手动切割操作规程5篇

有哪些

手动切割操作规程

一、设备及工具准备

1. 切割机：根据材料类型选择合适的切割设备，如氧乙炔切割机、等离子切割机或砂轮切割机。

2. 安全装备：包括防护眼镜、防护手套、工作服、安全帽和耳塞。

3. 测量工具：卷尺、直尺、角度尺等用于测量切割线。

4. 切割材料：确保材料平整、无杂质。

二、操作步骤

1. 材料定位：确定切割位置，使用标记工具清晰标出切割线。

2. 设备检查：检查切割机是否完好，气体压力、电源等是否正常。

3. 安全措施：佩戴好安全装备，确保工作区域无易燃物，设置好消防设施。

4. 启动设备：根据设备操作手册启动切割机，预热至适宜温度。

5. 开始切割：沿着标记线缓慢、稳定地移动切割头，保持切割速度均匀。

6. 切割完成：切透后，关闭切割机，待其冷却后再进行下一次操作。

7. 清理现场：清除切割残渣，整理工具，保持工作环境整洁。

三、质量控制

1. 切割精度：检查切割边缘是否平直，尺寸是否符合要求。

2. 焊接准备：如需焊接，检查切割面是否清洁，无氧化层或其他污染物。

3. 安全检查：确认无火花、烟雾等安全隐患。

目的和意义

手动切割操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保证切割质量和安全。通过标准化操作，可以减少浪费，降低返工率，同时保护员工免受工伤，维护良好的工作环境。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训人员禁止使用切割设备。

2. 切割过程中若发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续。

3. 遵守车间的噪音、尘埃和热源管理规定，避免对周围环境和人员造成影响。

4. 不得将切割设备用于非指定用途，避免损坏设备或引发事故。

5. 切割完成后，及时关闭气体阀门和电源，防止意外发生。

6. 注意个人卫生，切割过程中产生的金属屑和粉尘可能对健康有害。

7. 在切割过程中，保持专注，避免因疏忽导致的意外伤害。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和专业判断，确保安全高效地完成手动切割任务。

手动切割操作规程范文

第1篇 自动和手动切割工具安全操作规程

1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认一切正常方可开始操作。

2、切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防乙炔气沉积发生事故。

3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查，用后要妥善放好。

4、操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆炸。

5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关，然后再开少量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。

6、氧气瓶（管路）和乙炔（管路、气鼓）与明火操作的地方应保持不少于10米的距离。

7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝晒，严禁带油的手和工具操作氧气瓶。氧气不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔气倒灌，引起爆炸。

8、工作完毕后，切断电源，气源，整理胶管，检查现场。

第2篇 工贸企业自动和手动切割工安全操作规程

1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认一切正常方可开始操作。

2.切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防乙炔气沉积发生事故。

3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查，用后要妥善放好。

4.操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆炸。

5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关，然后再开少量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。

6.氧气瓶（管路）和乙炔（管路、气鼓）与明火操作的地方应保持不少于1 0米的距离。

7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝晒，严禁带油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔气倒灌，引起爆炸。

8.工作完毕后，切断电源，气源，整理胶管，检查现场。

第3篇 自动和手动切割工操作规程

1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认一切正常方可开始操作。

2、切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防乙炔气沉积发生事故。

3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查，用后要妥善放好。

4、操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆炸。

5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关，然后再开少量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。

6、氧气瓶（管路）和乙炔（管路、气鼓）与明火操作的地方应保持不少于１０米的距离。

7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝晒，严禁带油的工具操作氧气瓶。氧气不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔气倒灌，引起爆炸。

8、工作完毕后，切断电源，气源，整理胶管，检查现场。

第4篇 工贸自动手动切割工安全操作规程

1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境,确认一切正常方可开始操作。

2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防乙炔气沉积发生事故。

3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用后要妥善放好。

4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以防引起爆炸。

5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。

6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应保持不少于1 0米的距离。

7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔气倒灌,引起爆炸。

8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

第5篇 自动和手动切割工安全操作规程

1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境,确认一切正常方可开始操作。

2、切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防乙炔气沉积发生事故。

3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用后要妥善放好。

4、操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以防引起爆炸。

5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。

6、氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应保持不少于10米的距离。

7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带油的手和工具操作氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔气倒灌,引起爆炸。

8、工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。