泵站安全技术操作规程3篇

有哪些

泵站安全技术操作规程

泵站是供水、排水系统的重要组成部分，其安全运行直接关系到公共安全和生产效率。以下是泵站安全技术操作规程的主要内容：

1. 岗前准备：操作员需接受专业培训，熟悉泵站设备性能、操作流程及应急预案。

2. 设备检查：开机前检查泵体、电机、阀门、管道等部件，确保无泄漏、损坏或异常。

3. 启动与运行：按照操作手册逐步启动设备，观察运行状态，记录各项参数。

4. 故障处理：发现异常立即停机，按预案进行故障排查和修复。

5. 日常维护：定期清洁、润滑设备，做好设备保养记录。

6. 安全防护：佩戴防护用品，遵守电气安全规定，防止触电、机械伤害等事故。

7. 紧急情况应对：熟知火灾、洪水等紧急情况的应对措施，确保人员安全。

8. 关机与交接：下班或临时离岗时，按程序关闭设备，做好交接班记录。

目的和意义

泵站安全技术操作规程旨在规范操作行为，确保泵站设备的安全、稳定运行，减少因操作不当引发的设备故障和安全事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，保障供水、排水系统的正常运行，同时保护操作人员的生命安全，降低企业运营风险。

注意事项

1. 操作员必须经过培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在设备运行过程中，严禁进行未经授权的调整或维修。

3. 保持泵站区域整洁，避免油脂、水渍等引发滑倒事故。

4. 遇到不明原因的设备报警，应立即报告，切勿自行处理。

5. 在泵站内禁止吸烟、使用明火，防止引发火灾。

6. 定期进行应急演练，提高操作员面对突发状况的反应能力。

7. 设备检修时，务必切断电源，挂上警示牌，防止误操作。

8. 保持良好的通风条件，预防电机过热或其他因环境不良导致的问题。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。操作员应始终以安全为首要原则，严格遵守规程，确保泵站的高效、安全运行。

泵站安全技术操作规程范文

第1篇 乳化泵站安全技术操作规程

1、开崩前必须认真检查:水源清洁,水质符合要求,每次配液要有浓度配比记录,乳化液位保持在游标上部边缘,泵的管路系统和附件无损坏。

2、开泵后认真检查泵的运转方向,应空载起动,注意工作压力的读数和波动范围,记录压力,控制装置保持正常,观察泵的运转声响是否正常。

3、泵站司机要认真听取信号,当工作面不需液压时应及时停泵,停泵后要认真检查泵站系统各部分和油位、液位,螺栓等情况。

4、泵站各种控制保护装置,不得任意拆除

5、压力控制不得在井下拆检,损坏时应及时换下来送井上拆检。

6、坚守岗位,不因泵站工作失职而影响采面正常生产。

7、乳化液浓度保持在2—3%,综采工作面应保持在3—5%。每台配液要有浓度配比记录。

第2篇 液压顶进泵站安全技术操作规程

1. 检查油箱、液压油箱的油是否加足,检查皮带轮皮带松紧度是否合适。

2. 检查各部易松动的螺栓是否缺损,松动。检查分配手柄是否在空档位置。

3. 起动时间不得超过15 秒,每次起动间隔30 秒,连续3 次仍无法起动,应停机检查。

4. 检查各操作手柄是否灵活、可靠正确。检查各换向阀、节流阀是否工作正常,

5. 接通电源时,必须接通零线,检查绝缘情况是否良好。

6. 油泵有压时不能拆卸油管和零件。

7. 油箱的油面高度应在油标指示器的最高位置,以防润滑不良,油泵吸空。

8. 使用完毕后,应将活塞杆擦干净,进出油口应将保护盖拧上。

9. 工作时若发生不正常现象,应及时检查。

第3篇 水泵站安全技术操作规程

一、作业前

1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。

2、应检查各电气设备金属外壳接零（地）保护必须牢固、可靠。

3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。

二、作业中

1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸，检查低压柜电压电流是否正常。

2、设备运行后，值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。

3、水泵不得开阀停车，避免水锤引起事故。

4、设备运行中，不得擦抹和处理。拆卸检修设备时，必须切断电源，取下可溶保险器。在闸刀把手挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌后，还应关闭一切有关阀门，放掉余压后方可检修作业。

5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入，更不得擅自修理和改动，配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关，均应挂上明显标牌。

6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门，闸门应明显标示出开关方向。临时停电，值班人员不得离开作业现场，应关闭总电源，等待来电。

7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。

8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍，以保证操作者安全生产。

三、作业后

1、切断电源、维护保养好设备。

2、清扫、整理好作业场地。