离心水泵安全操作规程主要包括以下几点:
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与保养
5. 应急处理
离心水泵是工业生产中不可或缺的设备,主要用于输送液体。制定并执行离心水泵的安全操作规程,旨在确保设备正常运转,防止意外事故的发生,保障工作人员的生命安全,同时延长设备寿命,降低维护成本,维持生产流程的稳定和高效。
1. 检查与准备:
- 在启动前,务必检查泵体及管道无泄漏,阀门处于正确位置。
- 确保电机绝缘良好,接地线可靠连接。
- 检查润滑油位,必要时补充,但不可过量。
2. 启动与运行:
- 按照设备手册启动电机,不得强行启动或频繁启停。
- 启动后观察泵的运行声音和振动,异常应立即停机检查。
- 注意查看压力表和流量计,确保在正常范围内。
3. 监控与调整:
- 定期检查轴承温度,过高需采取冷却措施。
- 注意泵的吸液情况,避免空转或汽蚀。
- 根据生产需求,适时调整泵的运行参数。
4. 停止与保养:
- 停机时,应先关闭电源,再逐渐关闭阀门。
- 定期清理泵体内外的杂物,保持清洁。
- 每次停机后,应检查并更换磨损部件,如密封件。
5. 应急处理:
- 发现异常噪音、漏液或过热,应立即切断电源,采取应急措施。
- 泵体泄漏时,切勿直接接触,以防烫伤或触电。
- 若发生火灾,使用干粉灭火器,禁止用水扑救电气火灾。
离心水泵的安全操作规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用。每位操作人员都应熟悉并严格遵守规程,确保安全生产。务必记住,安全第一,预防为主,只有这样,我们才能确保生产活动的顺利进行,为公司的持续发展贡献力量。
第1篇 离心水泵安全技术操作规程
第一条 发电机与水泵的连接应同心,联轴节的螺栓应紧固,联轴节的转动分必须有防护装置,泵的周围环境整洁。
第二条 管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料及压盖应严密,吸水管底阀无堵塞、漏水。
第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固,线路不得破损及贴靠导电物体,并检查熔丝的规格及装配是否符合要求,严格遵照有关操作规程办理。
第四条 排气阀必须通畅,进出水管的接头必须严密不漏,泵轴与泵体之间须应盘根封好,而不得漏水。
第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油,并加足引水。
第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后,旋开真空表和压力表的阀门,观察指针位正常后,在逐步打开水阀至需要位置。
第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修:
一、漏水、漏气、填料部位发热;
二、底阀滤网堵塞,运转声音不正常;
三、发电机升温过高,电流突然增大;
四、机械零件松动或其他故障。
第八条 水泵停止工作时,应先关闭压力表,再慢速关闭出水管路上的闸阀,使电动机处于轻载状态,然后关闭真空表,停止发动机转动。将各放水阀打开,使水泵和水管中的存水放出。
第2篇 离心水泵安全操作规程
一 水泵放置地点应坚实,安装应牢固、平稳,露天使用应有防雨设施,水泵金属壳体及构架的保护接零或接地以及装设的漏电保护装置应遵守本规程第十五章的有关规定。
二 多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,其扬程宜相同,每台之间应有0.8~1.0m的距离;串联安装时,应有相同的流量。
三 冬期运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
四启动前检查项目应符合下列要求:
1电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固,联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物;
2管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料和压盖严密,吸水管底阀无堵塞或漏水。
3排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴与泵体之间不漏水。
五启动时应加足引水,并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时,旋真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。
六运转中发现下列情况,应立即停机检修:
1漏水、漏气、填料部分发热;
2底阀滤网堵塞,运转声音异常;
3电动机温升过高,电流突然增大;
4机械零件松动或其他故障。
七升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。
八 运转时,严禁人员从机上跨越。
九 水泵停止作业时,应先关闭压力表,再关闭出水阀,然后切断电源。冬期使用时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。
第3篇 中铁十七局离心水泵安全技术操作规程
第一条 发电机与水泵的连接应同心,联轴节的螺栓应紧固,联轴节的转动分必须有防护装置,泵的周围环境整洁。
第二条 管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料及压盖应严密,吸水管底阀无堵塞、漏水。
第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固,线路不得破损及贴靠导电物体,并检查熔丝的规格及装配是否符合要求,严格遵照有关操作规程办理。
第四条 排气阀必须通畅,进出水管的接头必须严密不漏,泵轴与泵体之间须应盘根封好,而不得漏水。
第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油,并加足引水。
第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后,旋开真空表和压力表的阀门,观察指针位正常后,在逐步打开水阀至需要位置。
第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修:
一、漏水、漏气、填料部位发热;
二、底阀滤网堵塞,运转声音不正常;
三、发电机升温过高,电流突然增大;
四、机械零件松动或其他故障。
第八条 水泵停止工作时,应先关闭压力表,再慢速关闭出水管路上的闸阀,使电动机处于轻载状态,然后关闭真空表,停止发动机转动。将各放水阀打开,使水泵和水管中的存水放出。
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