龙门刨床工操作规程5篇

有哪些

龙门刨床工操作规程

一、开机前准备

1. 检查龙门刨床各部件是否完好，如滑枕、工作台、刀架等，确认无松动、损坏现象。

2. 确认电源线路安全，接地良好，无裸露线头。

3. 检查润滑油液面，确保润滑系统正常。

4. 清理工作台，去除杂物，确保工作环境整洁。

二、操作流程

1. 启动电机，预热龙门刨床，待运转平稳后进行下一步操作。

2. 根据工件尺寸调整工作台行程，设定合适的进给速度。

3. 安装刀具，确保刀具紧固，角度正确。

4. 将工件固定在工作台上，确保稳固，防止加工过程中产生位移。

5. 开始加工，监控刨削过程，适时调整进给速度和切削深度。

三、作业中注意事项

1. 操作时佩戴防护眼镜，防止金属屑飞溅伤眼。

2. 不得在龙门刨床运行中进行调整或清洁工作，以防发生意外。

3. 注意观察机床运行状况，如发现异常噪音、振动，应立即停机检查。

4. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台设备。

5. 加工完毕后，及时关闭电源，清理工作现场，做好设备保养。

四、紧急情况处理

1. 发生设备故障或人身伤害，立即按下急停开关，并通知维修人员。

2. 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，疏散人员，报警求助。

五、安全教育与培训

1. 新入职员工必须接受龙门刨床操作培训，通过考核后方可上岗。

2. 定期进行安全知识复习和技能培训，提高员工安全意识和操作技能。

目的和意义

本龙门刨床工操作规程旨在规范作业流程，保证设备正常运行，提升工作效率，同时确保员工的人身安全，减少因操作不当引发的事故，维护企业的生产秩序和经济效益。

注意事项

1. 操作人员需熟悉龙门刨床性能及操作方法，严格按照规程执行，不得擅自更改设置。

2. 保持良好的工作习惯，严禁疲劳作业，确保注意力集中。

3. 对于设备的日常维护和定期保养，不得马虎对待，以延长设备使用寿命。

4. 在遇到不确定的情况时，应立即向上级或专业人员请教，避免盲目操作。

5. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护安全生产环境。

龙门刨床工操作规程范文

第1篇 工贸企业龙门刨床工安全操作规程

1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与 龙门之间。

3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。

第2篇 龙门刨床工安全技术操作规程

1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

第3篇 龙门刨床工作业安全操作规程

一、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平衡，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

二、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

三、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护拦内通过。多人操作时需由一人指挥。动作要配合协调。

四、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和行车工、挂钢工密切配合。

五、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

六、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。

第4篇 工贸龙门刨床工安全操作规程

1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与 龙门之间。

3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

第5篇 龙门刨床工安全操作规程

1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。

4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。

5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。