回流操作规程9篇

有哪些

回流操作规程

一、设备准备

1. 设定好回流焊炉的温度曲线，确保各阶段温度符合工艺要求。

2. 检查回流焊炉的传送系统，保证链条运行平稳，无卡顿现象。

3. 确保焊锡膏印刷机、贴片机等设备处于正常工作状态。

二、作业流程

1. 清洁pcb板，去除表面油脂和杂质。

2. 使用焊锡膏印刷机将适量焊锡膏印制在相应位置。

3. 通过贴片机将电子元件准确地贴装到pcb板上。

4. 将贴装好的pcb板放入回流焊炉，按照预设的温度曲线进行焊接。

5. 出炉后，检查焊接效果，包括元件位置、焊点质量等。

6. 若发现问题，及时进行返修，并记录相关数据。

三、质量控制

1. 定期校准回流焊炉的温度传感器，确保温度准确性。

2. 对每批产品进行抽样检验，评估焊接质量和一致性。

3. 建立完善的质量反馈机制，对不良品进行分析，优化工艺参数。

目的和意义

回流操作规程的制定与执行旨在提高电子产品组装的效率和质量，确保生产出的产品符合设计和质量标准。通过标准化的操作步骤，可以减少人为错误，降低生产成本，同时保障员工的安全。此外，严格的工艺控制有助于提升产品的可靠性和一致性，增强客户满意度，从而提升企业的市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备操作及安全知识，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在操作过程中，务必佩戴防护眼镜和手套，防止烫伤和其他伤害。

3. 注意保持工作环境整洁，避免焊锡膏污染其他区域。

4. 回流焊炉运行时，禁止打开炉门，以防热气外溢造成伤害。

5. 定期清洁和维护设备，确保其良好运行状态。

6. 对于复杂或特殊的焊接需求，应参照具体产品工艺文件进行操作，不可一概而论。

7. 遵守企业内部的质量管理体系，如实记录操作过程和结果，以便追溯和改进。

以上规程需严格执行，确保生产过程的顺利进行。任何异常情况应及时报告，以便采取相应措施。

回流操作规程范文

第1篇 中水回流泵安全操作规程

1、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

2、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

3、拨“手控”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“中控”档位,由中控室控制开停。

4、按下“运行”按钮,设备运行,运行指示灯亮。

5、按下“停”按钮,设备停止运行,停指示灯亮。

6、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

第2篇 回流焊安全作业操作规程

1. 检查电源供给检查设备是否良好接地，开机前检查炉腔确保设备内部无异物。

2. 检查位于出入口端部的四个紧急开关是否弹起并将四个紧急掣保护圈拿开。

3. 检查排风机电源无误后接通电源。

4. 启动回流焊检查热风马达声音是否异常检查传送带在运输中是否正常保证无挤压、受卡现象保证链条与各链轮咬合良好无脱轨现象检查各个滚筒轴承的润滑情况如发现异常时立即按下急停按钮防止设备受损。

5. 打开控制软件对回流焊进行温度设置一般炉温在20-30分钟达到设定值。

6. 设备上计算机只供本机使用严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。

7. 根据电路板尺寸缓慢的调整导轨宽窄，机器必须保持平稳不得倾斜或有不稳定的现象，运行时除电路板和测温设备外严禁将其他物品放入炉腔内。

8. 测温设备不能长时间处于高温状态每次测温结束后将测温设备迅速从炉腔中抽出避免变形，遇到个别温区停止加热的情况应先检查对应的保险管，操作时注意高温避免烫伤，在冷却模式过程中打开炉体检查炉腔内是否有异物检查完毕关闭炉体。

9. 关机先不要切断电源系统会自动进入冷却操作模式热风马达继续工作10-15分钟后热风马达将停止工作这时可关闭热源。

10. 操作人员定期对设备进行点检、维护并做好记录。

11. 检修机器时应关机切断电源以防触电或造成短路。

12. 日常应对各部件进行检查特别注意传送网带不能使其卡住或脱落。

第3篇 剩余和回流污泥泵安全操作规程

1、认真阅读剩余污泥泵和污泥回流泵使用说明书,了解基本结构和原理

2、控制面板操作步骤

2.1合上控制箱内各个空气开关,旋开“急停按钮”,观察控制面板上指示灯的指示情况,当“运行指示”灯不亮,“停止指示”灯亮,“故障指示”灯不亮时,可以启动设备。

2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档,按下“起动”按钮,即可起动设备,按下“停止”按钮,即可停止设备。

2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档,即可远程在中控室启动和停止设备。

注:当“故障指示”灯亮时,必须消除故障后才能启动设备。

第4篇 内回流泵操作规程

一.启动前的检查和准备.

