1. 准备工作:检查窑炉设备、燃料供应、通风系统及安全设施是否正常。
2. 装窑:根据制品特性和窑内空间合理摆放,保持适当的间隙,防止热气流受阻。
3. 点火启动:按照预设程序点燃燃料,逐步升温。
4. 升温阶段:监控温度曲线,调整燃烧速度,确保均匀升温。
5. 保温阶段:达到预定温度后,保持恒温,确保制品充分烧结。
6. 冷却阶段:缓慢降低温度,直至窑内冷却至安全范围,准备出窑。
7. 出窑检查:检查制品质量,清理窑内残留物,准备下一轮烧制。
烧窑操作规程旨在保证陶瓷制品的质量和生产效率,防止因操作不当导致的能源浪费、制品破损,以及可能的安全事故。通过规范的操作,确保窑炉温度控制精确,制品烧成效果一致,同时确保工作人员的生命安全和设备的正常运行,从而提升整体生产效益。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 点火前务必检查燃气管道,确保无泄漏,严禁烟火靠近。
3. 烧制过程中,密切关注温度变化,避免过快或过慢的升温导致制品变形或裂纹。
4. 保温阶段,不可随意打开窑门,防止骤然降温影响制品品质。
5. 冷却过程中,遵循缓降原则,过快的冷却可能导致制品开裂。
6. 出窑时,注意高温安全,使用专用工具,避免直接接触热制品。
7. 定期维护保养窑炉设备,及时排除隐患,确保设备良好运行状态。
8. 遵守企业安全规定,穿戴防护装备,遇到异常情况立即报告并采取相应措施。
以上操作规程旨在提供指导,具体操作应结合实际情况灵活调整,确保烧制过程的安全高效。
第1篇 烧窑工安全操作规程
1、穿好耐热工作服,戴好耐热手套;
2、检查窑内拱顶是否有脱落或其不安全因素。
3、检查加煤口、出灰口、烟道、窑底吸火孔有无堵塞现象。
4、垛架要放牢、放稳、放平正,垛间距要符合安全规定。
5、装卸、搬运时要配合好,不能空中传递以免砸伤手脚。
6、烧窑必须二人操作,晚上要有良好的照明,注意个人安全。
7、要有防暑降温措施,出窑时要注意工作休息或轮换,以防中暑。
8、出窑前要采取安全措施,出窑后要消除一切事故隐患,才能离开工作岗位。
第2篇 烧窑工安全操作规程(2)
烧窑工安全操作规程(二)
一、工作时,按规定佩带和使用劳保用品。
二、确实掌握转窑情况,合理添加火源,防止意外飞火烧伤。
三、密切观察转窑周围情况,随时防止可能出现影响生产的情况和苗头。
四、检查砖窑周围的安全防护栏是否完好,严禁人员靠近砖窑,以免发生伤害事故。
五、工作期间不能无人值守和随意脱岗。
第3篇 气烧窑操作工与主控室操作工安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、操作人员必须熟知煤气基本常识、急救常识,严格按照操作规程进行操作。
3、操作台上不允许放置水杯、杂物,防止损坏电气设备,要保持操作室内干净整洁。
4、密切注意竖窑工作情况,发现问题及时通知各岗位人员,并联系维修人员进行处理。
5、及时制止非岗位人员操作相关设备。
6、司窑工在煤气区域必须携带co检测仪,每小时巡检一次煤气系统,巡检时必须两人或两人以上进行并且一前一后保持2-3米距离,发现异常及时向主控或班长报告并处理,作业规程中注意煤气回火爆炸。
7、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪浓度显示>600ppm时,司窑人员立即撤离现场,佩戴呼吸器的人员到现场排除故障。
8、在竖窑区域作业,严防高空坠落、落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼伤。
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