发电操作规程15篇

有哪些

发电操作规程

发电操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 设备检查：确保发电机、燃料系统、冷却系统、电气线路等关键部件处于良好状态。

2. 启动准备：检查油位、水位、电池电压等，确认符合启动要求。

3. 发电机启动：遵循正确的开关顺序，启动发电机并逐渐增加负荷。

4. 运行监控：持续观察发电机运行参数，如电压、电流、频率、温度等。

5. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施。

6. 停机程序：在完成工作后，按照规定逐步降低负荷，然后关闭发电机。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑、更换磨损部件等维护工作。

目的和意义

发电操作规程的制定旨在保证电力生产的安全、稳定和高效。其主要目的是：

1. 防止设备损坏：通过规范操作，减少因误操作导致的设备故障。

2. 确保人员安全：防止操作过程中发生电击、烫伤等安全事故。

3. 保障供电质量：稳定电压、频率，满足用户需求。

4. 延长设备寿命：正确维护能有效延长设备的使用寿命，降低运行成本。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在发电机运行期间，禁止接触带电部分，防止触电。

3. 发现异常情况时，不要急于自行处理，应立即报告并等待专业人员到场。

4. 停机后需等待设备冷却，再进行维护工作，以防烫伤。

5. 定期检查燃油和机油，确保其质量和数量符合要求。

6. 不得超负荷运行发电机，以免过热损坏设备。

7. 保持发电机周围环境清洁干燥，避免积水或杂物引发事故。

发电操作规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，只有这样，我们才能确保发电工作的安全、高效，为社会提供可靠的电力供应。

发电操作规程范文

第1篇 柴油发电机组安全操作规程（6）

柴油发电机组安全操作规程(六)

一、操作人员一般应是机电工,应急状态下,兼职替补人员操作运行时必须有专人监护。

二、做好机组开机前的检查工作,柴油、机油、水是否足,油路是否漏油,风扇皮带有否松动,电瓶线连接是否牢靠,配电箱各种开关仪表是否在正常位置。

三、启动前把油量控制在主机转速700转/分位置,将电钥匙打开按下起动按钮,启动柴油机,让柴油机中速运转8―10分钟后,水温达到30℃方可升高转速,使发电机频率达到50周,电压控制400v。确认双线闸刀在自发电的工作位置,方可送出自发电源。

四、柴油发动机发动前将各操纵杆置于空档,发动后要查看各个仪表工作是否正常,监听发动机声音有无异响。起动马达一次工作时间和重新起动间隔时间不得超越过有关规定,连续起动不超过三次。

五、作业前柴油发动机应怠速运转10分钟,室外气温0℃以下时应预热起动,空载运转到水温达规定温度以上时才能作业,起动时禁止明火预热。

六、冬季室外停放,柴油发动机要放水(不冻液及冬季不结冰地区除外)。

七、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。

八、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关。有离合器的发电机组应脱开离合器,先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。

九、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。

十、发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。

十一、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。

十二、接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整柴油机转速,在同步瞬间合闸。

十三、并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节,无功功率通过励磁来调节。

十四、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。

十五、停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。

十六、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台,应先将需要停车的一台发电机的负荷,全部转移到继续运转的发电机上,然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断,然后按单台发电机停机办理。

十七、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。

十八、发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

十九、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。

二十、柴油发电机组一切电器设备必须可靠接地。

二十一、柴油发电机组附近禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除操作人员外,未经许可禁止其它人员靠近。