1. 新装的回流泵和长时间停用后的设备再使用,更换电机和电机大修后再使用的情况,需要将电机电源线从热继下端断开测量绝缘电阻,正常后方可继续以下操作 ;

2. 确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3. 控制屏面板指示灯都没有报警和显示正常;

4. 水下回流泵保护器没有任何报警;

5. 确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。

二、启动:

1. 将功能开关置于手动位置,控制面板上手动指示灯亮;

2. 按一下启动按钮,主接触器自动吸合,指示灯显示启动;

3. 观察搅拌器是否稳定运行,电机声音和震动情况是否正常。

三、停机:

按下停机按钮,主接触器自动断开,指示灯显示停止检查、确认设备完好后,方可离开现场。

第5篇 污泥回流泵安全操作规程

一、设备操作分“就地”和“自动”两种形式。

1)自动控制。检查电源并确保通电后,将控制柜面板上的选择开关拨至“自动”位置,此时,潜污泵即由中控室进行控制,不需现场人员做任何操作。

2)就地控制。

a)检查电源,确保通电。

b)将控制柜面板上的“就地/停/自动”选择开关拨至“就地”位置。

c)按下“启动”按钮,设备运行。

d)按下“停止”按钮,设备停止运行。

e)发生故障后及时检修,待故障排除后重新通电复位运转。

二、严禁污泥泵干运行,运转时联轴器应轻重均匀,无卡住和摩擦声。

三、严禁频繁启动污泥泵,备用泵应每周至少运转一次。

四、每次维修(尤其重新接线)后,正式开车前,一定要确认电动机的转向与泵规定方向一致。

五、每班检查泥泵是否有异常的噪音或震动。

六、运转中泥泵发出异常响声,应立即停泵,启用备用泵,同时上报检修。

第6篇 内回流泵及污泥回流泵安全操作规程

1.启动前

1)确认供配电系统是否完好;

2)查清设备是否处于完好状态;

3)泵房内液面位置是否正常;

4)相应阀门是否处于正常位置。

2.运行中

1)操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后,操作人员即可合闸,按启或停按扭;

2)观察员密切注意设备运行状况,特别是污泥泵在运行过程中有无异响;若有上述情况之一者,通知操作员立即按停止按扭;

3)设备是否有明显的手感振动或间歇的抖动,主要与平时的手感积累或以往的手感进行比较。

4)注意污泥泵房内泥面高度,确保不能破坏虹吸。

3.停泵时

操作完毕后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。

第7篇 mdea回流泵操作规程

一、检查：

1、检查各连接处螺栓拧紧，不允许有任何松动；

2、检查并清理泵体和周围的杂物；

3、检查机泵润滑油油位在红线以上；

4、检查电机接地线完好；

5、盘车2．3圈，泵轴应运转灵活；

二、启泵步骤

1、打开回流泵进出口阀，导通流程，排尽泵内余气；

2、按下启动按钮启泵

3、检查出口压力、流量及泵体、电机温度正常；

4、并做好记录；

三、停泵步骤

1、按停泵按钮停泵；

2、关闭回流泵进出口阀；

3、做好记录。

第8篇 电脑热风回流焊接机安全操作规程

安全操作规程是防止人身、设备事故发生,使生产顺利进行的必要措施。凡本工种操作人员,必须严格遵守下列规定:

1. 回流焊接机设专人负责,其他人员不得乱动。

2. 提前20分钟开机,灯柱上的绿灯亮时才能放板焊接。

3. 开机顺序是:打开电源总开头,开启电脑,预热20分钟(或以上)。

4. 关机顺序是:先关电脑,然后关电源总开关。

5. 关机前将盖打开,以便充分散热。

6. 每个月清洁一次导轨链条和钢带,并在电机转轴上涂上二硫化钼润滑油。

7. 详细的操作过程按“win-4700+电脑热风回流焊接机用户手册”的要求进行。

注:开回流焊接机之前开抽风机。

关回流焊接机之后关抽风机。

若波峰焊需用抽风机时抽风机总开关由波峰焊机负责人关。

第9篇 回流污泥泵安全操作规程

一、开车前准备

电源装置应安全、可靠、正常,泵出口阀全关或稍开。

二、启动

1、启动无堵塞潜水排污泵,待排污泵正常运行后(1~2分钟),再逐步打开出口阀至需要工况。(目前大部分污水厂设计时,都没有设计有出口端阀门,具体情况根据现场情况而定)

2、泵运行时,可进行手动或自动控制切换。

3、运行中可能会发生的问题如下:

3.1当绕组温度超过一定值(一般为125℃),热敏电阻将会动作保护停机。

3.2若负载过大,在大电流的作用下,定子线圈发热,达到热敏电阻动作温度保护时,热敏电阻不导通,实现保护设备停机。

3.3泵运行时,由于电缆线绝缘老化或是防水垫圈渗水,漏进电缆接线腔,会导致电机整体绝缘强度下降,严重会导致相对地或相间的短路故障发生,设备故障损坏。

3.4当水泵叶轮处机械密封损坏后,水漏进油腔至一定程度时,在油腔中的漏水检测探头将会导通,保护控制器装置动作,停机保护,控制柜面板漏水指示灯亮,提示漏水故障报警信号。

3.5当水泵内靠近油室处机械密封损坏后,润滑油在旋转力的带动下和压力的作用下,润滑油会漏上集油槽内,将安装于油槽内的浮球向上推起,达到一定高度时(约2厘米),漏油浮球装置检测线路断路、不导通,保护控制器装置动作,停机保护,控制柜面板漏油指示灯亮,提示漏油故障报警信号。

三、停车

1、紧急停车:设备出现异常情况立即关闭潜水泵,待故障排除后方可再次启动。

2、一般停车:关闭阀门,关闭潜水泵。

四、运行中注意事项

1、若将潜水泵提出水面,在潜水泵提起时,不许启动电机,严禁将泵的电缆当作吊线使用。

2、电泵长时间不用时,应将电泵从水中取出。

3、电泵在移动或安装时,应轻起轻放。

4、电泵正常工作时的旋转方向,从进口端看为逆时针转动。