回弹操作规程5篇

有哪些

回弹操作规程

1. 设备准备：确保回弹仪处于良好工作状态，检查电池电量，清洁测量表面。

2. 现场评估：对测试区域进行预检，确认无影响测试的障碍物，如湿气、油脂或混凝土表面破损。

3. 弹击定位：选择合适的测试点，通常在混凝土构件的表面，间距不少于200mm，避开钢筋密集区。

4. 弹击操作：垂直于混凝土表面，保持回弹仪稳定，按下释放键进行弹击。

5. 读数记录：读取并记录每个测试点的回弹值，同时记录测试条件如温度、湿度等。

6. 数据处理：将回弹值输入到相应的计算公式，计算出回弹硬度指数或其他相关参数。

7. 结果分析：结合其他检测方法（如钻芯法），综合分析回弹测试结果，评估混凝土质量。

目的和意义

回弹操作规程旨在提供一种非破坏性的混凝土质量检测方法，通过对混凝土表面的弹击，评估其硬度和内部强度。这一规程有助于工程现场的质量控制，及时发现潜在的问题，减少因混凝土质量问题导致的安全隐患，同时也有利于节约成本，提高施工效率。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉回弹仪的使用和校准方法。

2. 测试时需避免在刚浇筑或湿润的混凝土上进行，以防影响结果准确性。

3. 回弹仪应定期校准，确保测试数据的可靠性。

4. 注意个人安全，避免在高处或不稳定表面上操作回弹仪。

5. 结果分析需综合考虑多种因素，如混凝土类型、龄期、环境条件等，不可孤立看待回弹值。

6. 对于异常或超出常规范围的测试结果，应进一步调查原因，必要时采用其他检测手段进行验证。

请注意，本规程仅供参考，具体操作应结合实际情况和专业指导进行。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时咨询相关专业人士。

回弹操作规程范文

第1篇 ht225a型回弹仪操作规程

标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：ht225a型回弹仪操作规程

实施日期：2008年03月25日

一、回弹仪使用

1、使用该仪器前请仔细阅读使用说明书。

2、将混凝土试块或试样的表面选定合适的测区。

3、将回弹仪的弹击杆顶住混凝土的表面，轻按仪器，使按钮松开，弹击杆徐徐弹出，并使挂钩挂上弹击锤。

4、回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱落，冲击弹击杆后，弹击锤即刻带动指针向后移动直至到底一定的位置时，指针块的刻度线即再刻度尺上指示某一弹值，每一弹值测读至一。

5、使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数，并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下电钮，锁住机芯，将回弹仪移至它处读数。

6、对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使用。

7、在测试过程中，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土表面，按以下操作规程，对每一测区弹击16点。

8、测量碳化深度，一般在每个测区上选择一处测量碳化深度值.用合适的工具在测区表面形成直径约为15mm的孔洞（其深度略大于混凝土的碳化深度），除去孔洞中的粉末和碎屑（不得用液体冲洗），并立即用1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深部不变色（未碳化部分变成红紫色）。有代表性交界处的垂直距离1-2次，该距离混凝土的碳化深度值，每次测读至0.5mm。

二、维护保养

1、仪器应指定专人保管和使用。

2、回弹仪用完后，应及时放入包装套或仪器盒内，防止灰尘进入仪器内部。

3、仪器不得随意拆卸和乱弹试，以免影响使用寿命和损失精度。

4、仪器要进行定期保养，使用一段时间以后，要进行擦拭净化，但不应改变仪各零件和整机的装配关系。

5、仪器的示值系统，特别是指针滑块，一般情况下不应拆卸，指针轴不允许涂抹油脂，以保持摩擦力恒定。

第2篇 路面回弹弯沉值测定仪操作规程

1、   将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。

2、   使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm(承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。

3、   将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，并调整水平，读出此时百分表初读数。

4、   汽车向前开动5米左右，记录百分表出现的最大值及稳定后的读数。

第3篇 ht1000型回弹仪试验操作规程

1、将回弹仪的弹击杆顶住砼测试面（或其他物体表面），轻压尾盖，定位钩脱开导向法兰，慢慢抬起仪器，在压缩弹簧作用下，弹击杆伸出，挂钩与弹击锤挂上，同时，导向法兰将指针滑块带到零位，即指针滑块上刻线与刻度尺零线重合，率定值应为80±2。

2、将已伸出的弹击杆圆球面对准砼试件测面上的测点，均匀缓慢推压回弹仪，弹击杆被压入回弹仪，弹击拉簧被拉伸；当仪器推压到一定位置时，导向法兰上的挂钩背部与尾盖调整螺栓端面接触并开始转动，到挂钩脱开弹击锤的瞬间，弹击拉簧拉伸长度达到设计规定的长度140mm，此时回弹仪已具有了标称动能9.8n·m(1kgf·m)，弹击锤处在一触即发状态。

3、继续推压回弹仪，直至弹击锤与挂钩脱开，在弹击拉簧力的作用下，弹击锤沿中心导杆向弹击杆飞速冲击，这一操作过程弹击锤与弹击杆进行多次碰撞，因此，操作者应继续压住回弹仪并保持仪器中轴线垂直砼测试表面不晃动。

4、当弹击锤与弹击杆第一次碰撞后回跳时，将示值系统的指针滑块带到一定位置（通过弹簧片），此后弹击锤进行衰减回弹，应继续压住回弹仪，并从指针滑块刻线所对应的读尺刻线读取回弹值ri，若不便读数，应随即按下按钮锁住机芯，保留指针滑块的位置，然后将回弹仪拿到易于读数处读取回弹值。

5、在操作回弹仪进行测试的全过程中，都应保持持握仪器姿势的正确。操作的基本要领是：缓慢均匀用力推压，扶正垂直对准测试表面，不晃动。

第4篇 强度回弹仪安全操作规程

强度回弹仪操作规程

1、操作前准备工作,每次使用前应进行率定,测试时应垂直于测试表面。

2、操作步骤:

⑴、将回弹仪的弹击杆顶住砂浆表面,轻压仪器,使按扭松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击重锤。

⑵、使回弹仪对砂浆表面缓慢均匀施压,待弹簧锤脱钩冲击杆后,弹击锤即带动指针向后移动,直至到达一定位置时,指针的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。

⑶、使回弹仪继续顶住砼表面,进行读数并记录回弹值。

⑷、逐渐对回弹仪减压,使弹簧杆自机壳内伸出。钩挂上弹击重锤,待下次用。

第5篇 混凝土回弹仪操作规程

⑴ 使用前检查仪器是否处于标准状态，特别注意回弹仪率定值应在80±2范围内。

⑵ 测试前准备好所用配套工具，根据被测构件的尺寸选好测区、测面和测点。

⑶ 回弹时将弹击杆顶住砼侧面，轻轻压下，使弹击杆伸出仪器壳体，使指针回到零位。

⑷ 测试时回弹仪要垂直于测面，并保证仪器在施压时不晃动。

⑸ 记录弹击读数，松开弹击杆再对下一个测点进行回弹。

⑹ 将被测体全部测完后，进行回弹值计算，并将仪器放回盒内进行保养，以备下次使用。