二十二、柴油发电机组附近应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

二十三、修理、移动电气设备时,应切断电源,并挂警示牌,专人监护。

二十四、按关机步骤,先切断发电机组输出电源,逐渐降低转速,再慢慢停机,并做好关机后检查工作。

二十五、关机后做好下列各项登记工作:值班登记、发电机组工作登记。

第2篇 市电配电总柜与发电机总柜安全操作规程

目的:规范供电设施及发电机组的安全操作

责任人:岗位操作者、工作票签发人、工作许可人、维修人员

1. 操作

1.1 发电操作步骤

1.1.1先断开电容器控制开关,然后拉开隔离开关。并检查确在断开位置上。

1.1.2分步断开各分柜负荷开关,并检查确在断开位置上。

1.1.3断开市电变压器低压侧智能空气开关。检查智能空气开关确在断开位置上。

1.1.4市电智能空气开关钥匙从工作位置转到停止位置,取出机械连锁钥匙,并把智能空气开关连接位置摇到分离位置。

1.1.5断开市电变压器高压侧负荷开关,并检查负荷开关确在断开位置上。

1.1.6断开市电高压侧进线开关,并检查进线开关确在断开位置上。

1.1.7合上保护发电机空气开关,并检查空气开关确实在合上位置上。

1.1.8自备电源智能空气开关从分离位置摇到连接位置,插入机械连锁钥匙,并智能空气开关钥匙从停止位置转到工作位置。

1.1.9合上自备电源智能空气开关,并检查自备电源智能空气开关确实在合上位置。

1.1.10分步合上各分柜负荷开关,并检查确在合上位置上。

1.1.11先合上隔离开关,然后电容器控制开关打到手动位置,并根据自备电源负荷实际情况,用手动进行电容补偿。

1.1.12检查自备电源(发电机)负荷运行情况。

1.1.13 严格按照操作规程,并填好操作票、校正模拟图板。见“自备电源与市电切换倒闸操作票”(kaq3106-a)。

1.2 送市电操作步骤

1.2.1先将电容器控制开关打到手动断开位置,然后拉开隔离开关,并检查确在断开位置上。

1.2.2分步断开各分柜负荷开关,并检查确在断开位置上。

1.2.3断开自备电源智能空气开关,检查智能空气开关确在断开位置上。

1.2.4自备电源智能空气开关钥匙从工作位置转到停止位置,取出机械连锁钥匙,并把智能空气开关连接位置摇到分离位置。

1.2.5断开保护发电机空气开关,并检查空气开关确实在断开位置上。

1.2.6合上市电高压侧进线开关,并检查进线开关确在合上位置上。

1.2.7合上市电变压器高压侧负荷开关,并检查负荷开关确在合上位置上。

1.2.8市电智能空气开关从分离位置摇到连接位置,插入机械连锁钥匙,并智能空气开关钥匙从停止位置转到工作位置。

1.2.9合上市电智能空气开关,并检查自备电源智能空气开关确实在合上位置。

1.2.10分步合上各分柜负荷开关,并检查确在合上位置上。

1.2.11先合上隔离开关,然后合上电容器控制开关。并检查确在合上位置上。

1.2.12检查变压器负荷情况。

1.2.13严格按照操作规程,并填好操作票,校正模拟图板。见“市电与自备电源切换倒闸操作票”(kaq3106-b)。

1.3 每2小时进行一次巡回检查,并按“配电所运行记录表”(kaq3106-01)做好相关记录。

2. 安全

2.1 高配操作值班和电力维修人员必须持电力局颁发的电力值班上岗证和电力维修上岗证,严格遵守和执行高配电岗位操作和维修规程,落实岗位责任制度和安全责任制度。

2.2非高配操作人员和管理人员不得随意入内,严格执行变配电工作室的出入制度。

2.3 严禁任何人员违反操作规程随意按动操作按钮。

2.4 上岗必须正确穿戴好工作服和橡胶绝缘鞋等防护用品,电力操作必须站在绝缘橡胶上进行操作。

2.5 严格执行变配电工作巡回检查制度,认真做好“配电所运行记录表”定时巡查并记录各类电表的读数,“闻”“听”“看”见异常情况立即按规程处理。

2.6严格按配电交接班制度做好交接班工作,并认真做好交接班记录。交接班时交班

人员应向接班人员交代清楚当班安全情况及下一班次人员需做的与安全有关的工作。

2.7认真落实设备缺陷管理制度。

2.8认真落实配电工作室岗位防火责任制度,严禁工作场所吸烟,严禁工作场所人为发出火花或使用明火等,如有维修等工作所需必须进行动火,应先办理动火申请手续,经安全、消防等管理部门审批同意,现场做好安全防范措施才能动火。

2.9认真落实变压配电操作规程:

2.9.1高压断开

2.9.1.1必须认真填写好操作票,并严格按照操作票进行断开操作;

2.9.1.2断开低压柜所有开关,检查并确认确已断开,;

2.9.1.3断开变压器出线柜,检查并确认确已断开;

2.9.1.4变压器进线柜,检查确在断开位置;

2.9.1.5在10kv进线柜外,挂好 “线路有人工作,禁止合闸”的警示牌。

2.9.1.6检修时填写好工作票,严格按照防范措施和工作要求进行操作;

2.9.2 高压合上

2.9.2.1复查工作票,规定工作点,接地线拆除,工具清点且与开始进入时完全一致;

2.9.2.2必须填写好操作票,并严格按照操作票进行合闸操作;

2.9.2.3送进线电源,检查开关确在合上位置;

2.9.2.4送变压器进线电源,检查开关确在合上位置;

2.9.2.5校正好模拟图版,送低压总开关及各低压柜所有开关,并检查各开关均在合上位置;

2.9.3变压配电警示标志

在10kv器柜外挂上 “高压危险”的警示牌,在进入配电室的门上应有“闲人止步,高压危险”的警示标志。

2.10工作票、操作票由签发人按《安全用电管理规程》签发并经工作许可人签字后,由监护人、许可人和操作人共同执行。

2.11保持低压操作柄上和变压器上及工作场所整洁卫生,母线、铜排和电器等无积尘,地面不得积水积油污等,以免产生事故,并做好“原料车间一般生产区环境清洁记录”(wssn-41-9)。

2.12认真做好防鼠、灭鼠工作,严禁将食物带入工作场所。

2.13天下班前按照“安全检查与安全例会管理制度”(kaq1122)要求做好日安全检查工作,并做好记录。

3. 相关文件和记录

安全检查与安全例会管理制度----------------------------------------- kaq1122

原料车间一般生产区环境清洁规程-----------------------------------wssn-41-9

配电所运行记录表---------------------------------------------------------kaq3106-01

自备电源与市电切换倒闸操作票---------------------------------------kaq3106-a

市电与自备电源切换倒闸操作票---------------------------------------kaq3106-b

第3篇 内燃发电机安全操作规程

一、发电机房(棚)必须严密防雨、防漏和防止风沙吹入,地面要保持干燥。发电机用配电盘周围应铺设木板或绝缘垫。

二、发电机房(棚)内不得存放易燃品和易爆品,防止电刷火花引燃易燃气体。

三、固定式发电机必须安放在混凝土基础上,移动式发电机应将底架搁平稳,运转时不准移动。

四、每台发电机应有必要的监视测量仪表保护和接地装置。

五、汽油和柴油发电机的排气管必须伸出屋外,并远离易燃品,以免引起火灾。

六、发电机到配电盘的导线必须用绝缘线,接头要牢固,并安装在铁管、线槽或有盖的地沟中,电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地面上以免妨碍通行。

