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荧光操作规程5篇

更新时间:2024-11-20

荧光操作规程

有哪些

1. 设备准备:确保拥有荧光显微镜、样品制备工具、荧光染料或标记物、安全防护设备(如防护眼镜和手套)。

2. 样品制备:根据实验需求选择适当的样品,进行适当的固定、清洗和染色处理。

3. 显微镜设置:调整荧光滤片组,选择合适的激发波长和发射波长。

4. 观察与记录:通过目镜或相机观察荧光图像,记录数据,分析结果。

目的和意义

荧光操作规程旨在规范实验室中利用荧光技术进行生物、化学、材料等领域的研究工作,确保实验结果的准确性和可重复性。通过荧光显微镜,我们可以观测到样品内部的细微结构和分子动态,为科学研究、疾病诊断及新材料开发提供关键信息。此规程有助于提高实验效率,减少误差,保护实验人员的安全,并促进科研成果的可靠性和质量。

注意事项

1. 在操作前,仔细阅读并理解荧光显微镜的使用手册,确保正确操作设备。

2. 使用荧光染料时,遵守安全规定,避免直接接触皮肤和眼睛,如有意外接触,立即用大量清水冲洗。

3. 样品制备过程中,保持工作台清洁,防止污染,确保实验结果的准确性。

4. 调整显微镜参数时,注意避免过强的光源照射,以免损伤样品或显微镜组件。

5. 观察荧光图像时,遵循暗室操作原则,减少背景光线干扰,提高图像对比度。

6. 记录观察结果时,包括时间、参数设置、观察现象等详细信息,便于后续数据分析和复核。

7. 实验结束后,清理工作台,正确处理废弃物,关闭显微镜电源,做好设备维护。

在执行荧光操作规程时,务必保持专注和谨慎,遵循科学方法,确保实验的严谨性和有效性。不断积累实践经验,优化操作流程,以提升实验技能和研究水平。

荧光操作规程范文

第1篇 荧光磁粉探伤机安全操作规程

一、目的

本规程用于指导操作者安全操作和使用设备。

二、规程适用范围

本规程适用于指导mt-24000at型和zhc-6000a型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。

三、安全操作规程

1、上岗资格

⑴ 操作者必须经过培训、考核合格后,方可上岗。

⑵ 操作者必须熟悉探伤机操作流程、技术性能和工艺规范,按照工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作,严禁超性能使用设备。

2、开机前检查

⑴ 打开进气阀,接通电源开关,检查进气调压阀,查看工作压力。排放空气过滤器内积水。

⑵ 检查磁悬液浓度是否符合要求,磁悬液是否有杂质,如需更换磁悬液时,配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。

⑶ 确保探伤机各部位状态正常,周向电极磁化夹紧机构无松动,磁轭推进机构运动平稳,无异物卡塞。

⑷ 检查急停按钮是否良好。

⑸ 本机停机时间过久时,除检查设备内外各电缆接线有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外,还要进行重新试车后才能投入正常使用。

3、操作注意事项

⑴ 设备的各项检查工作准备就绪,并确认无误后,操作者必须穿戴必要的劳动防护用品才能进行探伤作业。

⑵每班生产前,必须用探伤试片检查设备的状态,充磁后,试片上十字图案清晰可见。

⑶本机为半自动探伤设备,操作人员操作设备时必须集中注意力,开机状态不得离开。

⑷机器在运行过程中遇到紧急情况时,应及时按下“急停”按钮,防止意外事故发生。

⑸ 工件上下料作业时,严格按照吊装作业标准安全操作,避免发生磕碰、坠落等事故。

⑹工件在充磁、退磁过程中,严禁开启前方操作门,某些不能在磁场中工作的仪器和设备必须移开或加强屏蔽。

⑺ 磁化电源控制柜的前后门,非检修时不得随意打开。切忌工作时打开!

⑻ 紫外灯在使用前必须预热5分钟,不能频繁地开关,每次开关间隔在15分钟以上,同时防止磁悬液溅射到紫外灯上,防止灯管爆裂。工作时紫外灯距工件距离不得低于380mm,避免对灯具造成损坏。

⑼设备出现故障时,应及时通知设备科维修人员,非专业维修人员不得从事本机的维修工作。

⑽使用完毕后及时切断电源、关闭气源闸阀。将设备擦洗干净、润滑以备下次使用。

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第2篇 荧光探伤工安全操作规程

1.操作者戴好口罩,开启通风设备。荧光室内危险物品应妥善存放,严禁烟火。

2.喷涂氧化镁粉和酒精的混合溶液,或在紫外线下检查零件,应正确使用防护用品。涂料应密封保存。工作时应开抽风排气设备。

3.操作时不要饮食。紫外线下工作要戴防护眼镜。

4.工作完毕后,荧光液槽必须盖紧上锁,切断电源,清整场地,关好门窗。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 荧光分析岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、开启电脑;

2、检查荧光分析仪能否正常工作;

3、开启通风橱;

4、检查压片机是否运转正常;

1、带病作业

2、触电;

3、机械伤害;

4、辐射;

1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品;

2、检查裸露线头时必须戴绝缘手套;

3、保持安全通道畅通;

4、保持应急设备设施完好;

5、工具必须并定置摆放

1、严禁不按规定穿戴劳保用品;

2、严禁上岗前饮酒;

3、严禁带病作业

4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头;

5、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品;

6、小磨运行过程中必须佩戴耳塞;

7、实验过程中必须佩戴口罩,以防粉尘伤害;

