1. 安全准入:所有进入作业场所的人员必须佩戴安全帽,穿着工作服,并进行必要的安全培训。
2. 设备操作:使用设备前,需了解设备操作手册,进行设备检查,确保设备正常运行。
3. 危险品管理:危险品存储区域应设有明显标识,操作时需佩戴防护装备,遵循正确的搬运和处置程序。
4. 应急处理:设立应急救援计划,员工应熟知紧急疏散路线和应对措施。
5. 健康监测:定期进行职业健康检查,确保员工身体健康。
6. 环境保护:遵守环保法规,控制噪音、废弃物等环境污染。
作业场所操作规程旨在确保员工的生命安全,防止意外事故的发生,提高生产效率,维护企业的正常运营。通过规范作业流程,降低设备故障率,减少资源浪费,提升产品质量。良好的作业环境有助于提升员工的工作满意度,增强团队凝聚力,从而实现企业长期稳定发展。
1. 每位员工都应熟悉并严格遵守操作规程,不得擅自更改或忽视规定。
2. 对于新引入的设备或工艺,需进行专门的安全培训,未经培训不得操作。
3. 发现设备异常或安全隐患,应立即停机并上报,不得强行作业。
4. 保持作业场所整洁,及时清理杂物,避免绊倒等安全事故。
5. 严禁在作业场所内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动,防止引发火灾或其他风险。
6. 作业中如感到身体不适,应立即停止工作,及时就医。
7. 遵守环保政策,妥善处理废弃物,避免对环境造成污染。
8. 作业场所的出入应有序,不得拥挤,确保通道畅通无阻。
请注意,以上操作规程的实施需要每位员工的配合与执行,只有大家共同努力,我们才能营造一个安全、高效、和谐的工作环境。让我们携手共进,为企业的繁荣和自身的安全负责。
第1篇 涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程
1.基本要求
1.1现场粉尘清理操作不当,会产生扬尘,形成粉尘云,可能造成 粉尘浓度超过限值,引发燃烧、爆炸。
1.2涉爆粉尘作业场所作业,必须按规定使用防尘、防静电劳动防 护用品。
1.3严格执行粉尘清扫时间的规定:每班作业过程中及时检查,发 现粉尘逸出严重应立即停止设备处理;每班作业结束,清理现 场;按照除尘器使用的要求定期清理除尘器,并做好记录。
1.4清扫粉尘时应注意避免二次扬尘,最好使用负压式清扫,严禁 使用压缩空气吹扫。
1.5除尘系统停止运行期间和作业岗位粉尘对劲厚度超过 1mm 时, 极易引发粉尘爆炸,应立即停止作业,人员撤出,采取吸尘方式进行清理作业。
1.6清扫应使用不产生火花、静电的工具。
1.7有限空间的清扫作业应执行危险作业审批制度的相关规定。
2.范围
2.1为保证人身、设备和生产安全,对制粉、送粉涉及易燃、易爆、喷吹管道容器、设备和场所等各类作业,特制订本制度。
2.2本制度规定了现场清扫、点巡检、动火维修作业安全防火要求、职责要求的管理。本制度适用于熔炼涉粉尘作业。
3.概念
3.1涉爆粉尘作业:在涉爆粉尘作业区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、电钻、非铜质工具、临时用电、临时线路等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
4.涉爆粉尘作业管理安全防火要求
4.1动火作业安全防火基本要求
4.1.1动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
4.1.2动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或现场积聚的煤粉,配备足够、适用的消防器材。
4.1.3凡在有煤粉的喷吹罐、粉仓储存装置设备上、喷吹管道上等设备上动火作业,应将其设备停止运行,必须根据物体和气体各自的性质,先氮气置换、清扫,并将储罐内存粉清理干净不得存有积粉达不到燃烧和爆炸的前提下,方可准许动火作业。
4.1.4动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
4.1.5使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。
4.1.6动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。
4.1.7在安装、维修、检修工作中如有不安全因素发生,应立即停止作业,待排除不安全因素后,再进行工作。如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报。
4.2制粉区、送粉区属于特殊禁火区:
4.2.1进入涉粉区域作业、检查,厂房、料场涉爆粉尘区域任何人都不得吸烟。
