1. 水罐安装与定位:确保水罐位置稳固,远离火源和高温区域。
2. 系统连接:正确连接进水管、出水管、排污管及安全阀,保证水流畅通。
3. 水罐检查:定期检查罐体内外部,观察有无腐蚀、裂纹或渗漏现象。
4. 水质管理:定期清洗水罐,保持水质清洁,防止滋生细菌。
5. 操作控制:掌握启停、增压、减压等操作步骤,确保正常供水。
6. 维护保养:定期进行设备检查和保养,延长水罐使用寿命。
水罐操作规程旨在确保供水系统的安全稳定运行,为生产和生活提供可靠水源。通过规范的操作流程,可以预防因操作不当引发的设备损坏,保障水质安全,减少维护成本,同时提高工作效率,避免因供水中断导致的生产损失。此外,严格的规程执行也有助于满足环保法规要求,实现可持续发展。
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉水罐结构和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 在进行水罐检查时,务必关闭电源,防止触电事故。
3. 定期检查安全阀,确保其工作正常,防止水压过高导致爆裂。
4. 清洗水罐时,使用中性清洁剂,避免腐蚀罐体,清洗后要彻底排空积水,防止余氯残留。
5. 注意水罐周围环境,防止积水、杂物堆积,形成安全隐患。
6. 若发现异常情况,如渗漏、异响等,应立即停机并上报,由专业人员处理。
7. 记录操作日志,包括启动时间、停机时间、维护保养记录等,便于追踪设备状态。
8. 在寒冷季节,要做好防冻措施,防止水罐结冰破裂。
9. 不得在水罐上方堆放重物,以免影响结构稳定性。
10. 水罐内水位应保持在安全范围内,过高或过低都可能对设备造成损害。
以上规程需严格执行,以确保水罐系统的高效、安全运行,为生产、生活提供可靠的水源保障。在日常工作中,每位员工都应积极参与,共同维护水罐的良好运行状态。
第1篇 铁水罐烘烤安全操作规程
铁水罐是钢铁企业的高温金属容器重要设备,其使用的安全性关乎整个公司生产秩序的安全、稳定、顺行。铁水罐的烘烤采用高炉煤气烤包器逐渐加温烘烤工艺,为了保烤包过程的安全可靠,特制定本规程:
(1)点火前检查、准备:
①烤包操作必须两人携带煤气报警仪协调作业,严禁单人操作。
②检查所有阀门是否处于关闭状态,是否有漏气现象,如果具备烤罐条件,将待烤铁水罐放置于烘烤位置。
③采用机旁操作点动方式,检查升降装置、鼓风机是否正常运行。
④严禁先点火后吊铁水罐。
(2)烤包器点火操作
①启动升降装置,使烤包器的包盖离罐上沿半米以上,由专职修包工负责。②由协助人员点燃火种至烧嘴处,由专职修包工负责轻微打开氧气点阀箱内对应助燃氧气阀门,至火种变亮为止,并将煤气蝶阀打开30度角,操作快切阀门的(开)按钮,供应煤气点燃烧嘴。调节蝶阀开启角度至喷出长度达一米的蓝色火焰为止。
③启动烤包器包盖升降按钮,将包盖降落至罐口30cm位置。
④在此过程的操作,必须先给火种再送煤气,严禁持火种人员站在修包坑边沿上点火。
⑤点火后现场人员严禁立即撤离,应先观察火焰或者燃烧是否稳定方可撤离。
(3)烘烤加温过程控制:
①根据烤包需要火焰的强度,由当班修包工负责逐渐开启煤气阀门,适当增加火焰燃烧强度。提升烘烤温度的过程中,每4小时调节一次,提升温度时间控制在24小时。
②当铁水罐内温度加温至500度左右,也就是罐内红亮时,启动鼓风机,调节风阀,煤气阀门,使火焰下延至罐底,并达到要求的烘烤强度。同时观察5分钟,如果烤包器盖周边有火焰外延或周边有火焰,表明助燃空气不足在就是煤气过剩,必须增加送风量后减少煤气供应,待达到正常为止。
③待火焰稳定后,持续烘烤24小时以上方可停止烘烤。
④烘烤过程中,按照煤气点巡检制度每1小时巡检一次,检查区域煤气浓度,有无漏气、烤包器灭火等隐患。
⑤如果发现烤包器灭火,区域浓度未超过200ppm时,可以立即关闭快切阀,切断煤气,并立即通知区域工作人员撤离到修包跨外的安全位置。当区域浓度超过200ppm以上时,应立即疏散修包跨工作人员至车间外的上风口。同时汇报班长,携带空气呼吸器进入车间,首先关闭快切阀门,切断煤气并关闭氧气阀门。待检测区域煤气浓度达到正常后,由班长带领,两人进入烤包区域,首先启动风机并将风门开启最大角度,约10分钟,将罐内煤气吹扫干净后,提升包盖,按照正常点火程序进行点火。
⑥如果点火后发现煤气压力不足、或没有煤气(确认阀门、快切阀开启)时,应站在上风口,打开快切阀前后的排水阀放水。放水时发现水中带气时立即关闭阀门,严禁排气或排水时离开现场,并做好现场警戒。
(4)停火操作规程:
①铁水罐烘烤完毕,需要停火时,由修包工负责操作,首先按快切法“关”按钮,切断煤气。
②依次关闭氧气、停止风机、关闭风机阀门。
