分层操作规程5篇

有哪些

分层操作规程是指在组织内部，根据工作职责和业务流程，将任务分解为多个层次，每个层次承担不同的责任和任务，以实现高效协作和管理。这种规程通常包括以下几个主要部分：

1. 管理层：设定战略目标，制定政策和程序，监控整体运营。

2. 中层管理层：执行策略，分配资源，协调部门间的工作。

3. 基层员工层：执行具体任务，确保日常工作的完成。

目的和意义

分层操作规程旨在：

1. 提高效率：通过明确职责划分，减少工作重叠和冲突，提升工作效率。

2. 促进沟通：确保信息在各层级间有效传递，避免信息失真。

3. 强化责任：明确每个层次的责任，增强员工的责任感和归属感。

4. 支持决策：为各级管理层提供决策依据，降低决策风险。

5. 优化管理：便于管理层对组织进行监控和调整，提高组织灵活性。

注意事项

1. 层级设置要合理：过多的层级可能导致决策缓慢，过少则可能管理混乱。要根据组织规模和业务复杂性确定合适的层级数量。

2. 权限分配要清晰：每个层次应清楚自己的权限范围，避免越权操作或权限真空。

3. 沟通机制要完善：建立有效的沟通渠道，确保信息在各层级间的畅通无阻。

4. 跨层级协作：鼓励跨层级合作，打破部门壁垒，促进团队协作。

5. 定期评估：定期审查分层操作规程的效果，及时调整和完善。

6. 员工培训：确保员工理解并能适应各自层次的角色和职责，提供必要的培训和支持。

7. 反馈机制：建立反馈机制，让员工有机会提出对层级结构和工作流程的改进建议。

8. 动态调整：随着业务发展和市场变化，应及时调整分层结构，保持其适应性和有效性。

请注意，分层操作规程的成功实施需要全体员工的参与和配合，管理层的支持和引导至关重要。也要注意防止过度依赖层级结构，保持组织的创新和活力。

分层操作规程范文

第1篇 砂浆分层度仪操作规程

1、将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。

2、按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度值，以mm计。  3、静置30min后，去掉上面200mm砂浆，将剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。  4、再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。  5、两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度值，以mm计。  6、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。  7、试验结束后, 将仪器擦拭干净，以便下次使用。

第2篇 斜切分层采煤放顶煤工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条斜切分层采煤回采工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有回采支护和回柱操作技能，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条工作面支护的排、柱距要符合作业规程的要求。

第3条同一工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。

第4条工作面特殊支护要齐全有效。

第5条支柱的初撑力符合作业规程的要求，按要求穿好鞋。

第6条放煤前，必须重新维护工作面，1作面有歪扭失效柱严禁放顶煤，工作面有空顶时严禁放顶煤，严禁同一工作面内同时即推茬又放顶煤。

第7条放煤时严禁高位放煤，放煤口距离顶梁1m以上，

严禁在控顶区内放煤，严禁去掉采空区侧支柱放煤。

第8条放煤工作面必须有区、班长指挥，各操作人员必须密切注意采空区、煤帮及支架的变化情况，发现压力增大，顶板下沉、片帮、支架变形等异常现象要立即停止作业，待顶板稳定后再继续作业。

第9条放顶煤时必须2人作业，1人持长杆放煤，1人观察。放煤人员必须站在煤壁侧安全地点进行操作。

第10条放煤后及时将放煤口用木料；笆片等拦严，防止矸石窜入工作面。

第11条工作面高度要符合作业规程要求。

第12条放顶煤工作必须在工作面最小控顶距时进行。

第13条开工前，首先要检查工作面支架和放煤眼安全情况，若发现支架损伤四周空坍或放煤眼支架脱落，要先处理，确认无问题后方可开工。

第14条工作面上顶不得空虚。如有空虚，必须用材料填严填实。

第15条放顶煤爆破时要严格按作业规程规定执行。

第16条工作面有缺柱或支架不全时，禁止爆破及放顶煤。

第17条放顶煤时，放煤口要设拦口

三、操作准备

第18条备齐注液枪、卸载手柄、液压升柱器、锹、镐、锤、斧子、长钎子等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第19条检查液压管路是否完好。

第20条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。确认无问题后方可进行放顶煤工作。

四、正常操作

第21条放煤前先将工作地点清理至作业规程要求的高度，乱料码放好，以保持后路畅通c

第22条放煤前将作地点的单体柱进行二次注液。

第23条放煤前检查工作面的特殊支护是否齐全有效，无特殊支护或特殊支护不全时严禁放顶煤。

第24条打眼、爆破、剪网、放煤。

第25条放顶煤时采用多轮、均匀、等量从底板-一侧向顶板一侧进行。

五、收尾工作

第26条将出煤口拦好，工作面浮煤出清。各种工具分别运送到指定地点，并按规定进行交接班。

第3篇 斜切分层采煤巷道掘进工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条斜切分层采煤巷道掘进工应熟悉本采煤工作面顶、底板特征，掌握作业规程相关要求，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条掘顺槽时要严格掌握坡度，底顺槽一定要沿底板掘进，板顺槽一定要沿顶板掘进。

第3条掘回采眼时一定要沿底板上掘，将透上顺槽时，上口要脱离底板，将眼布置在顺槽当中。

第4条掘进斜煤门时，要按作业规程规定的角度掘进，不可忽大忽小。

第5条各种顺槽、煤门」、立眼掘进，其断面、材质、规格必须按作业规程规定执行。

第6条施工时使用的通风设施、设备符合通风要求。

第7条掘进时严格执行爆破的有关规定。

第8条掘进时严禁空帮空顶。

第9条掘进要严格按作业规程的要求施工。

三、操作准备

第10条备齐电钻、钻杆、钻头、锹、镐、支护用料等工具和材料。

第11条检查风筒是否按作业规程要求接到位、瓦斯探头是否悬挂好，位置是否符合要求，工作是否正常。

第12条检查瓦斯等有害气体是否超限。

第13条检查煤电钻是否完好。

第14条检查当班所需材料是否备齐。.

