称重操作规程3篇

有哪些

称重操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备：确保电子秤或其他称重设备处于良好工作状态，校准准确无误。

2. 环境检查：确认称重区域无风、无震动，确保称重结果不受外界因素影响。

3. 物品准备：将待称物品整理干净，去除可能影响重量的杂质。

4. 开始称重：将物品平稳放置于秤盘中央，避免偏载导致误差。

5. 读取数据：待显示屏稳定后，记录当前重量数值。

6. 复核校对：进行多次称重以验证结果的一致性，必要时进行平均计算。

7. 记录与报告：将称重数据记录在指定表格中，如有异常需及时上报。

目的和意义

称重操作规程的存在旨在保证称重过程的准确性与一致性，这对于产品质量控制、库存管理、成本核算等多个企业运营环节至关重要。通过规范化的操作，可以减少人为错误，提高工作效率，同时保障企业数据的可靠性，为决策提供准确依据。此外，遵守规程还能确保员工的安全，防止因不当操作引发的事故。

注意事项

1. 操作人员应接受过专门培训，了解并掌握称重设备的使用方法和安全操作规程。

2. 称重过程中，避免直接用手接触秤盘，以防污染或损坏设备。

3. 对于易挥发或敏感物品，应采取适当的防护措施。

4. 注意保持称重环境的清洁，避免尘埃或其他微小物质影响精度。

5. 称重设备应定期维护和校准，以保证其长期的准确性。

6. 如发现设备故障或读数异常，应立即停止使用，并及时通知专业人员检查维修。

7. 保持良好的记录习惯，确保数据的可追溯性。

8. 在处理大量物品时，应合理安排工作流程，避免疲劳影响称重准确性。

在执行称重操作规程时，每位员工都应秉持严谨负责的态度，确保每一个环节的精准无误，从而提升企业的整体运营效率和质量。

称重操作规程范文

第1篇 称重显示器操作规程

(一)开机(开机预热15-30分钟):

接通交流电源,按开关按钮,仪表进行笔画自检,初始化完成后自动进入称重状态。若使用内置蓄电池,也要按开关按钮,仪表才能进入笔画自检状态。内置蓄电池首次使用时,务必先充足电后再使用!

开机时,如果秤台重量偏离零点,但仍在设置的置零范围以内,仪表将自动置零,零位指示符亮;若在设置的置零范围以外,则须调整秤体的零位或重新标定、设置。

(二) 置零操作:在仪表毛重数据处于手动置零范围内时,按【置零】键,可使仪表显示回零。有皮重时不能进行置零操作。

(三) 去皮操作:在仪表重量数据稳定、非负且不处于零位时,按【去皮】键可实现去皮操作,去皮指示符亮。若仪表在零位且已有皮重时,按【去皮】键则退出净重显示状态,皮重清零,去皮指示符熄灭,最大去皮为99999。

(四) 累加、累显和清除累加,显示重量。

第2篇 称重卸卷岗位安全操作规程

1开机前必须进行确认，尤其是对计控设备的检修，一定要试运行后再进行卸卷作业。

2操作时精力集中，遇到挂卷情况，应停机处理。

3处理掉到地面的盘卷时，应用吊带。

4卸卷时应与天车工密切配合。

5称重起升一定保证对准，只对已经打好包的卷称重。

6凡是走出操作室检查设备或产品时一定要戴安全帽。

第3篇 称重皮带机安全操作规程

1幵车前的准备

1. 1 开车前的调试

（1）      调整输送带的跑偏。头部输送带跑偏，调整头部传动滚 动筒，调整好后将轴承座处的定位螺栓紧固；

（2）      尾部输送带跑偏，调整尾部导向滚筒，或螺栓拉紧装 置，调整好后将轴承座定位块紧固；

（3）      中部输送带跑偏，调整上托辐（对上分支）及下托辐 （对下分支），当调整一组托辐仍不足以纠正时，可连续调整几 组，但每组的偏斜角度不宜过大；

（4）在局部位置跑偏，用调心托辐可以自动4®整解决。

1. 2 开车前的试运转

（1）      试运转前，除一般检查称重皮带的安装是否符合安全技 术要求外，还应进行以下检查；

减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油；

清扫器、带式逆止器等部件的安装是否符合要求；

点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；

电气信号是否正确。

（2）      新安装的称重皮带机在正式投入使用前，应进行轻载运 行，察看称重显示器显示是否正常。

（3） 试运转期间应进行下列工作

检查输送机各运转部位有无异常声音；

各轴承有无异常温升；

各滚筒、托辐的转动及紧固情况；

调心托辐的灵活性及效果；

输送带的松紧程度；

各电气设备、按钮应灵敏可靠；

由电工测空载电流、满载电流。

2正常运行程序

（1） 皮带输送机以空载启动；

（2） 待运转正常后，逐步给料。

3停机

3. 1 停机前的准备

在接到停机指令后，停止给料。

3. 2 停机程序

（1）按下称重皮带机停止按钮；

把皮带称重显示器上显示的数据恢复为“0”，以便下次 开车称重数据准确；

关闭称重显示器。

4安全操作要点

必须以空载的方式启动皮带输送机；

只有在皮带上物料输送完毕后方可进行停机；

称重皮带机运转时严禁人员跨越；

称重皮带机在运转中严禁接触各转运部件。

5异常情况处理

5. 1 故障处理

称重皮带机常见故障及处理方法见表8-4。

表8-4称重皮带机常见故障处理

& 4.5.2 紧急停机

遇到下列紧急情况时，可以不经请示，直接紧急停机:

（1） 皮带输送机严重跑偏或皮带损坏；

（2） 轴承温升超过35°c或减速机油温超过909；

（3）      发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安 全的事故时。

5.3 紧急停机程序

（1） 按下停止按钮，拉下电源开关；

（2） 向班长汇报紧急停车原因，现场状况；

（3） 配合相关人员处理现场。

6检查与维护

6. 1日常检查

（1） 输送皮带是否跑偏或磨损；

（2） 输送皮带上有无杂物；

（3） 皮带输送机减速器或电动滚筒是否缺油；

（4） 皮带托辐转动是否灵活，是否偏离；

（5） 电机、轴承温度是否正常，地脚螺栓是否紧固；

（6） 清扫器是否完好；

（7）      挡辐是否正常，轴承座、电机、电滚筒或减速机有无异 常声音；

（8） 称重显示器显示的数据是否正常；

（9） 称重传感器是否正常。

6. 2 基本维护

（1） 经常注意减速器或电动滚筒的油位，及时添加润滑油；

（2） 及时矫正偏离的托辐，更换转动不灵活的托辐；

（3） 清理皮带上存在的杂物；

（4） 及时更换受损严重的皮带；

（5） 注意滚筒有无渗油现象，如有则及时消除；

（6） 保持设备和周围场地洁净，无积灰，无油垢。

7检修

需要对设备进行检修时，按照附录2《设备检修交付工作制 度》的规定进行检修工作的交接。