七、长期停用的发电机和其它电气设备,在投入运行前必须做好各部检查,测量绝缘电阻,合格后方可使用。

八、发电机的转动部分必须装有防护罩和其它防护设备(如栅栏)。

九、起动前的准备

1、检查内燃机的空气滤清器应清洁,机油应符合要求。

2、检查内燃机各气门间隙和减压装置间隙应符合本机规定。

3、减压机构放到减压位置后,摇动曲轴,检查各部分应灵活,内部应无不正常响声。

4、检查燃油箱燃油应加足量。

5、打开减压机构,摇转曲轴或手压高压油泵泵油,每个气缸里有清脆的喷油声表示正常。

6、检查各油管及接头处有无漏油现象。

7、检查冷却系统。冷却水泵轮叶片是否灵活,冷却水是否清洁,水箱内水量是否足够,水管接头处有无漏水现象。

8、如用电力起动的内燃机,要检查每格蓄电池的电液比重及电压应符合要求。并检查线路及各接线端应牢固,接触应良好。

9、检查发电机和控制配电屏的各部接线是否正确,电刷是否正常,电刷与换向器或滑环的接触应良好。

10、保护接地应完好。

11、把激磁发电机的磁场变阻器的电阻置于最大位置。

12、将所有开关断路,使发电机处于空载准确状态。

13、电压调整开关应放在手动位置。

十、内燃机的起动及运转

1、在内燃机减压预热时,严禁向内燃机供油,以防由于内燃机未着火而使气缸内进入过多燃油引起结焦或稀释机油。

2、当内燃机供油后,不允许将减速器再倒向第一档,否则会引起起动机飞车。

3、严禁向进气管中加入汽油,否则会引起飞车和爆震。

4、内燃机起动后应怠速运转几分钟,然后才能逐渐加大负荷。运转中应尽量避免突然增加负荷或卸去负荷。

5、内燃机运转时,必须随时注意仪表的读数和工作情况。

十一、内燃机停车

1、内燃机停车前应先卸去负荷,然后逐渐减少转速,怠速运转几分钟后方能停车。

2、在冬季停车后应及时开放水阀,放尽冷却系统中的冷却水,防止机体冻裂。如水中已加入防冻液,则不必放水。

3、内燃机运转中出现下列情况时应紧急停车:

(1)机油压力突然下降;

(2)内燃机出现不正常声音;

(3)飞轮松动出现摇摆现象;

(4)内燃机飞车;

(5)内燃机温度急剧上升;

(6)燃油管路断裂;

(7)内燃使用现场出现易燃易爆事故。

十二、发电机运转注意事项

1、在发电机运转中不得进行任何修理、保养或调整等工作。

2、发电机、变压器的安全保护装置必须灵敏可靠,仪表必须指示准确。

3、内燃机带动发电机转动后,应监测机械是否有杂音,如有杂音要立即停车检查。若发电机的电压调不到额定值,也要立即停车检查。

4、当电压升到额定值,频率为50hz时,方可合闸。

十三、发电机停、送电时应遵守已下规则:

1、应统一每天停、送电时间。如临时发电必须通知各用电处、所做好用电准备,检查并断开所有电器设备的电源开关,防止意外;

2、当原动机达到额定转速后,应慢慢增加发电机电压,使达到额定值,才准送电;

3、送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机负荷逐渐增加;

4、发电机运行中,应经常监视其负荷情况,温升及电刷工作情况,并保持发电机外壳及其附近的清洁;

5、发电机运行中,随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在±5%以内,频率的变化不允许超过±1%;

6、各相电流的不平衡,一般不应超过10%(低负荷运行时除外)。任何一相电流都不应超过额定值。

7、禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电;

8、发电机在运行中温升不得超过铭牌规定限度;

9、对动力供电线路,禁止用断、合电闸的办法作为停电前的预告信号;

10、发电机停机前,应先逐步减去负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关。

十四、运行中的发电机,当发现励磁回路接地,转子线圈短路、发电机冒烟,着火以及发生其它内部故障时,应立即停机进行检修。

十五、发电并列运行的条件如下:

1、相序相同;

2、电压相同;

3、频率相同。

十六、发电机并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间,不允许有先后,以免造成对发电机反冲,烧毁被冲的发电机。

十七、并列运行的发电机,当发现其失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除;以及由于其它故障使发电机失去同步时,应立即将该发电机从电网解列。

十八、并列的发电机停机前,应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停发电机的励磁电流,然后再从电网解列。但应注意勿使运行中的发电机超过负荷。

十九、发电机运转时,即使未加励磁亦应认为带有电压,禁止修理、保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。

二十、运行中的发电机不能使用帆布等物掩盖。

二十一、值班人员应经常监视发电机负荷不能超过额定负荷量。

二十二、发电机检修后,开始运转前,必须仔细检查转子与定子间有无工具材料遗留,以免运转时损坏发电机。

第4篇 小型汽油发电机安全技术操作规程

一、 使用前检查

1、检查机油,机油使用雅马哈专用机油或标号为sae10w-30以上级别的机油;

2、使用90#以上汽油,根据所使用时间添加,最高加至油箱滤清器肩部,装好油箱盖;

3、检查各连接部件有无松动异常,机组各部件正常后方能启动机组。

二、 安全注意事项

1、 使用地点通风良好,以防止排出的废气中毒。

2、 易燃、易爆物品应距发电机1米以外。

3、 发电机停机后方能向燃油箱内加注汽油。

4、 湿手不要触及发电机,以防触电。

5、 发电机应可能接地。

6、 发电机不要与其他电源相联并网。

7、 两台发电机不要相互联接并网。

三、 开机

1、 起动汽油机前交流开关应向下置于关闭off位置。

2、 油箱开关置于开启on位置。

3、 将风门把手置于“关”的位置

4、 缓慢拉动起动绳手柄,直至有拉紧感觉,然后再快速拉动起动手柄。

5、 汽油机启动后,将风门置于“开”的位置,使汽油机保持平稳运转。

6、检查电压及机组运转是否正常,然后将电源开关置于向上打开on位置开始供电。

四、 停机

1、 将交流开关向下置于off位置。

2、 按下汽油机停机按钮stop,直到汽油机停止工作。

3、 风门把手恢复原位

五、 维护保养

1、 新机20小时运转后,旧机150小时或3个月,应旋开机油放油塞,更换机油。最好用四冲程汽机油。

2、 运转150小时或3个月应清洗空气滤清器,将滤芯取出用清洗剂泡洗后,滴少量机油,拧干装回。

第5篇 汽轮发电机组安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。

4、在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均起动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间(热态20分钟,冷态40分钟),同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,汽轮机发电机振动不高于30um(过临界转速时不高于100 um),严禁在振动超标的情况下强行升速。

5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min,5min后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。

6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行,完全放完混汽配管中的积水后进行暖管,暖管过程一定要充分,如暖管不太理想可适当延长暖管时间,起初混汽投入电动阀的操作须缓慢,以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机,同时中控应保证aqc锅炉的稳定运行,发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。

7、汽轮发电机组运行正常后,蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用,排放管道内的积水,防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击,严重时将会导致机组发生重大事故。