③启动升降装置将烤包器的包盖升起。起升时,首先点动试起,确认起升机构无问题(钢丝绳、电器开关正常、接触器触点无粘连)后按住按钮直至包盖起升到不影响吊罐位置。严禁半路多次停止,避免钢丝绳受弹拉断后包盖跌落损坏等事故。如果停车开关失效,应立即将电门锁关闭,停止所有供电,严禁限位停车。
(5)其他注意事项:
①吊罐、座罐时,必须把火焰关闭,不准碰撞烤包器盖。
②煤气点巡检时一定要注意两人同行。湿手不准开电器。
③按时检查煤气脱水器的出水点是否有水流出,如果没有水,必须补水或检查水位是否正常。
④严禁无关人员在煤气区休息或逗留。使用天车必须设专人指挥,人站在明显位置。
⑤定期检查卷扬机是否缺油,按指定位置加油。
⑥检查风机、电机地脚螺栓是否松动。
第2篇 拆钢水罐、铁水罐安全操作规程
1. 指挥拆罐机运行时,应在前方引导。
2. 吊车吊重物通过罐时,拆罐机要躲开。
3. 拆罐机拆罐作业时,指挥人员不能站在罐口下。
4. 拆罐机大臂停留在罐内时,指挥人员不能进入罐内。
5. 拆罐机在启动前,必须全面检查尤其是传动和仪表部分,发现问题及时处理。
6. 拆罐机工作时,工作臂下严禁站人,无关人员远离车体,不得在工作臂旋转半径范围之内。
7. 停机时,主臂不得悬空放罩。
8. 严禁在驾驶室内和车体上抽烟,防止火灾事故,需起身向驾驶室外观察,必须停电熄火,切断介质,身体部分严禁碰撞各个操作杆。
第3篇 拆钢水罐铁水罐安全操作规程
1. 指挥拆罐机运行时,应在前方引导。
2. 吊车吊重物通过罐时,拆罐机要躲开。
3. 拆罐机拆罐作业时,指挥人员不能站在罐口下。
4. 拆罐机大臂停留在罐内时,指挥人员不能进入罐内。
5. 拆罐机在启动前,必须全面检查尤其是传动和仪表部分,发现问题及时处理。
6. 拆罐机工作时,工作臂下严禁站人,无关人员远离车体,不得在工作臂旋转半径范围之内。
7. 停机时,主臂不得悬空放罩。
8. 严禁在驾驶室内和车体上抽烟,防止火灾事故,需起身向驾驶室外观察,必须停电熄火,切断介质,身体部分严禁碰撞各个操作杆。
第4篇 钢水罐、铁水罐打结安全操作规程
1. 搅拌机要安排专人操作,搅拌机开动时,其它人不准乱动。
2. 小修罐补修前要把罐口及罐壁上残钢残渣和松动的砖处理掉。
3. 吊具、钢绳、设备应完好,在罐内工作时,上面应有人监护。
4. 上料前首先确认斗式提升机、皮带运料机附近无人时方可起动。
5. 上下称量车时,要待车停稳后从梯子处上下,在处理称量车和地车上下的废物时,应断电。
6. 搅拌作业时,操作者要带好防护眼镜。
7. 不准下入料仓捅料。
8. 搅拌机工作时,禁止手伸入机内,工具等物件不得掉入机内,搅拌时应关好窥视门。
9. 开机前首先检查电气器件是否完好无损,振动棒应安装接地线。
第5篇 铁水罐修包岗位安全操作规程
(1)上岗前按照规定穿戴好劳保用品。
(2)吊运铁水罐时,要有专人指挥,按照起重指挥信号指挥。
(3)吊运物料,吊具要挂牢,正在砌筑或修整铁水罐渣线,往罐内吊运材料,工作人员要站在安全位置,往罐内吊运吊盘时要放平稳,必须牢固,放材料要均匀对称,以免倾斜。进入罐内检查时,梯子要挂牢,严防梯子滑落摔伤。
(4)修铁水罐渣线时,渣铁要清理干净,结合部位不得有凝铁,新砌好的铁水罐要烘烤,烘烤的时间不少于48小时。
(5)翻铁水罐时,挂钢丝绳必须挂牢,工作人员必须站在安全位置,地面不得有潮湿有积水,严防罐内有有铁水放炮伤人。
(6)检查铁水罐时,严禁直接攀登铁水罐,必须在看罐平台进行检查,并做到手抓牢、脚站稳,严禁将身体重心探出护栏外,冰雪油垢防止滑倒,攀登正在使用的铁水罐检查时,必须要抓牢,严防踩空,滑落摔伤,罐体高温,劳保用品穿戴齐全,铁水罐必须停稳后,方可上罐检查,并通知火车调车员,取得确认后后方可上罐检查。
(7)铁水罐结壳,需要氧气烧罐时,要先看氧气的压力,开关阀门要缓慢,不得带明火靠近阀门箱,出现回火时,要及时按规定关闭氧气阀门。
(8)上铸铁平台检查铁水罐时,要站在安全位置,确认无危险因素后方可工作。
(9)维护铁水罐时,要防止烫伤和高温辐射,劳保护品要齐全,要站在侧面,严禁在铁水罐上工作。
第6篇 钢水罐铁水罐打结安全操作规程
1. 搅拌机要安排专人操作,搅拌机开动时,其它人不准乱动。
2. 小修罐补修前要把罐口及罐壁上残钢残渣和松动的砖处理掉。
3. 吊具、钢绳、设备应完好,在罐内工作时,上面应有人监护。
4. 上料前首先确认斗式提升机、皮带运料机附近无人时方可起动。
5. 上下称量车时,要待车停稳后从梯子处上下,在处理称量车和地车上下的废物时,应断电。
6. 搅拌作业时,操作者要带好防护眼镜。
7. 不准下入料仓捅料。
8. 搅拌机工作时,禁止手伸入机内,工具等物件不得掉入机内,搅拌时应关好窥视门。
9. 开机前首先检查电气器件是否完好无损,振动棒应安装接地线。
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