四、正常操作

第15条后路巷道符合规程要求，无浮煤、乱料堆积。

第16条用手搞进行敲帮问顶，同时定好眼位。

第17条洒水灭尘、打眼、装药、连线，按要求撤出人员，设好警戒、爆破、再洒水灭尘。

第18条找下悬矸、悬煤，出煤，支护。

五、收尾工作

第19条工作结束后收拾好工具，将迎头及后路浮煤出净，将剩余材料分类码放整齐或运到指定地点。向当班班长汇报，经验收合格后方可下班。

第4篇 斜切分层采煤开切眼工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条斜切分层采煤亮面工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有回采支护和回柱操作技能，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗

二、安全规定

第2条工作面特殊支护要齐全有效。

第3条支柱的初撑力符合作业规程的要求，按要求穿好鞋。

第4条挂网时将网展开拉直，按作业规程要求联网。

第5条工作面高度要符合作业规程要求。

第6条工作面挂梁打柱时要双人操作。

第7条开始回采前，超前底板顺槽和顶板顺槽必须用爬坡连通，以保证正式回采之前有两个安全出口。

第8条正式回来时，汇作面前方必须保持最少一个煤门。

如果工作面前方没有煤门，底板顺槽和顶板顺槽必须分别与上山相通，以保证工作面有两个安全出口。

三、操作准备

第9条备齐注液枪、卸载手柄、液压升柱器、锹、镐、锤、斧子、锯等[具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第10条检查液压管路是否完好。

第11条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理

,四、正常操作

第12条挂梁（使用顶网的先挂网），插水平销背顶，打紧水平销，清理和定柱位，竖立支柱，清洗注液阀煤粉，供液升柱。

第13条操作时应符合下列规定：

1.挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进行联网。

2.挂梁支柱时，每组不少于2人，1人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，为1人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位：

3.插水平销时，先将顶梁托起，然后从下向上将水平销插人，使梁与顶板间留有一定的间隙(0.1~0.15m或按作业规程规定)。

4.竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、砸麻面、放置柱鞋，对号回出临时密集支柱。

5.支柱时，人员要站在该支柱地点.上方操作。

架设单体液压支柱时：1人扶柱，将手柄体和注液阀调整到规定位置；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，按动手柄均匀供液升柱，使柱爪卡住梁齿或柱帽，并供液使支杜达到规定初撑力为止。

6.升柱后要及时拴好防倒绳。

7.单体液压支柱架设工作结束后，必须对初撑力未达到规定值的支柱进行二次注液。

第14条应按作业规程规定及时铺网、挂梁、文设临时支柱和贴帮柱。

第15条顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板。提前支护方式按作业规程规定操作。

五、收尾工作

第16条将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁以及各种工具分别运送到指定地点，并按规定进行交接班。

第5篇 斜切分层采煤回采工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条斜切分层采煤回采工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有回采支护和回柱操作技能，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条工作面支护的排、柱距要符合作业规程的要求。

第3条同一工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。

第4条工作面特殊支护要齐全有效。

第5条支柱的初撑力符合作业规程的要求，按要求穿好鞋。

第6条挂网时将网展开拉直，按作业规程要求联网。

第7条工作面高度要符合作业规程要求。

第8条工作面挂梁打柱时要双人操作。

第9条开工前，首先要检查工作面支架和放煤眼安全情况，若发现支架损伤、四周空坍或放煤眼支架脱落，要先处理，确认无问题后方可开工。

第10条工作面炮眼布置、眼深及每眼装药量等要严格按作业规程规定执行。

第11条工作面上顶不得空虚。如有空虚，必须用材料填严填实。

第12条推采过煤门前，要先将工作面支架回到最小排距，工作面透煤门时排距不得超过最大排距。

第13条工作面支架不得打在浮煤上，距眼10.5m之内支架必须穿鞋。

第14条推茬距煤门1m时，停止打眼爆破，并提前按作业规程规定处理好煤门支架，以免过煤门时发生冒顶事故。

三、操作准备

第15条备齐注液枪、卸载手柄、液压升柱器、锹、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第16条检查液压管路是否完好。

第17条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

四、正常操作

第18条挂梁（使用顶网的先挂网），插水平销背顶，打紧水平销，清理并定柱位，竖立支柱，清洗注液阀煤粉，供液升柱。

第19条操作时应符合下列规定：

1.挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进行联网。

2.挂梁文柱时，每组不少于2人，1人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另1人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。

3.插水平销时，先将顶梁托起，然后从下向上将水平销插入，使梁与顶板间留有一定的间隙(0.1一0.15m或按作业规程规定)。

4.竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱位，清扫柱位浮煤，创柱窝、砸麻面、放置柱鞋，对号回出临时密集支柱。

5.支柱时，人员要站在该支柱地点上方操作。

架设单体液压支柱时：1人扶柱，将手柄体和注液阀调整到规定位置；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动于柄均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止

6.升柱后要及时拴好防倒绳。

7.单体液压支柱架设工作结束后，必须对新架设的支柱进行二次注液。

第20条应按作业规程规定及时铺网、挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。

第21条顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板。提前支护方式按作业规程规定操作。

五、收尾工作

第22条将剩余的顶梁、背顶材料，失效和损坏的柱、梁以及各种工具分别运送到指定地点，并按规定进行交接班。