8、汽轮发电机组正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、

各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。

9、保证汽轮发电机组油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。

10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器,其后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车带动转子慢转,中控要严格保证凝汽器的真空度和液位,防止其内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。

11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控,轴承最高回油温度应小于65℃,轴承最高瓦温应小于90℃(发电机轴瓦温度应小于70℃);

12、运行中应对发电机三相定子温度及空冷器出口温度进行监控,如出现发电机三相定子温度大于100℃或空冷器出口温度大于60℃时,应立即起动备用冷却水泵,并告知工段管理人员进行相关相关处理;

13、运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第10项操作,若停机时间较长,一般将盘车48小时后可停止盘车,盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。

14、应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数:

瞬间最大压力:1.3mpa(13kg/cm2g)或蒸汽温度为400℃时每次运行不超过30min(年度总时限应小于20小时)

额定进汽压力:1.05mpa(10.5kg/cm2)

连续最高温度:405℃(年累计不超过400小时)

瞬间最高温度:410℃(累计不超过80小时,每次持续时间不超过15分钟)

主蒸汽温度:345℃~400℃

第6篇 发电机及用电安全操作规程

为了保证公司安全生产的须要,为贯彻落实有关安全生产的政策法规,明确各岗位安全生产责任,保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全,根据公司有关规定,特制定发电安全操作规程。

一、发电时前的准备工作

1、认真检查有没有人在线路上维修作业,如有人员在维修作业时应叫其停止;在送完电时,再进行第二次拉分闸维修作业,在分闸上悬挂“有人作业、禁止合闸”。

2、认真检查是否有直接启动的设备未拉闸。

3、通知相关部门或相关人员要进行发电送电,应关闭电脑或电器设备,以免对电器设备省坏。

4、检查水箱里的水是否满的;不满加满,并在机器运转时检查有没有漏水现象,如有漏水停机处理。

5、检查机油是否在标尺线位上;未在标尺线上尺将油加至标线上,并在机器运转时检查有没有漏油现象,如有漏油停机处理。

6、检查空气滤清器是否干净。

7、安装电瓶。

8、打开总配电柜,检查分闸是否处于关闭状态下,如没有关闭应关闭分闸。

9、将倒顺开关合至发电上。

10、从上所有工作进行完毕方可进入发电程序。

二、发电

1、起动发电机,在带速运传10-20分钟,带速转速为800转,方可升至高速电压达到380v-400v确定三相有电才可以送电。

2、合发电机闸。

3、合配电柜总闸。

4、合分闸,每次合每一个分闸开关不得少于二次,一次和二次之间的相隔时间不得小于30秒。

5、关上总配电柜,悬挂“发电”标志。

三、停机

1、通知站内有关部门及相关人员要进行停电,应关闭电脑或电器设备。

2、关闭配电柜总闸。

3、将倒顺开关关闭成分闸状态,在手柄上悬挂“停电”标志。在维修主线路时应悬挂“有人作业、禁止合闸”。

4、关闭发电机闸。

5、将发电时的高速油门降至低速停留5-10分钟方可停机。

6、关闭电瓶总闸。

7、以上所有事项做完毕、方可进入送网电程序。

四、注意事项

1、严禁漏水、漏油、和无水、无油开机工作。

2、严禁低速运转发电。

3、严禁低电压、高电压或缺相送电。

4、严禁带负合拉闸;严禁带负合送电。

5、严禁送电或停电未悬挂警示语。

6、严禁违章作业送电。

7、机油、机油滤心、柴油滤心、空气滤心工作260小时换一次。

8、填写附表发电机运转记录

第7篇 发电房安全操作规程

文件名称

发电机安全操作规程

起草人

文件编号

版本/状态

审核人

发布日期

2010/10/20

第 1 页 共 1 页

批准人

作

业

流

程

一、操作人员必须经过岗位安全教育培训合格后,方可上岗作业。

二、操作人员酒后严禁上岗作业。

三、作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。

四、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中点接地开关。有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。

五、启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。

六、在操作过程中,当设备出现故障时应立即停机并报告管理人员,严禁操作人员私自维修。

七、设备维修时必须切断电源并挂安全标志,必要时应有专人监护。

八、设备过于陈旧或设备维修过后,仍达不到安全要求,应立即停用,申请更换配件或作报废处理。

九、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少荷载,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转

十、必须定期对发电机机进行维护保养和检修,并做好相关记录。

修改日期

修改人

批准人

第8篇 柴油发电机组运行安全操作规程

1、开机前的准备工作

①将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。

②对机组各装置全面巡视一遍,检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当,串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止,此时两个螺母必须相互锁紧,以防松脱),否则会使减震失效。

③检查油箱内燃油储存量是否满足需要。

④检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。

⑤向水箱(即散热器)注满冷却永。

⑥检查所有电气部分,各接点应牢固正确,自动空气开关应处在“断开”位置,检查蓄电池能否正常工作,并注意启动系统一般为负极搭铁。

⑦ 机组间断一段时间再运行时,必须先用500v兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻,常温下应不低于2兆欧,若绝缘电阻低于上述数值,必须进行干燥处理。

2、开机步骤

① 拧松喷油泵上的放气螺钉,用燃油手泵排除燃油系统内的空气,同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。

②按下启动按钮,使柴油机启动,如10秒(最多15秒)

柴油机仍不能着火启动,则应待1分钟后再作第二次启动,若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。

③柴油机启动后,应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2.5—3.5kg/c㎡),如机油压力表不指示,应立即停机检查,并检查电流表有无充电指示。

④机组启动后,空载转速逐渐增加到1000—1200r/min,(注意不得长时间低速运转),进行柴油机的预热过程后,再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55℃,机油温度达到45℃时,才允许进入全负荷运转。

⑤当机组各仪表指示正常时,即可合上负荷开关向负载送电,随着机组负荷的变化,若频率和电压不在规定范围内,应及时调整频率和电压,使其保持额定值,严禁机组在低转速情况下带负荷,以免损坏设备。