4.2.2临时用电线路或灯具必须采用防爆型的,并且线路走向规范,不等私拉乱接搭在制备设备上、制粉设备上。
4.3职责要求
4.3.1动火作业负责人: 负责到安全处办理《动火证》并对动火作业负全面责任。
4.3.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,负责动火安全措施的落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
4.3.3应在作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场。
4.4动火人
4.4.1应逐项确认相关安全措施的落实情况。
4.4.2若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
4.4.3应随身携带《动火证》。
4.5监护人
4.5.1负责动火现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。
4.5.2应坚守岗位,不准脱岗;在动火期间,不准兼做其它工作。
4.5.3在发现动火人违章作业时应立即制止。
4.5.4应在动火作业完成后,会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。
4.5.5监火人由动火单位负责派出,一级、特殊动火由车间安全员现场监火,设备所在单位应巡检监督设备情况,定时与动火单位沟通有无异常。
4.6作业岗位区域负责人
4.6.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。负责动火安全措施落实情况的监督,负责生产与动火作业的衔接。对现场做好禁烟禁火安全管理。
4.6.2检查、确认《动火证》审批手续,对手续不完备的《动火证》应及时制止动火作业。对于岗位违纪吸烟或者他人吸烟的应立即制止,进行安全风险告知。
4.6.3在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。
4.7安全检查人员
4.7.1对本制度的执行情况进行监督检查,如违反有关规定,由车间按考核细则规定作安全考核扣分处理。
4.7.2如造成人身设备事故和财产损失,车间责任人员进行相应的处罚,情节严重的由公司安全管理部门处理。
4.8动火分析人
4.8.1动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求,到现场取样分析,在《动火证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。
4.9动火作业的审批人
4.9.1动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人。
4.9.2审查《动火证》的办理是否符合要求。
4.9.3了解动火部位及周围情况,检查、完善防火安全措施。
5.《动火证》的管理
5.1办证人须按《动火证》的项目逐项填写,不得空项。
5.2办理好《动火证》后,动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后,方可批准开始作业。
5.3《动火证》不得随意涂改和转让,不得异地使用或扩大使用范围。
5.4《动火证》一式三联,一联由车间留存,一联由动火区域单位留存,一联由动火现场作业人员持有备查,动火作业完成后3日内上交车间,不按时上交或丢失一份动火证对动火作业单位罚款50元;《动火证》保存期限至少为1年。
5.5特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》由车间及公司审批,一般禁火区的《动火证》的审批由车间负责。
6.考核
6.1凡违反本制度相关规定的扣责任单位50-500元。
6.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。
熔炼车间
2018年8月15
第2篇 使用有毒有害物品作业场所的操作规程
为了保证作业场所安全使用有毒有害物品,预防控制和消除职业危害因素,保护职工身体健康,根据国家有关法律法规和本公司实际,制定本规程
本规程规定了使用有毒有害物品作业场所的一般操作规程,供劳动者作业中遵照执行
一进货与贮存
1仓管员接收有毒有害物品时,必须经计量后,由品管部门进行质检/验证合格后,始得卸货入库
2由仓管员督促装卸作业者 穿戴好个人防护用品,在灌装甲苯dmf丁酮有毒溶剂时必须戴上防毒口罩和橡胶手套,并站在上风处,以免直接接触而造成身体损害
3有毒有害物品的装卸地点应靠近危险品仓库,禁止在厂区主通道进行灌装卸货,并及时搬运入库夏天装卸溶剂类物品时应在早晚进行,并做好防火防晒防雨工作,灌装溶剂不得超过桶体积的75%,并加密封圈后,将桶盖拧紧,保证密闭;仓管员检查是否破损泄露,发现异常时,立即处理