8、严禁非专业人员打开荧光仪机体

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;

2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.3粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;

2.4噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;

2.5中毒;必须立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物。

2.6辐射:实验结束后尽量不要靠近辐射源;

2.7其他化学药品伤害参见《化验室化学品安全操作规程》;

2.8其他伤害(滑跌、扭伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;

3.伤情严重时及时拨打120,同时汇报部门领导;

4、派专人到主要路口迎接救护车。

作业过程

1取出磨生料、入窑生料,入窑煤粉;

2、样品的粉磨制备与留样;

3、样品的检验;

4、检验数据的汇报

5、操作台及室内外卫生清理

1、带病作业

2、机械伤害;

3、触电;

4、粉尘;

5、噪声;

6、辐射;

7、其他伤害(滑跌、扭伤、碰伤等)

1、必须正确穿戴劳保用品,骑电动车时必须穿戴反光背心;

2、上下楼梯必须三点式接触;

3、实验过程中注意辐射、灼烫、粉尘、中毒、噪声、机械伤害等伤害

4、打磨过程中必须穿劳保鞋

作业  结束

1、停机后,清理岗位区域卫生;

2、工器具摆放至指定位置;

3、认真填写交接班记录表;

4、下班

1、清理卫生,设备误启动造成设备及人员伤害;

2、交接班不清,存在隐患;

3、下班途中,存在车辆

1、清理设备卫生,设备必须停机断电;

2、交接班做到交清接严;

3、下班行走人行道,注意躲避车辆。

1、实验结束后,严禁在荧光分析仪周围长时间逗留

2、关闭气体阀门时,执行首关总阀门,再关减压阀门的程序

3、严禁开机清理设备卫生;

第4篇 _荧光分析仪安全操作规程

1、_荧光分析仪第一次使用或间隔多日未用,再度使用前,_射线管必须按规定进行一次训机,才能正常使用。

2、操作时应先接水源,后开电源,待机预热5分钟,方可开高压。开高压时应先缓慢上升管电流,再缓慢上升管电压;当烽鸣器发生预报信号,先缓慢降管电压,后缓慢降管电流直至切断高压开关。

3、_荧光分析仪正常使用,管电流不能超过机器最大允许值。

4、如果情况特殊,需关闭管压、管流,必须按_荧光分析仪开、关机方法操作;

5、注意保护_荧光分析仪,不使受到剧烈振动。

6、所有的试样盒在放入仪器上进行分析前,一定要检查是否拧到位,拧不到位绝对不能测量;

7、经常保持_光机整洁,每天下班前将_光机擦干净。

8、禁止洒水在电气设备和线路上,以免漏电。

9、严禁用湿手分、合开关或接触电气设备。

第5篇 荧光粉处理操作规程

荧光粉的处理操作规程

1 概述

1.1 目的:由于生产线的涂粉车需要清洗,将剩余的荧光粉冲洗掉,冲洗的废水中含有大量的荧光粉,因为荧光粉是属于有毒有害物质,不能排入下水道(生物不能处理荧光粉,甚者会死),所以要进行处理沉定后,清水进行排放,荧光粉交资质单位处理。

1.2 处理方式:荧光粉通过絮凝剂沉定后,进行过滤,再把沉定物排放到收集桶。

1.3 使用仪器和设备:荧光粉处理装置。

2 使用荧光粉处理装置

2.1.1 在废水倒入装置之前,先放入一把絮凝剂,进行搅匀。

2.1.2 再将废水倒入装置,每次进行搅匀片刻,倒完以后,再搅匀,沉定10~15分钟。

2.1.3 如果废水未将装置装满(离最高处10~20公分左右,即为满),打开自来水龙头,加入自来水,直至到规定水位(保证水压)。

2.1.4 打开自来水的顺序为:先开金属球阀,再开塑料球阀。

2.1.5 关闭自来水的顺序为:先关闭塑料球阀,再关闭金属球阀。

2.1.6 先放置一个塑料桶,打开排污阀,把荧光粉沉定排入塑料桶,排出清水后关闭。

2.1.7 如果一次没有排完,将塑料桶内的荧光粉先倒入过滤装置里,再打开排污阀排污。

2.1.8 将过滤后的荧光粉放入到塑料桶中,并盖上盖子。

2.1.9 最后,次日打开排水阀把清水放掉,或者在下次操作之前把清水放掉。

3 注意事项

3.1 排污的时候一定要到清水出来为止,再关闭排污阀,否则荧光粉会堵塞管道,不利于排放。

3.2 如果排污不顺畅,那么打开自来水阀门(注意开启顺序和关闭顺序),观察装置内部是否有水冒出,即为通畅。如果没有冒出,先放掉装置内的部分清水(减低水压),再用自来水反冲,直到水冒出。

3.3 每过滤一次,将荧光粉倒入塑料桶中,并且将过滤布进行清洗干净,清洗的时候在装置里清洗,不能在水斗中清洗。

3.4 所有的带有大量荧光粉的清洗都要在此装置中清洗,或者将清洗液倒入此装置,严禁倒入水斗。

3.5 每个月3~4次清理纯水间下水道,严禁将沉定物排入下水道,堵塞管道。

3.6 每月进行1到2次检查,是否按规定操作。

4环境保护

4.1 荧光粉污泥。

4.1.1 将污泥放入到塑料桶内,不能倒入水斗中。

4.1.2 将以后所有的荧光粉废水全部倒入此装置中去 。

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