⑥机组投入正常运转后,应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数,发现异常应及时处理。

3、停机步骤

① 逐渐卸去负荷,断开负荷开关。

②降低转速在1000转/分左右的空载状态下,让柴油机运转几分钟,待油温、水温有明显下降时,再调节调速手柄至初次起动时的位置后即可停机,最后拆除蓄电池搭铁线。

第9篇 发电机房安全操作规程

1、发电机需有专人负责管理,非专职人员禁止入内,作业时必须绝缘鞋。

2、专人、专职保养操作发电机,应熟悉机器运行构造原理。

3、发电机房应做到防风、防雨、防止小动物入内。

4、应配备相应的消防器材。

5、值班人员必须熟悉发电机组的性能,并做到冬天防冻、夏天防高温等保养工作。

6、每次使用前,必须先检查机油量、水箱水是否足够、油门齿条是否灵活、电瓶是否有电,冬天使用前,先试盘飞轮几转。

7、发电机使用前后必须同配电室值班电工联系一致,送电要按电工倒闸操作规程作业。

8、发电机运转后要经常观察,油压表、水温表是否正常,如有异常应及时停车检查,并启动备用发电机。

9、备用发电机应经常交替运转,保证备用发电机的完好率。

10、发电机长期不使用,应每星期试运转一次。

第10篇 柴油机发电机安全技术操作规程

一、 柴油发电机启动后,必须待机油压力升高后方可加速,否则易引起涡轮增压烧坏。

二、 柴油发电机应避免长时间怠速运转,待各仪表指示正常后,柴油机高速运转,电机合闸进入全负荷状态。

三、 发电机内部应避免进入金属碎屑、水滴、尘土、水蒸气或其它有害气体。

四、 发电机运行时,应保持通风良好,电机表面不应有任何覆盖物,以免妨碍电散热。

五、 发电机负载电流、励磁电流不应超过铭牌上规定的数据,三相负载不对称时,大的一相的负载电流应不超过额定电流。

六、 发电机运行时,应经常查看发电机电刷下有无不正常的火花,正常火花应不超过1.25级,检查导电螺栓和机械紧固件的紧固情况,防止松动。

七、 柴油发电机停机前,先卸下负荷,即发电机关闸,然后怠速运转5分钟,在特殊情况下,不允许突然停机,以防因涡轮增压器过热而造成涡轮增压器轴承咬死。

第11篇 中铁十七局内燃发电机安全技术操作规程

第一条 发电机房（棚）内不得存放易燃易爆物品，防止电刷火花引燃易燃气体。

第二条 每台发电机应有必要的监视测量仪表和接地装置。

第三条 汽油和柴油发电机的排气管必须伸出屋外，并原理易燃品，以免引起火灾。

第四条 发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在铁管、线槽或有盖的地沟中，电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地面上以免妨碍通行。

第五条 检查内燃机的空气滤清器是否清洁，机油应符合本机规定。

第六条 检查内燃机各气门间隙和减压装置间隙用符合本机规定。

第七条 检查燃油箱燃油应加足量。

第八条 检查各油管，主管及接头处有无漏油现象。

第九条 把激磁发电机的磁场变阻器的电阻置于最大位置。

第十条 将所有开关断路，使发电机处于空载状态。

第十一条 电压调整开关应放在手动位置。

第十二条 内燃机起动后应怠速运转几分钟，然后才能逐渐加大负荷，运转中应尽量避免突然增加负荷或卸去负荷。

第十三条 内燃发电机运转时，必须随时注意仪表的读数和工作情况。

第十四条 内燃机停车前应先卸去负荷，然后逐渐减少转速，怠速运转几分钟后方能停车。

第十五条 在冬季停车后应及时开放水阀，放尽冷却系统中的冷却水，防止机体冻裂，如水中已加入防冻液，则不必放水。

第十六条 内燃机运转中出现下列情况时应紧急停车：

一、机油压力突然下降；

二、内燃机出现不正常声音；

三、飞轮松动出现摇摆现象；

四、内燃机飞车；

五、内燃机温度急剧上升；

六、燃油管路断裂；

七、内燃机使用现场出现易燃易爆事故。

第十七条 在发电机运转中不得进行任何修理、保养或调整工作。

第十八条 内燃机带动发电机转动后，应监视机械是否有杂音，如有杂音要立即停车检查。若发电机的电压调不到额定值，也要立即停车检查。

第十九条 当电压升到额定值，频率为方便用50hz时，方可送电。

第二十条 临时发电必须通知各用电处，做好用电准备，检查并断开所有电器设备的电源开关，防止以外。

第二十一条 送电时应先闭合总闸，再逐一闭合分路电闸，使发电机负荷逐渐增加。

第二十二条 发电机运转中，应经常监视其负荷情况，温升及电刷工作情况。

第二十三条 发电机运行中，随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在正负5%以内，频率的变化不允许超过1% 。

第二十四条 各项电流的不平�，一般不应超过10%（低负荷运行时除外），任何一相电流都不应超过额定值。

第二十五条 禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。

第二十六条 对于电机供电线路，禁止用断、合电闸的办法作为停电前的预告信号。

第二十七条 发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。

第二十八条 运行中的发电机，当发现励磁回路接地、转子线圈短路、发电机冒烟及着火、发电机其它内部故障时，应立即停机进行检修。

第12篇 柴油机发电机安全操作规程

一、启动前的准备工作

1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;

2、操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋;

3、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;

4、各系统管路闸门应处于工作位置;

5、传动机构的连接螺栓应紧固良好;

6、检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;

7、置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀;

8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。

二、柴油机的启动和运行

1、停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器;

2、启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内之间,方可进行正式启动;

3、察看启动电源的电压是否正常后,按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉;

4、不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;

5、发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;

6、在调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,此外还要与电工人员配合。调整频率和电压,使之接近额定值;

7、当接到“准备并列”的信号后,发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等,电压一样,相位相同,相序一致方能进行并列工作。并列时,以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时,其负载不宜过大,并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下:

(1)合上发电机出线的刀开关;

(2)若是三相四线制供电的发电机,应合上中性点接地刀闸;

(3)合上同步指示开关,检验相序,进一步调节;

