铁矿操作规程3篇

有哪些

1. 铁矿开采准备：包括地质勘查、环境评估、开采方案设计。

2. 铁矿开采作业：涵盖钻孔爆破、矿石挖掘、运输与装载。

3. 铁矿选矿处理：涉及破碎、筛分、磁选、浮选等工序。

4. 产品质量控制：确保铁矿石品位及杂质含量符合标准。

5. 安全管理：执行安全规程，防止事故的发生。

6. 环保措施：实施废水处理、废气治理、噪声控制等环保方案。

7. 维护保养：对设备进行定期检查和维修，保证生产效率。

目的和意义

铁矿操作规程旨在规范矿山作业流程，提高资源利用效率，确保铁矿石的质量和产量。其重要性在于：

1. 保障工人安全：通过严格执行规程，降低工伤事故风险，保护员工生命安全。

2. 提升经济效益：有序的作业流程能减少浪费，提高生产效率，增加企业利润。

3. 保护环境：遵循环保规定，减轻采矿活动对生态环境的影响。

4. 符合法规要求：遵守国家法律法规，避免因违规操作导致的法律风险。

注意事项

1. 勘探阶段，需详细记录地质资料，确保开采方案科学合理。

2. 开采过程中，爆破作业要遵循安全规程，防止飞石伤人。

3. 选矿环节，注意调整工艺参数，确保铁矿石品位稳定。

4. 定期对设备进行维护保养，及时发现并解决潜在故障。

5. 环保设施应正常运行，确保污染物排放达标。

6. 加强员工培训，提高安全意识，严格执行操作规程。

7. 对异常情况，如设备故障、矿石质量波动等，应及时报告并采取应对措施。

8. 在确保生产时，关注周边社区关系，做好社区沟通工作。

9. 操作人员应熟知应急预案，以便在紧急情况下迅速响应。

以上铁矿操作规程旨在为矿山运营提供指导，确保生产活动的安全、高效和可持续。各环节的操作人员应深入理解并严格遵守，共同维护矿山的稳定运营。

铁矿操作规程范文

第1篇 2pc1600_1400大型铁矿石破碎机安全操作规程

巩义市正大机械厂自主研发生产的1600_1400大型双级无筛底破碎机安全操作规程如下：

一、 开机准备

1、检查控制电源是否正常 ，电源开关有无破损现象，发现问题及时解决；

2、检查机械各部位零件是否完好，，特别是锤头等高速运转零部件，固定必须牢固；

3、 检查粉碎机各部位的螺丝是否紧固，特别是粉碎机在机座上必须牢靠；

4、检查上下皮带轮在同一平面上是否平行，皮带松紧是非合适？发现问题及时调整；

5、 检查集中供油系统是否正常，确认一切正常后方可准备启动。

二、启动开机

1、 上述检查完毕，启动电机点动空载运行2-3分钟，确认各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行；

2、 运转中，不应有杂音和磨擦声；

3、 工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障；

4、在运转期间操作人员衣服、衣袖要扎紧在靠近粉碎机时应配戴头盔和眼罩；严禁身体和手脚接近进、出料口部，避免物料反弹误伤；

5、工作结束，停止供料后，不要立即停机，空转2-3分钟，以便物料全部排出，停机后应清除机器各部分的残留物料，停用时间较长的必须擦净机器，用蓬布罩好妥善保管。

第2篇 铁矿开采铲车司机安全操作规程

1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。

2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。

3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。

4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。

5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。

6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。

7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。

8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。

9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。

10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。

11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。

12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。

13、货物升高行驶时,应用低速档。

14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。

15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时,绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。

16、铲车起吊时,严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。

第3篇 大型铁矿石破碎机操作规程注意事项

大型铁矿石破碎机安全操作规程及注意事项

大型双级无筛底破碎机

1600_1400大型双级无筛底破碎机安全操作规程如下:

一、 开机准备

1、检查控制电源是否正常 ,电源开关有无破损现象,发现问题及时解决;

2、检查机械各部位零件是否完好,,特别是锤头等高速运转零部件,固定必须牢固;

3、 检查粉碎机各部位的螺丝是否紧固,特别是粉碎机在机座上必须牢靠;

4、检查上下皮带轮在同一平面上是否平行,皮带松紧是非合适发现问题及时调整;

5、 检查集中供油系统是否正常,确认一切正常后方可准备启动。

二、启动开机

1、 上述检查完毕,启动电机点动空载运行2-3分钟,确认各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行;

2、 运转中,不应有杂音和磨擦声;

3、 工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障;

4、在运转期间操作人员衣服、衣袖要扎紧在靠近粉碎机时应配戴头盔和眼罩;严禁身体和手脚接近进、出料口部,避免物料反弹误伤;

5、工作结束,停止供料后,不要立即停机,空转2-3分钟,以便物料全部排出,停机后应清除机器各部分的残留物料,停用时间较长的必须擦净机器,用蓬布罩好妥善保管。[巩义市正大机械厂]