推进器操作规程4篇

有哪些

推进器操作规程

一、设备准备

1. 检查推进器的型号、规格是否与使用需求匹配。

2. 确保推进器的固定装置完好，无松动迹象。

3. 核实电源电压和频率是否符合推进器的技术参数。

二、启动前检查

4. 检查推进器的冷却系统，确保冷却液充足且无泄漏。

5. 检查润滑油位，保持在正常范围内。

6. 确认控制系统及仪表盘功能正常，无异常报警。

三、运行操作

7. 启动推进器，观察运转是否平稳，无异响。

8. 按照规定逐步调整负荷，监测电流、转速等参数。

9. 定期巡视，检查设备运行状态，记录运行数据。

四、停机维护

10. 提前降低负荷，缓慢停机，防止瞬间过载。

11. 停机后，关闭电源，进行必要的清洁和保养工作。

1

2. 对设备进行定期检修，及时更换磨损部件。

目的和意义

推进器操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的人身安全。通过规范的操作，可以有效提高工作效率，降低运行成本，保证项目进度不受影响。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉推进器的工作原理和操作流程。

2. 在操作过程中，如遇异常情况，应立即停机并报告，不得擅自处理。

3. 遵守安全规程，穿戴防护装备，避免直接接触旋转部件。

4. 维护时务必切断电源，防止电击事故。

5. 注意环保，正确处理废油和其他废弃物，避免环境污染。

6. 不得超负荷使用推进器，以防损坏设备或引发安全事故。

7. 定期对推进器进行性能测试，确保其在最佳状态运行。

本规程旨在为推进器的操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，以适应不同的工作环境和任务需求。在执行过程中，操作人员应始终保持警觉，以确保设备和人员的安全。

推进器操作规程范文

第1篇 潜水推进器（生物选择区）潜水搅拌机(贮泥池)安全操作规程

1、认真阅读搅拌器使用说明书,了解基本结构和原理

2、搅拌器操作步骤

2.1合上控制箱内各个空气开关,旋开“急停按钮”,观察控制面板上指示灯的指示情况,当“电源指示”灯亮,“停止指示”灯亮,“故障指示”灯不亮时,可以启动设备。

2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档,按下“起动”按钮,即可起动设备,按下“停止”按钮,即可停止设备。

2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档,即可远程在中控室启动和停止设备。

注:当“故障指示”灯亮时,必须消除故障后才能启动设备

第2篇 飞力潜水推进器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。

6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8,000小时检查一次,每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换,油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目:

⑴、更换所有磨损零件

⑵、检查所有螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换所有检查中卸下的o形环

⑿、检查并清洁密封周围

车间大修除进行上述项目的检查外,还包括以下项目:

⑴、更换轴承

⑵、更换轴密封

⑶、更换油

⑷、更换o形环

⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置

⑹、更换电缆

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉。

注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后,更换o形环并拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的o形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20nm。

⑶、油室建议油量为1.5升,选用粘度等级在vg15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在sae 5(w)到sae 25(w)的机油。

⑷、齿轮室选用mobil齿轮630或类似的油(iso vg 220),油量为5升。

第3篇 潜水推进器生物选择区和潜水搅拌机贮泥池安全操作规程

1、认真阅读搅拌器使用说明书，了解基本结构和原理

2、搅拌器操作步骤

2.1合上控制箱内各个空气开关，旋开“急停按钮”，观察控制面板上指示灯的指示情况，当“电源指示”灯亮，“停止指示”灯亮，“故障指示”灯不亮时，可以启动设备。

2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档，按下“起动”按钮，即可起动设备，按下“停止”按钮，即可停止设备。

2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档，即可远程在中控室启动和停止设备。

注：当“故障指示”灯亮时，必须消除故障后才能启动设备

第4篇 水下推进器安全操作规程

1、水下推进器启动前检查电机定子绕阻对地绝缘电阻,最低不得低于50兆欧,检查接地是否牢固、电缆绑扎是否合理及叶轮旋转方向。

2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。

3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡视一次,察看有无杂音、振动及跳闸等异常现象,如有异常及时汇报生产部。

4、每个月应将水下推进器起吊清理钢丝绳上的垃圾,并检查起吊环、吊环扣、钢丝绳的磨损情况,视磨损程度及时更换。

5、在未切断电源时,任何人不得移动水下推进器,人也不得进入水中。

6、如长期浸在水中停止运行,应每隔15天让其运行4小时,以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处。

7、在接到生产部关闭指令后,手动状态下按红色〖停止〗按钮关闭,自动状态下由中控室点击关闭按钮关闭水下推进器。

8、保持水下推进器平台情节卫生,并按要求填写水下推进器运行记录。