(4)认真查看同步指示器信号,若基本同步,立即迅速合上主开关,向系统送电。

并列时采用自动准同期装置时,应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时,若发现同步表跳动(或不动),同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变),不准合闸并列;

8、正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦试机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;

9、密切注意各种运行仪表,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;

10、对于用压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,是否保持灵敏可靠。

三、停车与维护保养

1、接到“准备解列”的信号,进行减速卸载。“解列后”使机器逐步减速降温,听机器有无异声并确定其部位和原因后停车;

2、正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车),关闭外循环水泵;

3、停车超过1小时以上时须进行甩车;

4、停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生;

5、每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查,发现问题应及时处理。

四、注意事项

1、值班人员必须坚守岗位,做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;

2、值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题,要当班处理,并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报;

3、所用工具用完后,要清点定位,对丢失遗忘的工具和零件要查明去向;

4、主机房内禁止吸烟,工作场地保持卫生,并积极采取措施消除噪声。

第13篇 余热发电系统安全操作规程

一、加药装置安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。

4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时,禁止搅拌运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。

5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。

6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认(冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油)无异常后,方可开机。

7、运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。

8、巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。

9、泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。

10、冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象出现,应采取有效的解冻、防冻措施。

11、长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。

12、本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品,具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到身体上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院治疗。

二、冷却塔安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清除作业。

4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。

5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。

6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。

7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转。

8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。

9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动。

10、冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理;

11、冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵上部排泄口放水。

三、aqc、ph锅炉安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴劳保用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业,严禁带病或酒后上岗,女同志要将头发盘起。

2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、锅炉起动前,中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态,除汽包上的排气阀以外,其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后,现场人员根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态(ph锅炉循环泵需在确认汽包水位在+300mm方可运转)。

4、锅炉起动前,认真检查汽包水位,现场人员须同中控校对汽包水位,以保证汽包水位在正常值(ph锅炉汽包水位控制在-150mm;aqc锅炉汽包水位控制在-100mm)内。

5、锅炉起动前汽包水位于上线(aqc+150mm;ph+200mm)或下线(aqc-200mm;ph-300mm)时,通知中控操作员按《中控操作规程》上的操作程序进行操作,使其水位处于上述4项正常值范围内。

6、调节锅炉入口挡板及旁路挡板的开度,使锅炉升温,并且严格按照《中控操作规程》上规定的“aqc锅炉、ph锅炉升温曲线”进行缓慢升温操作,起动开始禁止过快的升温,以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡。同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力,严重时更会导致事故的发生,即使停炉其过程也应缓慢进行。运转中各手动阀门的操作不能够过快。

7、当凝汽器的真空度未建立时,两台锅炉负荷要控制在15%以内,当凝结器真空度稳定,并且真空度﹥-80kpa时,锅炉才可按上述要领升温、升压、带负荷。

8、巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否一致(如:主蒸汽温度、压力、流量、汽包水位),当出现现场与中控的运行参数相差值超过允许值时,需及时通知技术人员进行处理,当相差值变化较大导致运行状况难以控制时需立即向段长和上级领导汇报,并做好停炉准备。

9、锅炉连续正常运行时,锅炉水ph值要控制在9.4~10.5的范围内,电导率要控制在500μs/cm以下,并且每周需按《锅炉定期排污操作规程》进行定排排污两次,出现ph值,电导率超过允许值时,需根据实际情况调整定排时间及加药量。

10、aqc锅炉入口废气温度超过400℃时,ph锅炉入口废气温度超过375℃时,应及时调整锅炉进出口挡板,并立即通知水泥生产线操作员进行调整。正常运行时须在保证设备的安全前提下,对锅炉运行参数进行调整,并且禁止长时间使锅炉超负荷运转。

11、锅炉给水温度较低的情况下(aqc锅炉投运前),禁止快速向ph锅炉补水(锅炉内部温度与给水温度相差较大时),当锅炉给水系统出现故障,导致锅炉缺水时,应按《中控操作规程》中的要领进行操作,调节旁路及入口挡板的开度,补水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差异,禁止盲目大量补水。

12、锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时,应采取有效措施予以解决(在安全防护措施充分的情况下),禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位,泄漏严重时需及时向上级汇报,并做好停炉准备。

13、巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数,以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等伤害事故。

14、锅炉壳体部位发生漏气时,应及时采取补救措施予以处理,禁止锅炉处于正压运行状态,ph锅炉的壳体漏气严重时将会导致水泥生产线原料磨及煤磨的停机。

15、锅炉附属的安全阀每年至少要检验一次。

四、汽轮发电机组安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。

4、在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均起动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间(热态20分钟,冷态40分钟),同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,汽轮机发电机振动不高于30um(过临界转速时不高于100 um),严禁在振动超标的情况下强行升速。

5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min,5min后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。

6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行,完全放完混汽配管中的积水后进行暖管,暖管过程一定要充分,如暖管不太理想可适当延长暖管时间,起初混汽投入电动阀的操作须缓慢,以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机,同时中控应保证aqc锅炉的稳定运行,发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。

7、汽轮发电机组运行正常后,蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用,排放管道内的积水,防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击,严重时将会导致机组发生重大事故。

8、汽轮发电机组正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。

9、保证汽轮发电机组油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。

10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器,其后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车带动转子慢转,中控要严格保证凝汽器的真空度和液位,防止其内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。

11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控,轴承最高回油温度应小于65℃,轴承最高瓦温应小于100℃(发电机轴瓦温度应小于70℃);

12、运行中应对发电机三相定子温度及空冷器出口温度进行监控,如出现发电机三相定子温度大于100℃或空冷器出口温度大于60℃时,应立即起动备用冷却水泵,并告知工段管理人员进行相关相关处理;

13、运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第10项操作,若停机时间较长,一般将盘车48小时后可停止盘车,盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。

14、应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数:

连续最大压力:0.789mpa(7.89kg/cm2g)

瞬间最大压力:1.2mpa(12kg/cm2g)(年度总时限应小于20小时)

年平均主蒸汽压力:最大0.689mpa(6.89kg/cm2g最大)

连续最高温度:367℃(年累计不超过400小时)

