绕线工操作规程3篇

有哪些

绕线工操作规程

1. 准备工作：

- 检查设备：确保绕线机清洁无杂物，各部件运转正常。

- 材料准备：确认线材类型、规格与生产订单一致，预估线圈长度。

2. 设定参数：

- 根据产品要求设定绕线速度、圈数、间距等参数。

- 调整张力装置，保证线材张力稳定。

3. 上料操作：

- 将线材固定在绕线机的进线端，确保牢固无松动。

- 启动设备，观察线材进入机器的运行情况。

4. 绕线过程：

- 监控设备运行，及时调整线材位置，防止缠绕不均。

- 定期检查线圈质量，如发现异常立即停机调整。

5. 下料检验：

- 绕线完成后，切断线材，将线圈从绕线机上卸下。

- 对线圈进行尺寸、外观等质量检查，合格后方可进入下一工序。

6. 清理保养：

- 清理绕线机上的残留线材，保持设备整洁。

- 按照规定进行设备保养，确保下次使用时设备状态良好。

目的和意义

绕线工操作规程旨在规范生产流程，提高绕线工艺的效率和产品质量。通过明确的步骤和要求，降低错误发生率，减少浪费，确保生产的线圈符合客户要求。良好的设备维护和保养能延长设备使用寿命，保障生产安全，为企业节约成本，提升整体生产效益。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套等，防止意外伤害。

2. 不得擅自更改设备参数，以免影响产品质量或损坏设备。

3. 在设备运行中，禁止将手或其他物体伸入绕线区域，以防卷入造成伤害。

4. 发现异常应立即停机，并报告给上级或维修人员，不自行处理。

5. 坚持5s管理，保持工作区域整洁有序，防止绊倒或碰撞事故。

6. 定期参加技能培训，提升操作技能，确保操作规范准确。

以上操作规程旨在指导绕线工日常作业，但实际情况中，员工应结合自身经验和岗位要求灵活应用，以达到最佳生产效果。在执行规程时，务必注重安全，遵守公司规章制度，共同维护生产秩序。

绕线工操作规程范文

第1篇 绕线工安全操作规程

1.工作前,点动设备试运转看是否正常,检查工具是否良好,防护设施是否安全可靠。

2.绕线机车头上不准放置物件。排线打平脚必须离开踏脚开关。

3.安装线盘铁盘须将搁棒串好,放准放稳。

4.紧固线模后方准启动绕线机。

5.绕线时若发生导线零乱,必须停车整理。

6.绕长线圈时机前不准站人。

7.多人装模和卸线圈时要密切配合,由一人指挥。吊装物件应严守“行车工,挂钩工安全操作规程”。

8.使用平直下料机时,当导线进入滚轮并压紧时方可开车。若导线未入轮间,应用专门工具(严禁用手)调整或拨弄导线。

9.平直下料机翻板失灵应及时修理,严禁用手推。

10.使用电烙铁要检查绝缘防止漏电。严禁将电烙铁放在桌上及易燃品附近,用完要切断电源。

11.绕线时禁止戴手套,使用对焊机要用防护挡板,戴防护眼镜。

12.工作场地要保持清洁,堆放整齐,工件及线盘不准堆放过高。道路应通畅。

13.操作中,若模具松动或有异常现象,必须切断电源,停车检修。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 变压器绕线工操作规程办法

变压器绕线工操作规程

1.开车前先检查设备周围有无障碍和设备是否完好,确实完好后方可开车。

2.开车时首先用脚踏开关点动试车,然后方可进入正常运转。

3.安装绕线模具时应注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脱落砸伤人体和设备。线圈绕制中,二人以上共同操作,要协调配合。

4.卸放线圈时要关车,以免脚踏开关等误动出错。线圈应防止碰撞。起吊时注意衬垫,以避免倾倒砸伤人体和工件。

5.线圈的堆放,圆筒式线圈堆放不准超过3层,长型线圈不许立放,以防止倾砸。

6.起吊大型线圈,首先要检查起吊设备及钢丝绳是否完好。起吊运转过程中,要与行车工、挂钩工密切配合。严禁在吊物下停留和通过。

7.接头施焊时,要遵守焊工安全操作规程。

第3篇 变压器绕线工安全操作规程

1、开车前先检查设备周围有无障碍和设备是否完好，确实完好后方可开车。

2、开车时首先用脚踏开关点动试车，然后方可进入正常运转。

3、安装绕线模具时应注意安全，模具定位要牢固可靠，以防模具脱落砸伤人体和设备。线圈绕制中，二人以上共同操作，要协调配合。

4、卸放线圈时要关车，以免脚踏开关等误动出错。线圈应防止碰撞，起吊时应注意衬垫，以免倾倒砸伤人体和工件。

5、线圈的堆放，圆筒式线圈堆放不准超过3层，长形线圈不许立放，以防止倾砸。

6、起吊大型线圈，首先要检查起吊设备及钢丝绳是否完好。起吊运转过程中，要与行车工、挂钩工紧密配合。严禁在吊物下停留和通过。

7、接头施焊时，要遵守焊工操作规程。