7）各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

（8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。

（9）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

2.试机前发出开机信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后，在空载状态下运转检查以下各项：

（1）控制按钮、操作机构灵活可靠。

（2）各部运转声音正常，无强烈震动。

（3）钢丝绳松紧适当，行走正常。

10.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。

11.装煤（矸）时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。

12.遇有大块煤（矸）或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1―2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电机。

13.不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

14.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。

15.拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。

16.耙装距离符合作业规程的规定，不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7―20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体，以防撞倒支护，造成冒顶。

17.耙斗机在使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。

18.工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后，将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后，方可开机。

19.在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停机，进行检查和处理。

20.在平巷移动耙斗机时，先松开卡轨器，整理好电缆，然后用自身牵引，速度要均匀，不宜过快。若用小绞车牵引时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。

21.在上、下山移动耙斗机时执行以下规定：

（1）必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小绞车司机。

（2）移动耙斗机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

（3）小绞车将耙斗机牵引好之后，才允许拆掉卡轨器。

（4）移动耙斗机时，在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。

(5）耙斗机移到预定位置后，必须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方可松开绞车钢丝绳。

（6）在倾角较大的上、下山移动耙斗机时，可采用绞车和耙斗机同时牵引，但必须保证牵引速度相同。

22.收尾工作

(1)耙斗工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。

(2)清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤，保持周围环境卫生。

(3)司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。