瞬间最高温度:380℃(累计不超过80小时,每次持续时间不超过30分钟)

年平均主蒸汽温度:最大317℃

五、热力系统停机防冻安全操作规程

1、ph锅炉

(1)锅炉加水(2)蒸汽管道排泄、放水(3)给水管道排水(4)小口径管道排水(5)现场仪表及变送器排水(6)循环泵单独运转(气温在0℃以下时,运转循环泵)注:循环泵无法运转时,将循环水配管内的水放掉,无法排水的换热管及联箱间的联络管部分用电加热器或太阳灯进行加热,使其不冻结。

2、aqc锅炉

(1)蒸发器放水(2)汽包放水(3)循环配管放水(4)过热器放水(5)蒸汽管道放水(6)省煤器放水(7)给水管道放水(8)小口径管道放水(9)现场仪表及变送器放水(10)各系统气体吹扫。

3、配管及辅机设备

(1)蒸汽管道放水(2)给水管道放水(3)小口径管道放水(4)现场仪表及变送器放水(5)给水泵放水(6)加药泵本体及配管放水(7)冷却水系统放水(包括辅机内的冷却水)(8)控制系统压缩空气管道排水(包括疏水阀及过滤器等)(9)各系统气体吹扫。

六、纯水装置安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。

3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具,并准备好可靠的水源,发生意外必须及时冲洗。

4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法,防止药液大量溅流伤害。

5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转,保持厂房内的空气流通。

6、不得随意调整阴床、阳床再生中药品的流量,避免离子损伤降低使用寿命。

7、纯水水质要坚持每月化验一次。

8、当原水机械过滤器压差超过0.1mpa时,必须及时停机予以反洗或更换过滤器多级砂。

9、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理,避免故障的扩大。

10、中和槽内的废水在ph值达到(+7)排放标准时方可进行排放。

11、严格控制纯水生产指标,ph值控制在8~10范围内,电导率控制在10μs/cm以下,纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。

七、凝结水泵安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数;

3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常,凝结水泵轴承润滑是否正常,凝汽器水位是否保持在0mm以上;

4、凝结水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作,首先确认泵进出口阀开闭状态,起动时应熟悉泵起动最大电流是多少;

5、运行中应对泵进出口压力进行监视,出现异常情况下应立即切换备用泵,不经允许不准擅自对泵进行维修;

6、运行中应对电机及泵的轴承温度、振动进行监视,如出现异常情况立即切换备用泵进行处理;

7、运行中应对凝汽器水位进行巡检如发现水位不在规定范围内,应立即通知中控操作员进行相关操作;

8、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空,以防止泵内部受到氧腐蚀,同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀情况;

八、锅炉给水泵安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数;

3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常,锅炉给水泵轴承润滑是否正常,闪蒸器水位是否保持在0mm以上;

4、锅炉给水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作,首先确认泵进出口阀开闭状态,起动时应熟悉泵起动最大电流是多少;

5、运行中应对泵进出口压力进行监视,出现异常情况下应立即切换备用泵,不经允许不准擅自对泵进行维修;

6、运行中应对电机及泵的轴承温度、振动进行监视,如出现异常情况立即切换备用泵进行处理;

7、运行中应对闪蒸器水位进行巡检如发现水位不在规定范围内,应立即通知中控操作员进行相关操作;

8、运行中应对泵前后端润滑油位进行监控,如发现油位不正确应立即通知润滑工进行相关操作;

9、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空,以防止泵内部受到氧腐蚀,同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀及摩损情况;

九、射水泵安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数;

3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常,真空泵轴承润滑是否正常,均压箱压力是否已达到2.94kpa以上;

4、巡检人员在开机前应关闭真空破坏阀;

5、射水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作,首先确认泵进出口阀开闭状态,起动时应熟悉泵起动最大电流是多少;

6、运行中应对泵进出口压力进行监视,出现异常情况下应立即切换备用泵,不经允许不准擅自对泵进行维修;

7、运行中应对电机及泵的轴承温度、振动进行监视,如出现异常情况立即切换备用泵进行处理;

8、运行中应对真空度进行监控,如真空度不在规定范围内(低于-80kpa)时,应立即切换备用泵,同时通知中控操作员进行相关操作;

9、运行中应对泵前后端润滑油进行监控,如发现润滑不正确应立即通知润滑工进行相关操作;

10、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空,以防止泵内部发生锈蚀现象,同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀及摩损情况;

第14篇 露天矿柴油发电机工-安全操作规程

1. 启动前的准备工作:

(1) 检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好。

(2) 操作人员应分工明确, 实行监护, 并穿戴绝缘鞋。

(3) 向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后, 认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位, 及各部紧固螺钉, 确认无误, 并油水温度不低于20℃时, 方可进行启动。

(4) 各系统管路闸门应处于工作位置。

(5) 传动机构的连接螺栓应紧固良好。

(6) 检查储气瓶压力是否正常, 超速保险装置是否定位。

(7) 置离合器手柄于启动位置, 并打开扫气泵的排污阀。

(8) 启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵, 待循环水及油压符合要求时, 一人操作, 一人协助进行启动。

2. 柴油机的启动和运行:

(1) 停车超过24小时, 须打开试动阀, 并启动润滑油泵; 长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻是否符合要求, 手动盘车转12圈, 自由启动电机拖动柴油机空转数圈, 以排出缸内的油和水, 然后关闭试动阀, 方合好前离合器。

(2) 启动燃油泵, 放出管路中的空气, 其油压应在规定范围内, 方可进行正式启动。

(3) 察看启动电源的电压是否正常, 然后按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵,并关闭扫气泵排污阀, 穿好前离合器销钉。

(4) 不能启动时, 应认真判明原因, 原因不明, 不应再次启动, 连续启动不应超过三次,每次间隔时间不应少于 2分钟, 第三次不能启动时, 应认真分析检查, 确认排除故障后, 允许第四次启动。

(5) 发电机启动后,即认为发电机及电气设备均已带电, 严禁人体接触带电部分; 如果需要带电作业, 应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程。