4灌装的有毒有害物品无包装标识的,由仓管员负责粘贴上相关标识,轻搬轻运,防止摩擦,集中贮存在危险品仓库
5按有毒有害物品的危害性,选择适当的安全的码垛方式,防止危害的发生;仓管员必须在班前班后和风雨雪的前中后进行例行检查,并采取适宜的通风降温防潮措施,保证仓库的安全卫生整洁
6仓管员应当遵照先进先用的仓管养护原则,定期整顿清理,确保合理的库存量,符合安全职业卫生生产的需要
7仓管员必须熟悉各种有毒有害物品的中毒急救方法和消防灭火措施;发现隐患,及时处置
二生产与操作
1接触使用有毒有害物品的劳动者,上岗前必须穿戴好个人防护用品,对使用甲苯dmf丁酮溶剂的岗位,作业时需戴上防毒口罩和橡胶手套,防止直接接触,造成身体伤害
2作业前需先开启车间岗位的通风装置及门窗及门帘,确保有效通风,使作业场所空气中的有毒有害气体的浓度低于安全浓度,作业者应在上风处作业,防止有毒有害气体从呼吸器官吸入
3作业者在搬运投放有毒有害物品时,应小心轻放,防止摩擦;使用管道投放有毒有害溶剂的,应当检查计量器具和管道阀门是否正常和关闭,防止因此发生有毒有害物品的溢出
4投放有毒有害物品时,必须按照规定的投放先后程序,准确计量加入,禁止投放时先后程序颠倒或投放过多或过少而发生职业危害和产品质量问题
5保持作业场所清洁卫生,做好班前班中班后的整顿整理清扫工作;保持个人卫生,作业过程中用餐前,需进行个人卫生清洗,防止有毒有害物品从手口而入平时应当对个人防护用品(工作服等)勤换勤洗,养成良好的卫生习惯
6对敞口作业的有毒有害物品时,应当控制和减少其敞口的时间,随时加盖密闭,减少有毒有害气体的吸入
7对废物和溢出物按规定要求加以适当处置,预防和控制有毒有害物品的危害
8当存在有毒有害物品的管道贮槽反应釜等发生跑冒滴漏时,应当立即报告当班主管,由有关人员及时进行修复
第3篇 使用有毒有害物品作业场所操作规程
为了保证作业场所安全使用有毒有害物品,预防控制和消除职业危害因素,保护职工身体健康,根据国家有关法律法规和本公司实际,制定本规程
本规程规定了使用有毒有害物品作业场所的一般操作规程,供劳动者作业中遵照执行
一进货与贮存
1仓管员接收有毒有害物品时,必须经计量后,由品管部门进行质检/验证合格后,始得卸货入库
2由仓管员督促装卸作业者 穿戴好个人防护用品,在灌装甲苯dmf丁酮有毒溶剂时必须戴上防毒口罩和橡胶手套,并站在上风处,以免直接接触而造成身体损害
3有毒有害物品的装卸地点应靠近危险品仓库,禁止在厂区主通道进行灌装卸货,并及时搬运入库夏天装卸溶剂类物品时应在早晚进行,并做好防火防晒防雨工作,灌装溶剂不得超过桶体积的75%,并加密封圈后,将桶盖拧紧,保证密闭;仓管员检查是否破损泄露,发现异常时,立即处理
4灌装的有毒有害物品无包装标识的,由仓管员负责粘贴上相关标识,轻搬轻运,防止摩擦,集中贮存在危险品仓库
5按有毒有害物品的危害性,选择适当的安全的码垛方式,防止危害的发生;仓管员必须在班前班后和风雨雪的前中后进行例行检查,并采取适宜的通风降温防潮措施,保证仓库的安全卫生整洁
6仓管员应当遵照先进先用的仓管养护原则,定期整顿清理,确保合理的库存量,符合安全职业卫生生产的需要
7仓管员必须熟悉各种有毒有害物品的中毒急救方法和消防灭火措施;发现隐患,及时处置
二生产与操作
1接触使用有毒有害物品的劳动者,上岗前必须穿戴好个人防护用品,对使用甲苯dmf丁酮溶剂的岗位,作业时需戴上防毒口罩和橡胶手套,防止直接接触,造成身体伤害
2作业前需先开启车间岗位的通风装置及门窗及门帘,确保有效通风,使作业场所空气中的有毒有害气体的浓度低于安全浓度,作业者应在上风处作业,防止有毒有害气体从呼吸器官吸入
3作业者在搬运投放有毒有害物品时,应小心轻放,防止摩擦;使用管道投放有毒有害溶剂的,应当检查计量器具和管道阀门是否正常和关闭,防止因此发生有毒有害物品的溢出
4投放有毒有害物品时,必须按照规定的投放先后程序,准确计量加入,禁止投放时先后程序颠倒或投放过多或过少而发生职业危害和产品质量问题
5保持作业场所清洁卫生,做好班前班中班后的整顿整理清扫工作;保持个人卫生,作业过程中用餐前,需进行个人卫生清洗,防止有毒有害物品从手口而入平时应当对个人防护用品(工作服等)勤换勤洗,养成良好的卫生习惯
6对敞口作业的有毒有害物品时,应当控制和减少其敞口的时间,随时加盖密闭,减少有毒有害气体的吸入
7对废物和溢出物按规定要求加以适当处置,预防和控制有毒有害物品的危害
8当存在有毒有害物品的管道贮槽反应釜等发生跑冒滴漏时,应当立即报告当班主管,由有关人员及时进行修复
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