(6) 在调整柴油机转速时, 应注意发电机运转是否正常, 滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象, 无异常声响, 此外还要与电工人员配合, 调整频率和电压, 使之接近到额定值。

(7) 当接近到“准备并列”的信号后, 发电机运转必须是正常、平稳的, 而且达到频率相等, 电压一样, 相位相同, 相序一致方能进行并列工作。并列时, 以同步表为准, 进一步调整转速, 调节励磁, 将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时, 其负载不宜过大, 并随时监视有关参数。并列同步操作步骤如下:

1) 合上发电机的刀开关;

2) 若是三相四线制供电的发电机, 应合上中性点接地刀闸;

3) 合上同步指示开关, 检验相序, 进一步调节;

4) 认真查看同步指示器信号, 若基本同步立即迅速合上主开关, 向系统送电。并列时采用自动准同期装置时, 应参看说明书进行, 采用手动准同期并列操作时, 若发现同步表跳动(或不动), 同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变), 不准合闸并列;

(8) 正常进行中, 严禁使用故障停车开关或按钮, 严禁擦试机组, 如发现柴油机的超速保险装置脱开时, 应通知电工人员卸除负荷, 停车后, 将超速保险恢复原位, 然后再启动;

(9) 密切注意各种运行仪表, 保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;

(10)对于用压缩空气启动的气罐, 应检查试验压力表和安全阀, 是否保持灵敏可靠。

3. 停车与维护保养:

(1) 接到“准备解列信号”, 进行减速卸载。“解列”后使机器逐步减速降温, 听机器有无异声并确定其部位和原因后停车;

(2) 正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车), 关闭外循环水泵;

(3) 停车超过 1小时以上时须进行甩车;

(4) 停车后, 根据运行情况, 进行维护保养, 保持设备良好和清洁卫生;

(5) 每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查, 发现问题应及时处理。

4. 注意事项:

(1) 值班人员必须坚守岗位, 做好本职工作, 做到勤听、勤看、勤检查, 严格遵守操作规程;

(2) 值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题, 要当班处理, 并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报;

(3) 主机房内禁止吸烟, 工作场地保持卫生, 并积极采取措施消除噪声。

第15篇 物业柴油发电机运行安全操作规程

质量/环境/安全管理体系作业指导书

物业柴油发电机运行安全操作规程

1.0目的

保证操作的安全性和正确性。

2.0适用范围

适用于__花园、__管理处的发电机组的操作。

3.0 职责

3.1 机电维修人员负责发电机组的操作。

4.0 工作程序

4.1 __花园柴油发电机操作。

4.1.1 检查控制箱面板上灯光(发光二级管)的显示,检查机油、柴油油位,检查冷却液液位是否保持在标准液位。

4.1.2 手动起动

4.1.2.1 旋三位开关到手型符号位置,随后按起动按钮。

4.1.2.2 发动机起动,若第一次起动失败,暂停10秒钟后,再起动每第二次,通常设定为三次。

4.1.2.3 若三次起动失败,在面板上起动失败灯亮。

4.1.2.4 发动机起动后,机组转速和电压达到额定值时,机组运行灯亮。

4.1.2.5 机组在运行中,由控制系统自动控制机组的某些性能和功能,当发生停机故障时,机组停机,故障指示灯亮。

4.1.2.6 检查机组运行情况,如噪音、震动、油、水、气等泄漏,电压、频率,若发现有不正常现象,应停机。

4.1.2.7 当机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负责载供电。

4.1.3 自动起动

4.1.3.1 旋三位开关到自动位置。

4.1.3.2 当机组接收到配电柜市电停电信号后,机组经一定时间(通常设定为2秒钟)延迟后自动起动。

4.1.3.3 发动机若第一次起动失败,暂停数秒钟后,再起动第二次,通常设定为三次。

4.1.3.4 若第三次起动失败,在面板上起动失败灯亮。

4.1.3.5 发动机起动后,机组频率和电压达到额定值时,发动机运行灯亮。

4.1.3.6 机组在运行中,由控制系统自动控制机组的某些性和功能,当发生停机故障时,机组故障指示灯亮。

4.1.3.7 检查机组运行情况,如噪音、震动、油、水、气等泄漏,电压,电流,频率,若发现有不正常现象,应停机。

4.1.3.8待机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负载供电。

4.1.4 手动停机

4.1.4.1 断开断路器。

4.1.4.2 发动机将在空载状态下,继续运行一段时间(通常为5分钟)后停机。

4.1.4.3 旋三位开关到停机(off)位置。

4.1.5 自动停机

当异地起信号解除后,发动机将在空载状态下,继续运行一段时间(通常为5分钟)后自动停机。

4.2 _-_管理处柴油发电机操作

4.2.1检查控制箱面板上灯光(发光二级管)的显示,检查机油、柴油油位,检查冷却液液位是否保持在标准液位。

4.2.2 手动启动

4.2.2.1 打开燃油阀门

4.2.2.2 将钥匙插入控制箱的钥匙开关孔,转动至启动位置,或按下启动按钮。

4.2.2.3 如果发动机在20秒内不能启动,应暂停启动操作,将钥匙转回停止位置,等待1分钟后再重试。

4.2.2.4连续启动发动机三次失败后,等待一段时间。

4.2.2.5 发动机启动后,松开钥匙或按钮。

4.2.2.6 发动机启动后立即检查油压表。如果无油压显示,必须立即停机。

4.2.3 手动关闭

4.2.3.1 撤去发动机负荷

4.2.3.2 使发动机怠速运行1分钟

4.2.3.3 把钥匙转至停机位置或按下停机按钮关闭发动机。

4.2.4 自动起动

4.2.4.1 将发电机组控制屏转换开关拨到自动(a1)位置,打开电源开关。

4.2.4.2 此时机组已进入自动状态。当市电停电,配电房的控制信号使发电机组在5至10秒钟自动起动供电,联络切换柜自动切换,由发电机供电。

4.2.4.3 市电恢复后,发电机接到配电房的控制信号,在3至5分钟后,发电机自动停机。

5.0 支持性文件

5.1 《柴油发电机组使用手册》(说明书)